各种风机调节方式与方法1
一、通风机出口节流调节
通风机出口节流调节是指通过调节通风机出口管道中的闸阀开度，来改变管网特性（即人为地改变管网阻力），以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。特点：
1、是改变管网特性，而不是调节通风机的性能。
2、原则上可以实现位于通风机性能曲线下方的所有工况。
3、是人为地加大管网阻力来改变管网特性，压降消耗于关小闸阀开度的附加损失上，所以这种调节方法的经济性最差。
4、方法简单，可用于小功率的通风机?
二、通风机进口节流调节
通风机进口节流调节是调节通风机进口节流门（或蝶阀）的开度，改变通风机的进口压力，使通风机性能曲线发生变化，以适应工艺流程时流量或者压力的特殊要求。特点：
1、是改变通风机进口状态参数（即进口压力）,来改变通风机性能曲线,经济性好。
2、原则上可以实现通风机性能曲线下方所有工况。
3、使其喘振点向小流量方向变化，这就是使采用进口节流的通风机有可能在较小的流量下工作。
4、是比较简单易行的调节方法，经济性也好，是一般固定转速的通风机、鼓风机和压缩机广泛采用的调节方法。
三、通风机进口导叶调节
按照带进口导流叶片的通风机分为两类：一类是叶轮以轴向吸入气流进行计算的；另一类是叶轮根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的。第一种，进口导叶调节，实质就是通风机进口节流调节，通过调节进口导叶的角度，改变通风机进口状态参数（即进口压力），来改变通风机性能曲线。第二种，进口节流予旋绕调节，是藉助于进口导流器的导流叶片，使气流沿叶轮旋转方向，以负的流速进入叶轮。特点：
1、叶轮以轴向吸入气流进行计算的通风机进口导叶调节，实质就是通风机进口节流调节，但其调节的经济性比后者要好些。
2、根据导流叶片的旋绕气流特殊计算的，可对通风机进行气流的正旋绕调节和负旋绕调节。
3、进口节流正旋绕调节，原则上可以实现进口导流叶片为零度时性能曲线以下的全部工况；负旋绕调节，旨在提高通风机的压力和流量，其调节范围是有一定限度的。
4、对于大直径比的通风机，正旋绕调节和负旋绕调节的有效范围是很大的。
5、轴向导流器的直径，一般应为叶轮进口直径的1.2-1.4倍。
6、进口导叶调节具有较宽的调节范围和较高的经济性，并可实现自动调节，故为广泛应用。
篇2：各种风机调节方式与方法2
四、通风机变转速调节
从空气动力学理论来说，改变通风机转速的调节方法是最合理的。因当通风机在管网阻力与流量平方成正比例的管网中工作时，其转速降低，但效率仍保持不变，而通风机的功率由于流量与压力的降低而显著下降。
（1）机械方式a.V带传动方式b.齿轮传动方式c.行星齿轮与施密特传动器传动方式
（2）电动方式a.晶闸管b.变频c.变极d.二次阻力e.西皮方式
（3）涡电流联轴器
（4）液力偶合器
调节特点：
1、通风机变转速调节，其流量与转速的一次方成比例，气压与转速的二次方成比例，功率与转速的三次方成比例变化。并且，转速降低，通风机的喘振点向小流量方向偏移，因而性能调节范围宽。
2、不产生其它调节法所带来的附加损失，仅是变转速后工况不一定处于最佳效率点，略有降低。功率节省最大，经济性最好。
3、通风机变转速调节，可采用皮带轮变速、齿轮箱变速、液力偶合器变速和可调速的原动机等方式。
4、如通风机需要高于工作转速进行变转速调节，则设计选型时，要充分考虑转子的临界转速、叶轮的强度及原动机的容量等因素。
5、是性能调节范围最宽、调节经济性最好的调节方法，将成为大、中型通风机广泛采用的调节方法。
五、轴流通风机动叶可调
轴流通风机是一种大流量、低压头的通风机，其压力系数比离心通风机低。其性能曲线存在一个不稳定的工况区间，运行时需避开。调节方法主要有：动叶可调、前置导叶调节、变转速调节和节流档板调节等。动叶可调特点：
1、等效率区的曲线与锅炉的阻力特性曲线平行，当负荷变化时，轴流通风机保持高效率的范围相当宽。
2、在最高效率区的上下，都有相当大的调节范围。
3、轴流通风机性能曲线陡，因此管网阻力变化时，流量变化很小。
