维护检修通用规程

篇2：副井梯子间检修维护安全技术措施

副井梯子间是我矿安全保障通道之一,在保障人员安全方面起着重大的作用,但是由于各种原因,副井梯子间出现了诸多不安全因素,极大的影响了安全通道的正常使用。因此,我们必须对副井梯子间进行检修、维护,为了保证梯子间检修和维护的质量,确保检修过程中的人员及矿井生产的安全,根据相关规定,同时结合我矿实际情况,特编制副井梯子间检修、维护安全技术措施。

一.梯子间相关情况介绍

我矿副井井筒长约180米,直径约为3.5米。梯子间约有34节,每节斜长约5.7米,与水平面夹角约为70°,坡度较大。每节梯子间的台阶是9根长度约为50cm的4×40角铁组成,扶手是用钢筋与角铁焊接而成。小角铁(4×40)被m30×300的膨胀螺栓固定在井壁上,长约三米的槽钢架在角铁上,并且槽钢和角铁之间采用的连接方式为焊接。梯子间拐角平台采用的是30mm厚的铁板,拐角平台挨着井壁的地方用m30×300的膨胀螺栓打了角铁,并且拐角平台和角铁之间采用的连接方式为焊接。拐角平台与槽钢、梯子之间的连接方式为焊接。

由于井筒内光线昏暗,梯子间狭长,隐患点较多,所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水,给整修工作带来了极大的不便;同时,由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护,所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一,作业人员在作业过程中应小心谨慎,事前认真学习本措施,对可能存在的安全隐患认真思考。

二.检修并落实以下几方面的内容

1.梯子间脱落的扶手钢筋;

2.松动的膨胀螺栓;

3.梯子间锈蚀严重的相关零部件;

4.脱落的焊接部分;

5.梯子间上较多废弃的物件;

6.弯曲变形及一头脱落的槽钢;

三.采取以下措施

1.对于脱落的扶手钢筋进行焊接。

2.对松动的膨胀螺栓重新加固。

3.对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。

4.对于脱焊的地方从新焊接。

5.对于梯子间上杂物回收。

6.对一头脱落的槽钢,用新的、完好的槽钢重新架设,并将损坏的的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。(原则上不考虑使用气割)

四.安全技术措施

1.作业人员每次作业前,应保持精神状态良好。

2.作业人员每次施工前,应对当天的作业任务心中有数,并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具,并确保其完好。

3.梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人,两人站在罐笼顶部负责作业,一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气,相互之间应确保状态良好。

4.作业人员事先准备好足量的安全带,使用前对安全带进行细致的检查,如若发现安全带不牢固,不可靠,必须更换。另外还必须备用一根安全带,此备用安全带可放在罐笼内。

5.罐笼内工作人员要负责敲打信号,所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态,发现不正常时,可敲打信号,要求升井。

6.作业人员作业时应该遵循由上至下,先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧,梯子间远离罐笼的那部分为里侧),即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修,对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱。

7.作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时,必须确保梯子间外侧完好,方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固,此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视,严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护,该辅助安全带可以栓在稳绳上,可栓在梯子间的相应安全部位上,但栓在梯子间的相应部位前,应确保该部位与梯子间其他部分连接完好,无脱落的可能。

8.梯子间检修作业时,副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在副井处探视。

9.在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

10.作业人员入井应戴好安全帽,系好安全带。

11.作业过程中若出现紧急问题,作业人员应优先确保自身安全。

五.防坠物措施

在副井梯子间检修、维护期间,为了防止作业井筒内坠物,威胁人员及矿井财产安全,特制定本措施。

1.作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。

2.作业人员除了必须携带的材料及作业工具外,严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。

3.当进行副井梯子间检修工作时,副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守,严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。

4.梯子间检修期间,副井底信号工必须坚持值守,严禁离岗。

5.作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。

6.携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部,但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。

7.作业人员在梯子间上作业时,严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥,废弃的塑料袋等),并将相应的杂物收集起来,带至地面或井下。

8.运输队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严,木板长度应超过井沿30cm及以上。

9.检修井筒梯子间期间,井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。

六.电焊作业安全技术措施

(一)电焊作业措施

1.操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法。

2.电焊作业前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3.作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全,并保证其完好。

4.所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员)

5.电焊作业时,罐笼顶部必须站有两人,一个操作,另外一人辅助并监护。

6.将电焊机放入罐笼内,电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖,必须保证其遮盖完好,应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉,并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时,应切断电焊机上的电源开关,并要求升井。

