钻床(立钻和摇臂钻床)安全操作规程

篇2：力达机床教你如何正确操作3040摇臂钻床

每一台Z3040摇臂钻床户在开机之前或者在正常使用期间，都需要仔细地阅读机床随机配置的说明书。经过详细地了解后，再对设备进行操作，这样才能够加深用户对设备性能或特点的全面了解，从而能够安全且熟练地操作机床。

首先操作人员需要确保机床的电源是否连接正确，并且已经接地;机床在操作过程中需要做一些调整和修理时，必须切断机器的电源;当机床上所有可以移动的部件处于锁紧状态时，操作人员不能随意移动。

当需要移动某些部件时，必须先松开其锁紧;当机床正常运转时，禁止随意改变设备的转速;为了避免伤害到操作人员的身体，机床在正常运转的时候绝对不允许接触转动的部位和移动的部位;机床加工之前必须保证其已经运行到稳定的速度，绝对不允许在工件只是与刀具开始有接触的情况下就把机床启动。

Z3040摇臂钻床单双立柱主要区别为：单立柱旋转摇臂的力直接作用在立柱上面，工作时会很重，很用力，摇臂旋转比较费力；双立柱外立柱围绕内立柱轴承旋转，均衡了摇臂的重量，避免了摇臂钻在工作时费力的现象。在Z3040摇臂钻单双立柱选购时，建议选择Z3040双立柱摇臂钻，提高时效，增加工作效率，均摊摇臂重量便于操纵。

篇3：摇臂钻床安全操作规程

摇臂钻床的操作时是需要一定的安全操作规程的,我们可以通过这篇文章了解下具体应该如何去做,才能更好的使用摇臂钻床,从而更好的保护摇臂钻床,使其使用寿命延长。

摇臂钻床安全操作规程:

1操作规程

第一、操作者有必要了解机床操作次序和功能,制止超功能运用设备。

第二、操作者有必要经过培训、考试或查核合格后,持证上岗。

第三、开机前,按设备光滑图表注油,查看各手柄是不是放在规则的方位上。按压总发动按钮,发动油泵电机。

第四、按压主轴箱与立柱松开按钮,按压摇臂升降按钮,并移动主轴或转变摇臂。

第五、挑选低速档,调好进给量,空转10分钟后,可试主动进给。

第六、进给退出,主电机中止,按压总停按钮。

第七、封闭机床电控总开关,封闭电控柜空气开关。

第八、清洗机床,按设备光滑图表注油,立柱、摇臂抹油。

2安全操作规程

第一、加工时,制止戴手套,工件夹装应结实,钻小件,运用东西夹持,不许用手夹着钻。

第二、在旋转刀具下,手禁绝接触,禁绝翻转,卡压或丈量。

第三、在摇臂钻的横臂反转范围内,禁绝站人,横臂应卡紧。

第四、横臂下,作业台上,禁绝放杂物,禁绝有障碍物。

第五、运用主动走刀,应调整好限位块,手动进给,不要用力过猛。

第六、钻头上有长铁屑时,要泊车用铁钩铲除,制止风吹或手拉。

篇4：摇臂钻床使用安全技术措施

一、工作目的

为了确保摇臂钻床操作人员和设备的安全,特制订钻床使用安全技术措施。

二、适用范围

本措施适用于开拓区小厂加工道枕使用。

三、安全技术措施

1、本单位摇臂钻床设有专人操作与保养。

2、摇臂钻床的操作人员必须有培训合格证的专职司机操作。

3、作业前应该检查摇臂钻床电器、机械、工具、夹具是否存在异常,确认一切正常才能开机生产。

4、所有工作人员开工前必须参加准军事化班前会,明确各自的工作内容以及工作中的注意事项,经现场安全确认无隐患,进行危害辨识后再开工。操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,摇臂钻作业时禁止带围巾、领带、手套,防止机器绞伤。

