螺杆空压机安装时应注意的六大问题

篇2：螺杆空压机的操作规程2

三、启动前

a.检查油位液面计的油位应接近“0”位置，如需加油可按程序加油。

b.关闭水气分离器，气冷却气排放阀。

四、启动

a.将水路接通。

b.接上电源，启动电机，检查“电源”指示灯是否亮着。

c.按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮所有其它报警指示灯应熄

篇3：螺杆空压机安装调试整套程序全攻略1

螺杆空压机的安装有一套完整的程序，尽管各厂家的标准不一样，但大体步骤相差不多口笔者在总结多次空压机的安装调试经验基础之上，现将其大概步骤及注意事项撰述成文，为同行顺利进行空压机的安装调试工作提供借鉴。

空压机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏:也是一个系统性项目，从售前、售中到售后，贯穿全过程口在经历了黑龙江呼兰水泥厂和东轻公司等多家企业空压机的几次安装调试工作后认为，安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括空压机设备本身问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。

螺杆空压机的安装和调试，不仅是对空压机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，设备是否过关，调试人员是否有能力和经验，都非常重要。对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，都是一大考验。

一、空压机选型

选型是空压机采购中的第一步。每个厂家对空压机的供气量和压缩空气质量的要求不一样，大一点的工厂，像东轻公司，现有4O立方以上的空压机达三十多台，呼兰水泥厂20立方的大概有10台左右，而一些小企业，一般一合3至5立方的机器就够用了。知道了产气量的大小之后，厂家通过各种渠道或招标的程序来选择空压机供应商，选择好厂家和品牌之后，个别的要到厂家进行考察，考察之后，签订合同。历经一个月左右的时间，空压机厂家下订单进行空压机的制造，厂家有库存的情况下可直接供货。

二、安装前准备

合同签订之后，空压机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的空压机，准备的时间要长一些，小一点的空压机，准备的周期自然要短一些。例如，东轻公司南北线两个空压站房，在签订合同之后，其厂房选址靠近生产线，土建属“永久性”建筑，要在厂房内留出机位，并按标准站房机型设计和施工口而呼兰水泥厂，在空压机站房建造上，只是搭了一个简易的活动板房。造价较低，其增加机位的空间也可调整，只要将活动板房增加面积即可。而小一点的空压机，其机位可以随意女装，有的在生产线角落里，有的独立隔离出来，视厂家的情况而定。

三、安装与调试

安装

螺杆空压机到用户处之后，安装比较简单，因为它不像活塞机那样需要做机座的基础，并要用大螺丝将活塞机固定。螺杆机只要将空压机放在机座台上或平整的地面就可以。但在安装调试的过程中，要注意各种细节的变化，防止不必要的事故发生，使安装调试工作能够有序有效地进行。

空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：

1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;

2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量最小;

3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀;

4、风冷型机器最好应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;

5、空压机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定;

6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。

篇4：螺杆空压机安装调试整套程序全攻略2

调试和运行在完成设备安装后，检查电机或皮带转向是否是顺时针，如果反向，则做调整;检查进线是否正确。这些工作做好之后，对控制板内的各种参数进行检查，有的参数设置可以调整，愉入厂家制定的密码进行修改。螺杆空压机试车的主要参数内容包括;额定压力上限、额定压力下限、风机启动温度、风机停机温度、主机启动时间、风机启动时间、兴角延时时间、加载延时时间、空载延时时间、停机延时时间、启动延时时间、备用延时时间、排水开延时间、排水关延时间、启动方式、加载方式、通讯方式、油过滤器复位、油精分器复位、气过滤器复位、润滑油复位、润滑脂复位、油过滤器最大使用时间、油精分最大使用时间、气过滤最大使用时间、主机额定电流、风机额定电流、排气预.带温度、承载温度、保护温度、排气报粉温度、供气停机压力、卸载压力高限、电流不平?度、断相保护时间、过载重启延时等等。

另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。

在调试运行过程中应注意以下几点;

1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行;

2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门:开机时应先通知机组周围人员注意安全;

3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);

4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏:

5、当空压机处于远程控制时，机器???时可能启动，应挂牌提醒;

6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。

四、管理和培训

操作工的培训包括技术人员和管理人员的培训，这项工作属销售人员或售后人员讲授。讲授的主要内容包括空压机的结构原理、设备维护情况、检修情况、故障处理情况。条件好的可用课件投影设备讲解，并结合设备实际进行讲解。操作工培训形式多样，时间可长可短，可根据需要进行多次培训。