7.焊接井筒上部时,可从地面取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓下放时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,应缓慢升井,罐笼上升一点,电源线收一点。

8.焊接井筒下部时,可从井下取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓上升时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,罐笼应缓慢下放,罐笼放一点,电源线收一点。

9.在作业地点进行电焊作业前,作业人员应仔细观察周围环境,若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时,应确保焊花不落在其上,必要时,辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。

10.电焊作业结束后,作业人员应对焊接地点洒水,(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。

11.在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器,以便在发生火灾时使用。

12.完成作业后,收拾好工具、材料,将其放好,严防作业结束后,工具及材料掉入井筒。

(二).电焊作业时的注意事项

1.电焊时,作业人员应小心谨慎,防止焊花落入井筒壁上的电缆上,从而损坏电缆。

2.当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

3.电焊作业时,焊工必须带电焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

4.焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

5.严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

6.罐笼顶部人员小心谨慎,随时注意环境变化情况,发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员,罐笼内人员应立即发出信号并升井。

七.触电急救措施

1.电焊作业前,作业人员应熟练掌握触电急救方法。

2.电焊过程中若有人触电,此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时,应单手操作。

3.罐笼内作业人员切断电源后,应立即迅速打出信号,要求升井。

4.确认电源切断后,罐顶作业人员应立即将触电着扶住,并让其斜躺在罐笼顶部。

5.触电事故发生时,罐顶监护人员应严防触电者滑落。

6.如果触电者所受的伤害不太严重,神志尚清醒,只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知觉,则应让触电者斜躺在罐顶,监护人员应严密看护。

7.如果触电者已失去知觉,但呼吸和心跳尚正常,则应使其舒适地斜卧着,解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

8.如果触电者出现更严重的症状时,监护人员应立即对触电着进行救护,救护内容包括:通畅气道,人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

篇3：主通风机检修维护安全技术措施

一、检修前的准备工作:

1、准备2m钎子2根,铁丝2kg,铁链2m、2根,黄油及黄油注射器一个,带到工作地点,工具修理工准备,先检修没有运行备扇2号风机。

2、把风机从一级、二级中间拆开,检查风机风叶有无伤痕、有无松动,风叶角度有无变动,电机底座螺丝有无松动,并给风机电机注油。

3、打开电机接线室,测试电机和电缆绝缘,检查风机轴承传感器情况,需更换时要更换。

4、风机房内检查风机电控柜,检查要按停电检修程序进行,启动柜检查螺丝是否紧固,线头有无起热、氧化,有要采取措施处理,重新做头或更换线鼻,接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

5、检修后重新组装风机。

6、风机装后要试运转。

7、二号通风机检修后,汇报调度室,在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。

二、安全技术措施:

1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字,严格按措施施工。

2、电机加油要适量。

3、停电检修风机启动柜有电工负责,做到安全检修,严禁带电作业。

4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场,并报告调度室,风机切换由机电科负责,风机试运行2小时正常时才能离开。

5、施工前后要向调度室汇报。

篇4：导烟车维护检修安全技术规程

一、透水征兆观察

《煤矿安全规程》第二百六十六条:采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等突水征兆时,应当立即停止作业,报告矿调度室,并发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。

《煤矿防治水规定》第九十九条:在探放水钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应当立即停止钻进,但不得拔出钻杆;应当立即向矿井调度室汇报,派人监测水情。发现情况危急,应当立即撤出所有受水威胁地区域的人员到安全地点。然后采取安全措施,进行处理。

二、透水征兆分析

1、煤壁“挂红”

这是因为矿井水中含有铁的氧化物,渗透到采掘工作面呈暗红色水锈。

2、煤壁“挂汗”

采掘工作面接近积水时,水由于压力渗透到采掘工作面形成水珠,特别是新鲜切面潮湿明显。

3、空气变冷

采掘工作面接近积水时,气温骤然降低,煤壁发凉,人一进去就有阴凉感觉,时间越长越明显。

4、出现雾气

当巷道内温度较高,积水渗透煤壁后,引起蒸发形成雾气。

5、“嘶嘶”水叫

井下高压水向煤(岩)裂隙强烈挤压,两壁摩擦而发出“嘶嘶”水叫声,这种现象说明即将突水。

6、底板鼓起

这是底板受承压水(或积水区)作用的结果。

7、水色发浑

断层水和冲击层水常出现淤泥,砂、水浑浊,多为黄色。

8、出现臭味

老窑水一般可闻到臭鸡蛋味,这是因为老窑中有害气体增加所致。

9、顶板淋水加大

这是因为顶板裂隙加大,积水渗透到顶板上。

10、片帮冒顶

这是由于顶板受承压含水层(或积水区)作用的结果。

矿井水的类型不同,出现的征兆也不相同:

