锅炉给水泵的装配与拆卸

篇2：给水泵运行及维护安全操作规程

1.值班人员责任重大，应以高度的责任心管好水池、水塔等设施的安全，蓄水池应实行双人双锁制，这关系到人命关天的大事，不可掉以轻心。

2.值班人员有权禁止无关人员进入水泵房或在水池附近活动，若有不听劝阻的，应立即通知保卫部门进行处理。

3.负责供水设备的维护和保养，适时巡回检查，使之处于良好的运行状态，发现问题及时上报和处理，保证生活用水工业用水。

4.监视水塔水位，及时调整设备运行状态，不允许出现断水，漏水、溢水情况，做好值班记录。

5.水泵与电机等供水设施要定期按计划进行维修，检修人员应经常巡视检查，发现问题及时处理，以保证供水系统处于良好状态。

6.值班人员负责清扫水泵、电动机、操作柜等设施，保持工作场地清洁，做到文明生产，水池应定期清扫、消毒，保持供水卫生。

篇3：三相异步电动机的拆装与装配

要对电动机进行维护与修理，首先要掌握电动机的正确拆卸与装配，以避免造成零部件不必要的损坏。电动机因为发生故障需要检修或维护保养，经常需要拆卸和装配。在拆卸前，应先在线头，端盖，刷握等处做好标记，以便与装配，在拆卸过程中，应同时进行检查和测试。

三相异步电动机的拆卸步骤可按下列步骤进行：1.切断电源，对电源线头做好绝缘处理；2.脱开皮带轮或联轴器，送掉地脚螺栓；3.拆卸皮带轮或联轴器；4.拆卸风罩，风扇；5.拆卸轴承盖和端盖；对于绕线式电动机先提起和拆除电刷，电刷架和引出线；6.抽出或吊出转子。

三相异步电动机主要零部件的拆卸方法：1.皮带轮或联轴器的拆卸；2.刷架、风罩和风扇叶的拆卸；3.轴承盖和端盖的拆卸；4.抽出转子。

三相异步电动机的装配，电动机的装配顺序按拆卸时的逆顺序进行。装配前，各配合处要先清理除锈，装配时，应将各部件按拆卸时所作的标记复位。

1.滚动轴承的安装：将轴承盒轴承盖先用煤油清洗，检查轴承及内外轴承环有无裂纹裂缝。在旋转轴承外圈观察是否灵活。

2.后端盖的安装：将轴伸端朝下垂直放置，在其端面垫上木板，将后端盖套在后轴承上，用木锤敲入，再装轴承外盖，紧固螺栓时要轮换着逐步拧紧。

3.装配后的检验：

（1）检查所有螺栓紧固情况；转子转动是否灵活，轴伸端径向有无偏摆；

（2）测定绝缘电阻，测定电机定子绕组相与相、相与地以及绕线式电机转子绕组间和绕组对地绝缘电阻均不得小于0.5兆欧。

（3）按铭牌检查电机接线；

（4）用转速表测量电动机的转速；

（5）检查铁心及轴承的温度，轴承有否异常声响等。

4.电动机试运行注意事项：

（1）电动机在通电试运行时，在场人员不得站在电动机及被拖动设备两侧，以免旋转物切向飞出造成伤害事故；

（2）接通电源之前应做好切断电源准备，若通电后电动机出现不正常情况，立即切断电源；

（3）鼠笼式电极采用全压启动时，次数不宜过频；

（4）绕线式电机在通电前应检查启动器操作手柄是否在“零”位，通电后逐渐转动手柄，将启动电阻逐渐切除。

篇4：干式变压器装配作业安全规程

1.严格按照设备操作规程和相关工艺要求进行线圈浇注作业，禁止用鼻子闻化学原辅材料等有毒有害物品。严禁将易燃品放在炉旁，工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必须加盖退回仓库放置。

2.固化炉操作前应仔细检查仪表、热电偶、电气是否完好，设备接地装置是否可靠，升温过程中温度不能超过额定值。

3.固化炉内预热模具、固化或熔解物品时要戴好防护手套。要轻装轻放，防止烫伤。固化或熔解环氧树脂时环氧树脂不能装得太满，要有安全防护措施，必须要有专人值守，以防火灾。

4.干式变压器线圈浇注、脱模、吊运，必须使用专用起吊工具，并严格遵守起重工、挂钩工安全操作规程，悬吊物下操作时必须要有牢固的支撑，方可操作。起吊前应检查起吊工具是否完好，确实完好，方可起吊浇注、脱模、吊运。

5.氩弧焊接过程应遵守《焊工一般安全规程》，焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。氩气瓶不许碰撞，并远离明火3米以上。在电弧附近不准赤身和暴露其他部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

6.干式变压器线圈去毛刺、及装配过程中使用电动工具应遵守《电动工具安全操作规程》和工具使用说明，临时电源线应符合临时线安装标准，使用时应检查电线绝缘情况（无老化、破损），打磨过程中按照要求佩戴好防尘口罩和防尘眼镜。

篇5：矿用小型水泵的拆卸与装配

1、B型水泵的拆卸与装配

在水泵的修理中，拆卸是一个重要环节。在拆卸中，如果考虑不周，方法不当，都可能导致被拆泵机的零部件损坏，增加修复及更换零件的工作量，严重时还会造成重大损失。为了使拆卸工作顺利进行，拆卸前必须熟悉图纸资料，分析设备的结构特点。

