矿用小型水泵的拆卸与装配

编辑:制度大全2020-01-12

1、B型水泵的拆卸与装配

在水泵的修理中，拆卸是一个重要环节。在拆卸中，如果考虑不周，方法不当，都可能导致被拆泵机的零部件损坏，增加修复及更换零件的工作量，严重时还会造成重大损失。为了使拆卸工作顺利进行，拆卸前必须熟悉图纸资料，分析设备的结构特点。

1.1水泵拆卸要点

（1）对一般离心泵，大致拆卸先后次序为：放尽润滑油及余水→与泵体的连接→拆泵体与动力机的连接→拆地脚螺栓（如机壳放在原地修可不拆）→拆真空泵、护罩及有关附件→拆盖板、填料压盖→拆叶轮、联轴器→抽出转轴组件；然后再按不同组件结构拆卸成零件。

（2）对不能拆卸或拆卸后会降低质量和损坏连接零件的连接，太要尽可能避免拆卸，如密封连接、过盈接接。螺钉连接是可拆卸的，但由于年长日久，螺钉锈蚀不能拧下，要先用煤油浸润数小时，然后再旋；如仍不能旋松，则可用锯、气割等方法去除螺钉，但要避免伤及机体。

（3）拆卸时用力要适当，尤其要注意保护主要结构零件，不使其出现损伤。相配合的零件，在不得已拆坏一个零件的条件下，要保存价值较高的、制造采购困难的及质量较好。

（4）长径比值较大的零件（如细长轴）拆下后，随即清洗，垂直悬挂。重型的零件可多加支撑后卧放，防止变形。

（5）细小易丢失零件如定位螺钉、销钉等，清洗后尽量再装在原零件上，防止遗失轴上零件拆下后，用铁丝按顺序串接，方便装配。

（6）有方向性而无定位的相配件，有正反方向要求的垫圈和形状相同选配、装配的相配件，在拆卸后要做好标记，在用时方便辨认。

（7）对有的零件要用专门工具拆卸：如内螺纹锥销要用冲拔器，对滚动轴承要用螺杆拉拔器等。

1.2B型泵的拆卸顺序

B型泵的拆卸较为简单，要根据图1所示顺序进行，具体顺序如下：

（1）拆开联轴器，把联轴器从轴上取下。

（2）拆下托架与泵体的联接螺栓，拆下泵体。

（3）松开水轮螺母，取下水轮及键。

（4）分开后盖和托架，取出轴套。

（5）拆开填料压盖，取出填料。

（6）拆下2个轴承端盖。

（7）把泵轴从托架中打出。

（8）从轴上取下2个轴承。

（9）拆下地脚螺栓，拆下托架。

1.3B型泵的装配顺序

B型泵的装配可根据图1所示顺序进行，其装配顺序与其拆卸顺序正好相反。

2、风动潜水泵的拆卸与装配

2.1拆装时应注意事的问题

（1）断电、停水、放气；

（2）标记零部件的原装配位置；

（3）拆卸方法要正确，严禁蛮拆；

（4）拆下的零部件要清洗分类存放；

（5）注意安全，不可伤及人类；

（6）做好拆卸记录。

2.2拆装程序（图2）

（1）先把下部蓬蓬头18、泵盖26、水轮17依次拆下，再把上吊环1卸换，取出片簧7，从上口便可抽出风动马达。

（2）风动马达取出后，拧紧水轮螺母23，垂直向下往硬木上撞几下，即可把汽缸盖12、汽缸11和叶片31同时撞击下来

（3）自动离心调速器：先将调速器支承座上的螺母（左旋）顺时针旋下，将弹簧压座37用力下压，取出2个半圆挡片子，便可把弹簧支承座2、弹簧36拿换；然后将调速器支承座35（左旋）顺时针旋下，再将转子9轴头向下，垂直于硬木上撞击几次，即可卸换上气缸盖32、轴承33和衬圈38。