1、老空水:老空水年代久,水量补给较差,属于“死水”,所以有挂红、酸度大,水味发涩的特点。

2、断层水:断层附近的岩层较为破碎,一般情况下,会出现工作面来压,淋水增大。断层水的补给较充分,多属“活水”。因此,很少出现挂红,无涩味而发甜,在岩巷中遇到断层水,有时能从岩缝中见到淤泥,底部出现射流,水呈黄色等预兆。

3、溶洞水:大多在石灰岩中遇到,有时出现顶板来压,柱窝渗水,裂缝渗水等现象。由于溶洞长期受水侵蚀,水呈黄色或灰色,有时带有臭味或出现挂红。

4、冲积层水:在浅部掘进时,常遇到冲积层水。如隔离煤柱过小,回采冒落后,裂缝沟通冲积层时,也能遇到冲积层水。冲积层水的特点,开始时水较小,水色发黄,往往夹带有砂子,以后逐渐变大。

一旦发现上述现象都是可能发生水害的征兆,应该及时报告,查清原因,采取措施,做到防患于未然。

按《煤矿安全规程》要求,发现以上透水征兆时,应当立即停止作业,报告调度室,并发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。

三、发生透水时应采取措施

井下发生透水时,现场人员应立即向矿调度汇报透水的地点、性质、估计透水量,同时尽可能就地取材,迅速加固工作面,堵住出水点,防止事故继续扩大。如情况紧急,来不及进行加固等工作,现场人员应切断工作面电源,按避水灾路线撤退。

其原则是以最短的路线和最快速度沿上山方向,由危险区撤到地面,切勿进入独头的下山巷道。如果巷道较长,无法在较短时间内撤出时,应就地寻找牢固的支撑物,牢牢抓住或用随身携带物将自己系牢,防止被水冲倒,等待救援或待水流尽,再撤出灾区。避水灾路线按照《作业规程》执行。‘

四、矿井防治水十六字方针

矿井防治水十六字方针:预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采。

预测预报:是水害防治的基础,就是要在查清矿井水文地质条件并科学分析的基础上,提出预防措施。

有疑必探:就是对可能存在的水患都要进行探查,采用钻探、物探、化探等综合技术手段查明水害隐患,把水文情况搞清楚,消除疑问,主动应对,不能带着水害的疑问盲目生产。

先探后掘:就是对存在水害的部位必须先探水和放水,确定消除水患后再组织采掘活动,要规范探放水的编制设计,采用专用设备,现场由专业人员组织落实,不能用电煤钻所谓超前打钻代替探放水。

先治后采:就是对存在水害的矿井、采区在探明情况的基础上采取综合防治措施进行有效防治,确保安全开采。

五、矿井水来源

矿井水的来源:地表水、含水层水、断层水、岩溶陷落柱水、老空水、封闭不良钻孔导水。

六、矿井水害预防措施

矿井水害预防措施:防、排、探、放、疏、截、堵

防:即利用各种防水工程设施和防水措施,防止矿井大量涌水,特别是突水事故。

排:即有完善的排水设施和足够的排水能力。

探:即利用钻探或物探方法探清水情,而后采取治水措施。

疏:即采取措施对地下含水层的水疏水降压或疏干。

截:即利用井下截水建筑物(水闸墙、水闸门)将涌水截住。

堵:即利用注浆方法堵住出水口,或加固裂隙带,充填岩溶区,加固隔水层,起到堵隔水作用。

篇5：竖井梯子间检修维护施工方案安全技术措施

梯子间是矿井安全保障通道之一,在保障人员安全方面起着重大的作用,但是由于各种原因,齐家沟8#竖井梯子间出现了诸多不安全因素,极大的影响了安全通道的正常使用。因此,我们必须对齐家沟8#竖井梯子间进行检修、维护,为了保证梯子间检修和维护的质量,确保检修过程中的人员及矿井生产的安全,根据相关规定,同时结合公司实际情况,特编制副井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施。