4、每个叶片角度对应一条性能曲线，叶片角度的最小角度调节到最大角度，几乎与流量全部呈线性关系。
5、轴流通风机动叶可调是随动调节，即随着管网阻力变化，自动调节动叶角度来适应流量变化，因此性能调节损失小，经济性最好。
6、动叶可调是轴流通风机性能调节范围宽、调节经济性好、调节可靠性高的调节方法。
篇3：矿井主扇风机调节频率安全技术措施
?目前我矿主扇采用双级45赫兹运转,根据2018年通风能力核定,核定风量发生变化,现需调整至6200-6300m3/min,为了确保调风安全可靠,特制定如下调风方案:
一、矿井主扇风机调频时间。
?施工时间:2018年3月?日?点?分至?点?分
二、组织机构。
为保证此期间“一通三防”工作的正常开展及矿井的生产安全,特成立领导小组:
组长:李建斌。
副组长:万斌。
成员:苗常青、张松宁、张洪涛、刘威、张慈、崔翔
职责:负责对此期间的通风管理,并进行现场组织、协调、监督,确保矿井安全生产。
三、调风目的。
根据2018年通风能力核定,核定风量发生变化,现需调整至6200-6300m3/min,确保矿井安全生产。
四、矿井主扇风机调整。
我矿现阶段矿井主扇风机为双级45赫兹运转,总回风量为7132m3/min,现调整为双级40赫兹运行,风量调整至6200-6300m3/min。
四、准备工作。
1、调风前检查回风井备用风机的完好情况,发现问题立即处理。
2、检查完回风井风机一切正常后,方可实施主扇调频。
3、调频之前测风人员、电工等相关人员必须到达指定地点
(电工在回风井值班室待命、测风员井下回风井测风站待命)。
4、调风前井下各用风地点调节措施到位。
五、方案实施。
1、由机电队负责检查主要通风机及其附属设施,确保运行可靠、完好。
2、由主扇司机负责进行主要通风机的调频工作,当接到组长(信息调度中心)的命令后方可进行调频操作。
3、一通三防科安排专人全程参与调频工作,并协助现场指挥人员完成调频相关工作。
4、调频期间15102工作面所有人员全部撤至进风顺槽内(通讯电话处),待调频结束接到通知后方可进入。
5、调频期间由综采队负责在进、回风顺槽入口处设置专人警戒,无关人员不得入内,警戒设置好后由跟班队干向信息调度中心汇报。
6、测风人员要在最短的时间内完成全矿主要进回风巷、综采面、各掘进队组的风量测定,并随时向信息调度中心汇报井下风量情况,当风量符合生产需要时向组长汇报,由组长下达调频结束命令。
7、调频结束由瓦检员负责检查工作面瓦斯及其它有害气体情况,当一切正常后方可恢复其它各项工作。
8、在此期间如有其它特殊情况发生,严格按《首阳煤矿2018年应急预案》中的规定执行。
9、其它未提及到的遵照《煤矿安全规程》、公司及矿相关规定执行。
六、安全措施
1、先检查备用风机一切正常后,方可实施主扇频率调整工作,以便调频中出现异常情况时可以立即启动备用风机。
2、主扇变频频率调整过程,井下水泵正常运行、局部通风机正常运行。
3、在调频期间,井下所有受影响的地点(主要是采掘工作面、集中回风大巷、回风井),都必须经过瓦斯检查人员检查,证实各地点瓦斯、二氧化碳等气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定后,方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内,都必须检查瓦斯,只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时,方可开启。
4、当班信息调度中心对监测系统相关参数进行详细了解,随时掌握气体的变化情况。
5、主扇正常通风后,必须全矿井测风,并确保各地点风量符合设计要求。一是风速符合要求,二是气体浓度符合要求,三是温度符合要求,所测风量数据及时上图上报。
6、风量调整后,各地点的瓦斯检查员全面检测一次瓦斯,并将其结果及时汇报2。
7、矿井风量调整后,必须及时测定全矿井风量,根据测风结果,按照“按需分配”之原则,可适当对井下通风系统进行调整,以确保安全需求。
8、所有参与施工人员必须认真学习此措施,并签字认可。
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