（4）从机壳上腔取出下轴套20，用圆尖嘴钳分别从壳体上、、下腔夹出挡圈16，便可取出密封圈15和隔圈14。

（5）重新装配时按后拆先装的顺序，依次安装各部件。

3.电动潜水泵的拆卸与装配

以QX-J型污水电动潜水泵为例，参见图3。

先松开机座的机械密封油腔上的管塞，将润滑油放入干净的容器内。若油质混浊，含有较多的水分，则装配后需换新的20号汽轮机油，再开始按以下步骤拆卸电泵

3.1拆水泵部分

（1）把电泵横放，卸下螺栓38，取下过滤网1；卸下螺栓43，取下泵盖39及O形密封圈42（此时叶轮3已完全暴露，若流道内有杂物要进行清除）。如果需拆下叶轮，要按以下步骤继续进行。

（2）采用正确的方法拆去水轮

（3）取下水轮后就可拿出键4及垫片5，注意垫片的片数，保存好，装配时要一片不漏地原样装入。要拆泵体2，只要旋下螺钉37即可。该污水潜水泵水轮和泵盖的间隙只有0.3-0.6mm，间隙的大小把可能影响潜水电泵的性能。

3.2拆卸机械密封

把螺钉37旋下，取下泵体2时，机械密封的静环已连同泵体一起取下了。同时连在泵体上的还有油封8、轴套6、O形密封圈7等零件，要逐一从泵体上分离出来。静环工作表面较为光洁，不用从泵体上拆下。取下一个动环后再取出弹簧，再取下另一个动环。这时机座13上还留一个静环，可以不卸。

篇2：副井矿用排水泵安装安全技术措施

一、

郭屯项目部副井根据设计要求配备了2台dc50-80-11型卧泵(其中一台备用).

二、安装前准备工作:

1、将泵体、电机、以及底盘运送至井口便于下放位置.

2、准备用具:φ18.5mm钢丝绳扣、撬棍、0.5mm垫子、0.3mm垫子、10t马镫以及使用扳手等

3、检查水泵和电机.

三、安装顺序

(一)卧泵下放

1、在地面检查水泵安装情况,检查水泵与底盘安装是否到位,连接是否牢固.

2、在地面检修完毕后,利用装载机运至井口.

3、下放顺序依次是底座-电机-泵体-水箱-各管路,用φ18.5mm的钢丝绳扣配合10t的卸口将水泵牢靠固定在钩头上,当班地运班长检查固定情况无误后整体下放至中层吊盘工作面.

(二)位置摆放

在中层吊盘上根据现场实际情况选择排水泵摆放合适位置后,考虑排水泵、水箱、开泵阀门以及易观察运行后电流协调位置.

四、水泵试运转

(一)启动及停止

1、将轴上及其他涂油件上的油脂除净.

2、检查填料松劲程度.

3、检查电机是否符合泵规定的回转方向,严禁水泵反转,避免产生事故.

4、打开进水阀门,关闭出水阀上的闸阀.

5、上层吊盘水箱内充满水向泵内注水作引水.

6、上述过程完毕后,启动电机.

7、以水泵正常运转后,压力表显示出压力后,打开排水管路上的闸阀.

8、当停止水泵运转时,要慢慢关闭排水管路上的闸阀,然后切断电源停止电机运转.

(二)运转和保养

1、注意水泵轴承温度,在没有接冷却水时轴承温度不得超过环境温度的300c,其极限温度不得超过750c.

2、随时调整填料压盖的松紧程度,使漏水正常每分钟30~60滴为宜.

3、注意电机的轴承温升.

4、运转过程中,如发生噪音或异常声音时,应立即停止检查其原因.

五、安全注意事项

1、所有参加安装的人员必须集中认真学习本措施;

2、严禁酒后上岗。

3、下井人员必须戴安全帽;

4、在吊盘、辅助盘上工作人员,必须佩带保险带,且保险带要生根在牢固的构件上;

5、在整个安装过程中,井上的所有人员必须听从井下人员的调度和指挥;

6、在整个安装过程中,信号工、绞车工要集中精力,信号工要切实注意指挥人员的起停信号,绞车工要做到信号不明不开车;

7、在起吊或下放物料前,要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠,做到安全起吊;

8、起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于9倍;

9、加强防坠物的管理,防止坠物伤人;

10、安装时井筒内严禁立体交叉平行作业;

11、使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器,乙炔必须有回火装置。

12、安装完毕后,由专人将吊盘清理干净。

中煤三处第五项目部

2006年10月3日

篇3：副井矿用排水泵安装安全技术措施

一、

郭屯项目部副井根据设计要求配备了2台DC50-80-11型卧泵(其中一台备用).