一.梯子间相关情况介绍

齐家沟8#竖井sj8井筒规格φ3.5,内设梯子间、管缆间,采用2jk-3.0×1.5/11.5提升机、2#双层罐笼配平衡锤的提升方式,担负整个矿区矿石的提升及本矿段废石、人员、材料的提升及下放任务。提升高度:406.61m,井口标高:+180.61m(下设+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段),最低中段标高:-226m。

2016年3月29日物资装备部、安环部相关人员和8#井负责矿长,现场对井筒内人行梯子间锈蚀损坏情况再次进行现场检查确认,认为梯子、平台、钢梁、管道虽然锈蚀损坏,部分锈蚀严重,但是还可以继续使用,本次需要更换梯子间隔离网约有139层,其中标准层为134*3=402节,每节高度均为2.36米,正面节宽度为1.5米,2个侧面宽度为1.14米;另外还有5个中段马头门处非标准层,具体尺寸已现场测量;所有隔离网外框为为50*50角钢制作,中间栏杆为φ10钢筋。

由于井筒内光线昏暗,梯子间狭长,隐患点较多,所以检修、维护的任务较重;特别是井筒存在较大风流及涌水,给整修工作带来了极大的不便;同时,由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护,所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一,作业人员在作业过程中应小心谨慎,事前认真学习本措施,对可能存在的安全隐患认真思考。

二.检修施工前准备工作

物资装备部温超负责在2016年4月底之前完成工程施工所需物资材料及工具器的计划提报和督促相关人员购买到货。

物资装备部在2016年5月中旬后负责协调河西选厂,安排其利用停车检修时间,在20156年6月底之前完成所有需更换隔离网制作及除锈防腐处理。

八号井在2016年7月1日前做好现场排险和平台清理,充分做好安装前的准备工作。

三.检修施工组织方案

1.施工组织

由物资装备部牵头,八号井组织人员进行更换施工,矿长为现场施工负责人,安环部负责施工安全监督工作。为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作,制定以下方案:

(1)、施工负责人要亲自现场指挥,合理安排人员,确保安全施工措施到位,并协调好停产施工和生产组织等问题。

(2)、根据拆除情况、梯子制作安装情况,合理安排每日施工任务,减少窝工,提高工作效率。

(3)、工程负责人始终在工作现场,施工中要同时进行分段施工,对于重点工序,集中优势力量,重点突击。

(4)、公司指定物资装备部罗凌云负责现场安装和协调,温超、孙东明予以配合。

(5)、安装期间,矿井要协调好安装和生产的关系,在确保安全第一的前提下,尽可能多的提升矿石,尽可能快的进行安装。同时公司将根据安装进程,酌情调整生产计划。

(6)、矿井根据安装进度,安排施工队合理调整劳动组织,井下值班人员要加强现场管理,做好安全现场确认。

2.工作制度

井筒装备期间采用“八小时工作制”,每天工作时间为8:00-16:00,并根据施工进度和现场情况及时调整施工班次和劳动力。

3.劳动力配备

8#竖井梯子间检修施工劳动力组织实行单班8小时作业方式,每班投入的劳动力共计7人,其中绞车司机1人,修配工2人,壮工2人,管理人员2人。8#矿井从现有值班人员中调整两名人员全程参与安装,剩余值班人员根据生产情况合理调整;另外安装期间,公司协调安排其他矿井一名维修工到八号井辅助安装。

4、施工进度安排

总施工工期60天,具体详见施工进度表。

四、施工技术措施及关键部位施工方法

1、施工顺序

预制作梯子间构件?自上而下逐层拆除需要更换梯子间隔离网新梯子间隔离网安装钢构件防腐处理?竣工验收

2、梯子间构件制作

河西选厂负责在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件,隔离网外框用l40等边角钢制作,中间栏杆为φ12钢筋。

3、钢结构连接

(1)构件检查

a.预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。

b.低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。

c.有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金属光泽,且保持洁净、干燥。

d.构件组对后,应检查其对中性及组对间隙。对接接头的错边量、角变形和间隙,搭接接头的搭接长度和间隙,t形接头和角接接头的间隙均应符合焊接工艺规程和有关工程建设技术标准的规定。