空压机的安装调试工作重要而繁杂，要做到安装认真、检查有序、零部件有效。保工质、提绩效，还需要加强培训和培训考核，才能为用户提供高效优质螺杆空压机产品。

篇5：副井螺杆式空压机安装安全技术措施

一:概况宁夏宝丰能源集团公司丁家梁煤矿井深929m,井筒径直径为Φ6.8米凿井期间,经计算采用2台GA250型和一台SA120A型空压机供风。可满足不同施工工序的用风需要。地面压风管选用Φ219×6无缝钢管,井下选用Φ159×6mm的无缝钢管,为保证安全施工特编此措施。二、编制依据:1、设备自带压缩机说明书。2、《煤矿安全规程》。3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。三、安装主要工程量1)、压缩机3台?单台最重大约重5430kg2)、安装电源起动柜3台3)、加装散热通道4)、铺设电源线及电源起动柜接头四、施工技术方案(一)、施工步骤1、施工前的准备工作:及时组织施工人员熟悉施工现场,做好前期准备工作(如、钢丝绳、马镫、橇杠、电钳工必用的工具等)。2、熟悉图纸弄清设计要求及内容,认真听取技术人员的技术交底和施工方法。弄清技术要求及技术标准、质量标准。3、空压机放置的位置及基础,详细检查清理运输线路杂物及安装位置,对基础中心线、标高等进行测量,做好记录,合格后方可施工。4、设备开箱检验,对设备外观、数量、以及内部结构进行全面检查。5、组织人员清理压风机房周围的场地,定好停车位置。6、设备的搬运、安装、电缆铺设,一、二次设备的接线。7、设备的调试及空、重负荷试运转。(二)施工方法1、施工前应逐项进行安全技术教育及技术交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。2、型螺杆式空压机的安装。1)、安装过程:①首先用水平仪对选好的地基进行找平,加减振垫5~10mm,以避免压缩机产生震动而引起噪音。②、组装好的空压机整台套,由汽车直接拉运到压风机房周边处(提前清理好的地方),采用吊车(25T)使用正确的起吊方法,直接将压风机吊至已浇筑好的基础上。放到安装位置,依照中心线摆放平直。2)、安装要求:①、配电起动柜可放置在空压机安装位置的对面,易操作处,铺设电缆。②、空压机的安装技术要求如图所示:3)、安装注意事项①、在安装管道之前,所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子均须取走。配气管和管道接头大小必须合适,能适应相关工作压力。②、机器安装时,必须留有充分的人员操作空间,并能保证所需的冷却条件。进气口绝不能堵寒,一定要最大程度地减少经气口进入的湿气。③、压缩机到后冷器或供气回路的压力管道受热时可膨胀,而且不会与可燃性物质接触,压力管道与排气口相接在安装时必须消除应力。④、安全装备、护盖或绝缘材料都不可拆卸掉或加以改动。⑤、对安装在压缩机的压力端头法兰上的压力装置和压力系统,必须为它安装相应的压力防护部件,它们应考虑到最弱的承压件的需要。⑥、最低温度和最高温度分别为1℃和40℃。⑦、电气连接必须符合矿接地的规定,电器设备必须接地,必须使用保险,以防短路。⑧、安装好后,应祥细作以下检查:a保护装置是否都正确安装和固定好;b系统内所有软管和管道是否都状态情况良好;c是否有泄漏,附件等紧固情况;d所有导线是否都正确连接。五、安全技术措施:为确保设备和工作人员安全,特制定如下安全技术措施,在施工过程中必须认真贯彻执行。1、参加施工人员要熟知本工种的安全技术操作规程。2、所有施工人员都应进行过《煤矿安全规程》的培训,并熟悉作业场所。3、所有参加施工的人员,必须服从现场负责人统一指挥,不得擅自操作或离开岗位,严禁酒后工作,在作业现场嬉闹。4、施工过程需要电、氧焊时,必须遵守电、氧焊的操作规程。工作人员必须持证上岗;氧气与乙炔瓶放置距离相距5M以上;现场要求有二个以上干粉灭火器备用。结束后,留专人在现场观察2小时,确认无问题后方可离开现场。5、起吊前,必须先将所有松动的或可旋转的零件紧固好。6、设备进行吊卸时,吊车必须符合起吊要求,使用适当的起吊器具。必须遵守规定的最小值。如图所示:

7、吊卸时,在吊卸现场四周设警戒人员,不得允许非施工人员靠近。8、设备起吊时,任何人员不得站在设备下方,设备运输时,人员不得站在设备与墙角的夹缝中间。9、严格按照施工图纸尺寸进行安装,在施工过程中不得损坏设备,严格将工具等杂物留在设备内。10、安装工作结束,认真清理现场,认真检查,确认无问题后方可进行设备试运转。11、试运转前,必须安排专人祥细检风路、电路、管路是否完好、畅通。12、其它事宜,必须遵守《煤矿安全规程》及《技术操作规程》的相关规定。中煤第五建设有限公司第三工程处第二项目部2011-8-27螺杆式空压机的调试、运行补充安全技术措施1、首次调试:1)、调试前一定要确保没有人位于马达或压缩机旁的危险地带,并且螺杆压缩机的机门和面板运行时必须关闭。2)、调试前,每台压缩机部应重新检查有无损坏,用柔性接头将机器直接与压缩空气总管连接。在电源刚一连接,应检查驱动马达的转向,如转向不对,应马上按紧急关闭按钮将机器关闭。3)、运输中用以保护机器的紧固件在使用前必须取下。4)、需要时,调试前应将面板和机门重新对准,并检查(可选件)设定值,必要时加以调整,将电控箱中所有接头重新拼紧后,再进行调试。5)、每次调试,选检查储气罐中的油位,打开螺杆压缩机、储气灌与管道之间截止阀,转动安全阀上的圆形帽,检查安全阀的性能,再接通主电源,测试LED,然后须按[Q]键确认后,机器才能起动,按[I]键可起动机器。2、常规调试调试完毕后,须检查是否将所有安全装置都重新安装好,所有的工具是否已取走。其余事项与首次调试相同。3、调试的步骤1)、检查油、气分离器的油位。2)、打开螺杆压缩机、储气罐和管道间的截止阀。3)、起动主开关。4)、在工作压力下检查安全阀。5)、操作面板上所有LED都点亮、以进行测试。6)、按ok键进行确认。7)、按按钮键区的LED将点亮,以确认驱动马达已经转动。4、运行1)、当压力达到设定的最大工作压力后,机器不再产生压缩空气。当工作压力下降到设定的最低压力时,马达接通,机器开始产生压缩空气。2)、正常运行后,要求每班填写压风运行记录,以检测螺杆空压机的运行情况。