5、在摇臂回转范围内,不得有障碍物,钻削前必须锁紧摇臂。

6、钻孔作业时必须缓慢进给,防止卡转引起钻头与机床损坏,造成钻出的孔不垂直不同心。

7、工具必须装夹牢固可靠,小件必须用夹具装夹钻孔,严谨手拿工件钻孔。

8、工作中摇臂的高度应调整适当,不宜过高。在加工过程中,摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。

9、在安装变径套和钻柄时锥度必须符合标准,锥面必须清洁,无伤痕。

10、工件的装夹必须牢固,钻透孔时必须在底面垫上垫块,不得钻伤设备工作台面。

11、用自动进给钻透孔,在接近钻透时,应改自动进给为手动进给。

12、装卸工件时应将摇臂转在一旁,根据工件重量和形状选择安全吊具,轻起轻放不得碰撞设备。

13、在调整钻孔深度的自动走刀时,应先使钻头接触工件,再把进给撞块按要求调到深度数值,并锁紧。

14、卸钻卡具(刀具)时,应将主轴退至靠近主轴箱端面,再用标准斜铁和用手锤轻轻敲打,不得碰打钻杆。

15、钻孔时必须经常注意清除铁屑,钻头上有长屑时要停车清除,禁止用风吹手拉,要用刷子或铁钩清除。在扩孔时不得用偏刃钻具。

16、工作中注意超负荷现象,发生异常响声,应立即停止自动进给,并消除超负荷原因。

17、禁止开车变速,若变速挂轮的手柄挂不到位时,应点动一下再变换,但不得强力扳动手柄。

18、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。严禁用手去停住转动着的钻头,反车时,必须等主轴停止后再开动。

19、给机件钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。

20、禁止在设备上焊补或校直工件。

21、加工作业时要注意钻头、刀具的锋利,磨钝了的钻头、刀具不得继续使用。

22、钻削时要用机床冷却液冷却,不得使用清水进行冷却。

23、当设备出现异常现象,如油路不通、声音不正常、局部温度升高等均不得强行使用,不能排除应立即通知维修人员处理。

24、当设备发生事故,应保持现场并立即报告部门主管。

25、设备开动时严禁操作者高开岗位或托人代管。

26、工作后须卸下钻头将各手柄置于非工作位置上,主轴箱停放应靠近立柱,摇臂适当降低并刹好车,再切断电源以防止发生意外。

27、下班前十分钟停机清扫设备,清扫部位按照设备保养的有关规定进行。

28、严禁超过设备额定参数超负荷使用钻床。

29、其余未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及本工种安全技术操作规程等相关规定执行。

开拓区

2013-1-21

篇5：摇臂钻床技术操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。

3、检查确认各手柄位置无误,再空运转10分钟左右。认真检查各部动作、音响是否正常。

4、安装钻夹头、钻套、钻头时,锥柄应清洁无毛刺并装牢;拆卸时应使用楔铁,禁止用手锥直接敲打夹头、钻套。

5、钻通孔及薄板零件时,应垫起工件,以防钻坏工作台面。

6、装卸工件时必须停车。装卸较重工件时要合理选用吊具和方法,并将摇臂转离工作台上方。摇臂下降时要防止钻头与工件碰撞。

7、工作台上禁止堆放工具、材料、杂物。严禁在工作台上曲、直工件。

8、钻床运转时严禁变速。变速时不准强力扳手柄。禁止超负荷运转。

9、钻床运转时,操作者不得离开;如需离开或停电时,应升起

钻杆,使钻头离开工件,并拉开电源开关。

10、机动进给接近钻通时,要用手动进给,钻头未脱离工件不

许停车。

11、自动进始中,如自动停止进刀时,必须立即找出原因,排除故障后方准继续工作。

12、钻大直径孔时和工作完后,主轴箱应尽量靠近立柱。

13、工作后必须检查、清扫设备。做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。