砂轮机安全操作规程2

篇2：手持砂轮机安全操作规程

1、工作前应检查电源电压是否符合铭牌规定，检查电源线有无破裂漏电现象，机壳必须良好接地或接零。

2、注意防潮，禁止在雨水中和潮湿地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。

3、操作者应穿好工作服，戴好防护眼镜。

4、工作前先空转，观察碳刷火花，听机械传动声音是否正常，看砂轮运转是否均匀。如无异常方可作业。

5、更换砂轮时，应拨出插头或切断电源，不得带电更换或检修。

6、作业时，应将砂轮机把持平稳后再按下按钮打磨，缓慢接触打磨面，适当用力。严禁突然将旋转的砂轮接触打磨面，也不得按压打磨头死劲打磨，更不得将打磨头按在打磨面上再按开关，以免崩坏砂轮，飞击伤人。

7、手持砂轮机为断续工作制，不得长时间连续运转。

8、工作完毕后，要及时断开电源。

9、每周应对砂轮机进行清理，清除粉尘脏污，并对轴承进出口行润滑。

篇3：砂轮机使用安全操作规程

1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。

3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。

4.砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,工作人员应站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常立即切断电源。以防发生事故。

5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。

6.使用砂轮机时严禁戴手套,如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。

7.开动砂轮时必须等待40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。

9.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑伤手。

10.砂轮机未经许可,不许乱用。

11.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。

12.下班时砂轮机应清扫干净。

篇4：砂轮机安全技术操作规程

1.砂轮底座应稳固,砂轮不要对着通道安装,砂轮机应设专人管理,按时检查、维护整修和更换。

2.使用前要认真检查砂轮表面有无裂纹、破损或螺丝松动,接地应可靠,周围不得有

易燃易爆物品。

3.夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一或四分之一,砂轮的安装间隙以及法兰盘(用低碳钢制作,应有深1.5mm占2/3面积的凹面)与砂轮的夹紧力适当不要用力过猛,合格后方可使用。砂轮转速应符合砂轮名牌标定的速度。

4.砂轮在投入使用前,应先进行试转,人应站在砂轮的侧面,待一切正常后,方可投入使用。

5.砂轮要保持干燥,防止因受潮而强度降低。

6.砂轮机轴上的紧固螺丝的旋向应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。

7.砂轮机要有坚固的防护罩(不准使用铸铁护罩)对面应设防护屏障,使用砂轮时,人应站在砂轮的侧面,严禁与砂轮对立。

8.操作人员应戴防护眼镜,、手套,工件要缓慢接触砂轮,不准用力过大。

9.砂轮须设有操作台、照明灯,操作台与砂轮之间的间隙应保持3mm。只准设单一开关,不准设倒顺转开关。

10.磨削小工件时不准用手拿着,要用工具夹紧,以防打出伤人。

11.普通砂轮禁止磨硬质合金、紫铜、铅铝及较笨重的大工件。使用砂轮时精神要集中,不许打逗谈笑,把头部移向砂轮的侧面。

篇5：砂轮机技术操作规程

1、操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项。

2、工作前要认真检查砂轮机安装是否正常、牢固,有无裂纹和缺损,安全防护罩是否符合规定。

3、开机后待砂轮机转速正常时才可使用,磨工件时应缓慢接近砂轮,不准用力过猛或撞击。

4、砂轮不圆、过薄或因磨损过多,工作面离夹板边缘不足25毫米时,应更换新砂轮片。

5、更换砂轮时,应注意轮孔与轴径相符,切勿勉强安装;安装好的砂轮,必须空试后再试磨,才能正式作用。

6、砂轮机不得装倒顺开关,工作后立即关闭电源开关。

7、砂轮机要保持清洁,不得粘有油污,不得磨软金属和非金属。

8、磨工件时,密切注意砂轮机的声响,运转震动情况,如有异常现象,立即停机检查处理。

9、砂轮机应定期检查打扫,做好保养工作,达到整齐,清洁、安全。