1.1水泵拆卸要点

（1）对一般离心泵，大致拆卸先后次序为：放尽润滑油及余水→与泵体的连接→拆泵体与动力机的连接→拆地脚螺栓（如机壳放在原地修可不拆）→拆真空泵、护罩及有关附件→拆盖板、填料压盖→拆叶轮、联轴器→抽出转轴组件；然后再按不同组件结构拆卸成零件。

（2）对不能拆卸或拆卸后会降低质量和损坏连接零件的连接，太要尽可能避免拆卸，如密封连接、过盈接接。螺钉连接是可拆卸的，但由于年长日久，螺钉锈蚀不能拧下，要先用煤油浸润数小时，然后再旋；如仍不能旋松，则可用锯、气割等方法去除螺钉，但要避免伤及机体。

（3）拆卸时用力要适当，尤其要注意保护主要结构零件，不使其出现损伤。相配合的零件，在不得已拆坏一个零件的条件下，要保存价值较高的、制造采购困难的及质量较好。

（4）长径比值较大的零件（如细长轴）拆下后，随即清洗，垂直悬挂。重型的零件可多加支撑后卧放，防止变形。

（5）细小易丢失零件如定位螺钉、销钉等，清洗后尽量再装在原零件上，防止遗失轴上零件拆下后，用铁丝按顺序串接，方便装配。

（6）有方向性而无定位的相配件，有正反方向要求的垫圈和形状相同选配、装配的相配件，在拆卸后要做好标记，在用时方便辨认。

（7）对有的零件要用专门工具拆卸：如内螺纹锥销要用冲拔器，对滚动轴承要用螺杆拉拔器等。

1.2B型泵的拆卸顺序

B型泵的拆卸较为简单，要根据图1所示顺序进行，具体顺序如下：

（1）拆开联轴器，把联轴器从轴上取下。

（2）拆下托架与泵体的联接螺栓，拆下泵体。

（3）松开水轮螺母，取下水轮及键。

（4）分开后盖和托架，取出轴套。

（5）拆开填料压盖，取出填料。

（6）拆下2个轴承端盖。

（7）把泵轴从托架中打出。

（8）从轴上取下2个轴承。

（9）拆下地脚螺栓，拆下托架。

1.3B型泵的装配顺序

B型泵的装配可根据图1所示顺序进行，其装配顺序与其拆卸顺序正好相反。

2、风动潜水泵的拆卸与装配

2.1拆装时应注意事的问题

（1）断电、停水、放气；

（2）标记零部件的原装配位置；

（3）拆卸方法要正确，严禁蛮拆；

（4）拆下的零部件要清洗分类存放；

（5）注意安全，不可伤及人类；

（6）做好拆卸记录。

2.2拆装程序（图2）

（1）先把下部蓬蓬头18、泵盖26、水轮17依次拆下，再把上吊环1卸换，取出片簧7，从上口便可抽出风动马达。

（2）风动马达取出后，拧紧水轮螺母23，垂直向下往硬木上撞几下，即可把汽缸盖12、汽缸11和叶片31同时撞击下来

（3）自动离心调速器：先将调速器支承座上的螺母（左旋）顺时针旋下，将弹簧压座37用力下压，取出2个半圆挡片子，便可把弹簧支承座2、弹簧36拿换；然后将调速器支承座35（左旋）顺时针旋下，再将转子9轴头向下，垂直于硬木上撞击几次，即可卸换上气缸盖32、轴承33和衬圈38。

（4）从机壳上腔取出下轴套20，用圆尖嘴钳分别从壳体上、、下腔夹出挡圈16，便可取出密封圈15和隔圈14。

（5）重新装配时按后拆先装的顺序，依次安装各部件。

3.电动潜水泵的拆卸与装配

以QX-J型污水电动潜水泵为例，参见图3。

先松开机座的机械密封油腔上的管塞，将润滑油放入干净的容器内。若油质混浊，含有较多的水分，则装配后需换新的20号汽轮机油，再开始按以下步骤拆卸电泵

3.1拆水泵部分

（1）把电泵横放，卸下螺栓38，取下过滤网1；卸下螺栓43，取下泵盖39及O形密封圈42（此时叶轮3已完全暴露，若流道内有杂物要进行清除）。如果需拆下叶轮，要按以下步骤继续进行。

（2）采用正确的方法拆去水轮

（3）取下水轮后就可拿出键4及垫片5，注意垫片的片数，保存好，装配时要一片不漏地原样装入。要拆泵体2，只要旋下螺钉37即可。该污水潜水泵水轮和泵盖的间隙只有0.3-0.6mm，间隙的大小把可能影响潜水电泵的性能。

3.2拆卸机械密封

把螺钉37旋下，取下泵体2时，机械密封的静环已连同泵体一起取下了。同时连在泵体上的还有油封8、轴套6、O形密封圈7等零件，要逐一从泵体上分离出来。静环工作表面较为光洁，不用从泵体上拆下。取下一个动环后再取出弹簧，再取下另一个动环。这时机座13上还留一个静环，可以不卸。