(2)焊接检查

a.焊接方法、焊接操作方式、焊接顺序均应符合焊接工艺规程的要求。

b.多层焊道清理后的层间表面应进行检查,层间表面、焊道与坡口的接合部及坡口表面应洁净、无裂纹、夹杂、气孔等缺陷。

c.焊缝背面清根后的表面形状应符合焊接工艺规程的要求,表面不得有未焊透、夹杂、气孔、裂纹等缺陷。

d.构件装配的定位焊缝,安装用工卡具的固定焊缝的检查应与正式焊接相同。

e.接后检查应在焊缝清理完毕后进行,焊缝及焊缝附近区域不得有焊渣及飞溅。

f.焊后应检查焊缝长度,连续焊缝应全部焊完不得有中断遗漏处。断续焊缝长度不得小于图纸规定长度,焊缝间隔距离不得大于图纸规定长度。

g.焊接完毕后,必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。

4、钢结构除锈防腐

(1).钢构件之间当采用焊缝连接时,焊接后须对焊缝进行严格的防腐处理。

(2).钢构件应除锈防腐,在搬运过程中要注意防止碰损,若碰损,须重新补刷防腐涂料。

(3)井筒装备防腐技术要求(ph=6至10的中性或碱性水):喷砂除锈质量等级要求达到sa3级。喷砂除锈后钢构件表面应呈现均匀一致的金属光泽,应完全除去氧化皮、锈及污物。底漆采用有机富锌漆,面漆采用环氧沥青漆,刷两遍,每次涂刷漆膜厚度为40μm。面漆采用环氧沥青漆,至少刷两遍,每次涂刷漆膜厚度为60μm,两遍达到120μm。若达不到漆膜厚度,应继续涂刷,直到达到总厚度。前一遍漆膜干透后,再刷后一遍。

5、梯子间其他锈蚀损坏严重部分采取以下措施:

(1).对于脱落的扶手钢筋进行焊接。

(2).对松动的膨胀螺栓重新加固。

(3).对于锈蚀及损坏严重的部件予以更换。

(4).对于脱焊的地方从新焊接。

(5).对于梯子间上杂物清理回收。

(6).对一头脱落的槽钢,用新的、完好的槽钢重新架设,并将损坏的槽钢采用焊接的方式紧固在新的槽钢上。

五.?安全技术措施

作业人员每次作业前,应保持精神状态良好。

作业人员每次施工前,应对当天的作业任务心中有数,并根据作业任务提前准备好相应的材料、工具及安全用具,并确保其完好。

梯子间检修、维护作业人员时至少配备三人,两人站在罐笼顶部负责作业,一人在罐笼内部负责敲打信号。作业人员在作业时应互通声气,相互之间应确保状态良好。

作业人员事先准备好足量的安全带,使用前对安全带进行细致的检查,如若发现安全带不牢固,不可靠,必须更换。另外还必须备用一根安全带,此备用安全带可放在罐笼内。

罐笼内工作人员要负责敲打信号,所敲出的信号要清晰、明了。罐笼内工作人员要时刻注意罐笼顶部工作人员的状态,发现不正常时,可敲打信号,要求升井。

作业人员作业时应该遵循由上至下,先外后里的顺序(梯子间靠近罐笼的那部分为外侧,梯子间远离罐笼的那部分为里侧),即先对梯子间上部检修完毕方能对梯子间下部进行整修,对梯子间外侧整修完毕后方能对梯子间里侧进行检修,严禁将顺序倒乱。

作业人员站在罐顶对梯子间里侧作业时,必须确保梯子间外侧完好,方可站在梯子间外侧对梯子间里侧进行加固,此时安全带必须栓在罐笼上。其他作业人员必须严密监视,严格监护。必要时可另用一根安全带进行辅助保护,该辅助安全带可以栓在稳绳上,可栓在梯子间的相应安全部位上,但栓在梯子间的相应部位前,应确保该部位与梯子间其他部分连接完好,无脱落的可能。

梯子间检修作业时,副井筒上信号工要密切注意信号,并严禁无关人员在各井口处探视。

在涌水较大的地方作业时必须穿戴雨衣,电焊作业时所有作业必须穿带绝缘靴及绝缘手套。

所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度,施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品,施工现成必须设置明显警示及标志牌。

现场人员应戴好安全帽。高空作业人员应防止掉东西,使用的工具、材料用绳索传递,施工下方防止行人逗留,施工过程中施工人员需互相配合,做到不安全不施工,树立“安全第一”的思想。

