金属锯床安全操作规程

篇2：锯床安全操作规程1

1、作业前，应将工具、卡具、型材摆放整齐，清除机台上及机台周围一切妨碍作业活动的杂物。

2、检查设备护罩是否完整、固定，检查带锯传动装置是否有卡阻物，调整锯条松紧。

3、合上电源，检查开关、指示灯是否正常，点动检查带锯运行方向、油泵及管路是否泄漏、动作是否灵敏、冷却液是否流畅，发现问题应断电检修。

4、开车空转约2分钟，检查设备正常运行后，开始正常作业。

5、虎钳夹持型材或工件后，应夹紧装牢，慎防工件松动而崩坏锯条、损坏设备、飞溅伤人。

6、锯切过程中，应保持均速进给，不得在锯切中随意调整速度和进给量。

7、锯条运行时，严禁打开传动护罩检查，严禁身体任何部位触摸锯条。

8、机床操作人员不可戴手套操作。

9、设备运行时，操作者不可离开，应监视锯切状态，发现问题应立即停机检查。突然停电时，应关闭开关，退出锯条。

10、作业完毕后，应切断电源，清理锯屑，仔细清擦传动部件。

篇3：木万能锯床工安全操作规程

1.检查防护及保险装置是否可靠,检查楔片防护罩,锯片的垂直度等是否良好。

2.调整锯切方向及角度时,必须停车进行。

3.切割木料时,必须将木料贴紧靠栅并压紧。

4.安装双锯片开榫时,必须加装安全罩。

5.有裂纹的锯片,禁止使用。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：立式带锯床操作规程

1、范围本规程分析了立式带锯床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。本规程适用于公司立式带锯床实际操作过程中的安全作业。

危险触电、粉尘、卷入、烫伤、飞出物体打击劳保用品防护眼镜、绝缘鞋、工作服2、危险因素分析2.1机器没接地线或接线不牢靠,电源线没装漏电开关,操作过程中易发生触电事故。2.2操作时戴手套,手套易卷入锯片中造成安全事故。2.3用工件顶住锯片再开动带锯床,容易发生意外。2.4锯割工件后,马上用手触摸工件,被仍然高温的工件烫伤手。3、安全技术操作规程3.1操作者必须戴上防护眼镜等防护用具才能进行工作,禁止戴手套。3.2立式带锯床的锯片导架必须完好,为预防锯带之不必要损伤,应根据待割物的大小尽量将上嵌入夹片与平台之间的距离予以缩短,导架与被切物之距离约5mm为宜。3.3锯带的张紧应适当,在锯带可在夹片间轻松抽动的情况下,夹片的固定应使其越贴近锯带越好。3.4带锯床开动时,锯带应确实处于夹片之“沟中”,以免锯带不必要磨损左右侧夹片。3.5立式带锯床开动前,要根据待割物的材质及硬度来选择切削速度,如无法知道待割物的材质及硬度时,为保护锯带的寿命,切削速度宜从最慢速试起。3.6作业时脚步要站稳,身体姿势要保持平衡。3.7为保护锯带的寿命,锯割时,严禁用力过大过猛。3.8带锯的焊接及更换要有专人负责,锯床要经常检查和加油,以保正常运转。3.9工作完毕,及时切断电源,拨掉电线插头。4、应急措施4.1操作过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢修。4.2一旦发生设备安全事故,立即关闭电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。

篇5：金属弓锯床安全技术操作规程

1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严格遵守安全注意事项。

2、工作前严格按润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通。

3、检查运转机构是否正常,各部连接螺栓是否紧固,开关是否灵活良好,锯条是否完好,安装牢靠。

4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后方可开机工作。

5、切断过程中,冷却液应保持充足供给。锯条未提起前,不得停车。

6、工作中经常观察电机的运转、温升和各传动部位的运转、润滑情况,发现异常,立即停车检查处理。

7、工作后,将锯弓提起,切断电源,检查、清扫设备,做好日常保养工作。