作业过程中若出现紧急问题,作业人员应优先确保自身安全。

六.防坠物措施

在梯子间检修、维护期间,为了防止作业井筒内坠物,威胁人员及矿井财产安全,特制定本措施。

作业人员应小心谨慎,严防物体坠落。

作业人员除了必须携带的材料及作业工具外,严禁携带其他不相关的东西(如钥匙)。

当进行副井梯子间检修工作时,副井底信号工应在副井配电点硐室门口值守,严禁相关人员朝井底危险区域行去。当确认作业结束后方可恢复正常工作。

梯子间检修期间,副井底信号工必须坚持值守,严禁离岗。

作业人员应携带一个完好的工具袋,用以携带材料及相应小工具。并且工具袋应良好的绑在灌笼上。

携带较大物件时,可将物件放于罐笼顶部,但是物件必须用铁丝与罐笼有良好的捆绑,并保证捆绑牢固。

作业人员在梯子间上作业时,严防随意踢动梯子间上的杂物(如淤泥,废弃的塑料袋等),并将相应的杂物收集起来,带至地面或井下。

施工队将梯子间所在的上井口用厚为30mm的木板棚严,木板长度应超过井沿30cm及以上。

检修井筒梯子间期间,井口以上部分及井架、天轮处严禁有人作业。

七.电焊作业安全技术措施

(一)电焊作业措施

操作者必须持证上岗,熟悉电焊机的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,监护人员必须掌握触电的急救方法。

电焊作业前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

作业前,检查电焊所用的相关材料是否配备齐全,并保证其完好。

所有作业人员必须配备绝缘良好的绝缘靴及绝缘手套。(包括罐笼内工作人员)

电焊作业时,罐笼顶部必须站有两人,一个操作,另外一人辅助并监护。

将电焊机放入罐笼内,电焊机上应使用良好的帆布对其遮盖,必须保证其遮盖完好,应严格防止水浸。罐笼内作业人员应对电焊机操作熟悉,并严格监护电焊机。在作业的过程中若发现并确认存在险情时,应切断电焊机上的电源开关,并要求升井。

焊接井筒上部时,可从地面取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓下放时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,应缓慢升井,罐笼上升一点,电源线收一点。

焊接井筒下部时,可从井下取电源,然后将电源线盘在罐笼内,罐笼缓缓上升时,罐笼内人员负责将电源线缓慢放出;结束作业后,罐笼应缓慢下放,罐笼放一点,电源线收一点。

在作业地点进行电焊作业前,作业人员应仔细观察周围环境,若发现周围存在易燃物且存在引燃该易燃物的危险时,应确保焊花不落在其上,必要时,辅助人员应用不燃性材料接、挡焊花。

电焊作业结束后,作业人员应对焊接地点洒水,(作业人员可事先携带几瓶水。)并确认焊接地点及周围无异常后方能撤离。

在罐笼内部应配置两个性能良好的灭火器,以便在发生火灾时使用。

完成作业后,收拾好工具、材料,将其放好,严防作业结束后,工具及材料掉入井筒。

(二).电焊作业时的注意事项

1.电焊时,作业人员应小心谨慎,防止焊花落入井筒壁上的电缆上,从而损坏电缆。

当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

电焊作业时,焊工必须带电焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。

焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

罐笼顶部人员小心谨慎,随时注意环境变化情况,发现险情立即停止作业并通知罐笼内人员,罐笼内人员应立即发出信号并升井。

八.触电急救措施

电焊作业前,作业人员应熟练掌握触电急救方法。

电焊过程中若有人触电,此时罐笼内作业人员应迅速切断电焊机电源。监护人员在让触电者摆脱电源时,应单手操作。

罐笼内作业人员切断电源后,应立即迅速打出信号,要求升井。

确认电源切断后,罐顶作业人员应立即将触电着扶住,并让其斜躺在罐笼顶部。

触电事故发生时,罐顶监护人员应严防触电者滑落。

如果触电者所受的伤害不太严重,神志尚清醒,只是心悸、头晕、出冷汗、恶心、呕吐、四肢发麻、全身乏力,甚至一度昏迷,但未失去知觉,则应让触电者斜躺在罐顶,监护人员应严密看护。

如果触电者已失去知觉,但呼吸和心跳尚正常,则应使其舒适地斜卧着,解开衣服以利呼吸。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。

如果触电者出现更严重的症状时,监护人员应立即对触电着进行救护,救护内容包括:通畅气道,人工呼吸或胸外心脏挤压。升井后应立即将触电者送往医院。