磨工岗位职责工作内容

篇2：工贸企业磨工安全操作规程

1.必须正确安装和紧固砂轮,更换砂轮时,要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹,并校核砂轮的圆周速度是否合适;切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后,要按规定尺寸安装防护罩。

2.新砂轮装入磨头后,先点动或低速试转,若无明显振动,再改用正常转速,空转十分钟,情况正常后才能使用。空转时操作人员应站在砂轮的侧边,送进时不能与毛坯相撞或挤压。

3.磨削前,检查砂轮是否松动,有无裂纹;防护罩是否牢固、可靠;工件装夹是否正确、牢靠,如有上述情况,严禁开机。

4.干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修整。

5.开机前应先进行手调,使砂轮和工件之间留有适当的间隙,进给前要选择合理的进刀量,并要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出。

6.测量、装卸、调整工件时,砂轮要退到安全位置,以防磨手。

7.砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。

8.干磨工件不准中途加切削液;湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削,工作完毕应将砂轮空转5分钟,将砂轮上的切削液甩掉。

篇3：修磨工安全操作规程

1、工作前,按规定穿戴好防护用品,对作业信息、作业环境、作业对象进行全面确认,发现隐患及时排除。

2、严格执行操作牌制度,禁止无牌操作。

3、设备运行时不允许检修、调整。

4、在辊道上修磨时,要与操作人员联系好,并关闭辊道电源。确认钢板停稳后,才能上去修磨,修磨钢板必须戴防护眼镜。

5、在使用手持砂轮机时,必须戴绝缘手套和防护眼镜。

6、不许上高温钢板,防止滑倒、烫伤、撞伤。

篇4：磨工“四防一灭安全操作技术规程

四防:(放撞压、防爆炸、防触电、防溅击),消灭工伤事故。

一、防撞压:

1、机床周围场地保持清洁,工件堆放整齐稳妥,保持通道畅通。

2、磨削大件时要特别注意,装卸不便时,要找辅助工密切配合,防止落下压伤手脚。

3、机床台面上禁止堆放工具和其他物品,防止跌落造成伤害事故。

二、防爆炸:

1、调换安装砂轮时,首先要检查砂轮本体是否有破损,如发现有裂缝(用木鎯头轻轻敲击砂轮)或有破碎声音,一律不准使用。

2、未装砂轮之前,首先要平衡砂轮,然后再用金钢钻打好砂轮外圆度,尔后再校平衡,防止装好后产生不平衡引起震动,影响轴承使用寿命和砂轮震碎甩出伤人。

3、砂轮夹持垫圈平面(法蓝平面)一定要衬垫青壳纸作缓冲粘膜,拼紧螺帽不宜过紧。

4、砂轮防护罩一定要罩好,罩壳螺帽拼紧,未装防护罩的砂轮,一律不许开机运行。

5、砂轮装好后,首先要空机试运转3~5分钟,而后再开始打砂轮外径圆心度,试车时人要站在砂轮的侧面,防止爆炸伤人。

6、工具磨床上磨刀具的薄型砂轮,加工时进给量不能过大,以避免砂轮碎裂。

三、防触电:

1、不许擅自装拆和修理任何电器设备(包括调换熔丝),如发生电器故障要立即停机,请电工前来检查修理。

2、开机前要检查一切电器设备和线路,注意开关的良好性,接地线是否良好可靠,蛇皮管与塑料护套是否完好。如有破裂和折断现象,要立即请电工修理或更换。

3、机床照明灯与其他工作行灯,一律采用36伏低压电源。

4、当突然发生停电时,要立即关闭电源开关、等候来电后再开机工作。

四、防溅击:

1、上班前扣好工作服袖口(女同志戴好工作帽),打砂轮时要戴好防护眼镜,防止金钢砂或铁屑击伤眼睛。

2、装卸工作物时,要将砂轮退到一定的位置,工件上的夹具(鸡心夹)要夹牢固,两头顶针要顶紧,用手摇动检查松紧要适当,人与砂轮径向直线不得站立,操作者应与砂轮径向直线保持稍偏左或右,方可开车。

3、走刀开关对准后,紧固螺丝要拼得稳妥可靠,注意不要撞在顶针或夹具上。

4、凡有下列情况之一必须停车:(1)机床运转中有不正常状态或异音声响。(2)磨内孔用塞规或内径表测量时。(3)工作物需要测量各部尺寸时。

五、青年徒工必须熟悉三个月,而后在师傅的具体指导下,上机床实习。

篇5：再磨工安全操作规程

严格遵守《运转工通用安全操作规程》、《非电气作业人员用电安全规程》。开车前,必须严格按规程对设备和设施进行检查。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。得到启动命令后,再按技术规定顺序启动所有设备。待设备运行正常后,再通知相关人员。再磨机每次启动前必须盘车,可以用天车盘车;盘车钢绳必须事先认真检查;严禁用主电动机盘车或直接启动。再磨机运转时,严禁人员在运转筒体两侧、下部逗留或工作,并要经常观察人孔门是否严密,防止磨矿介质飞出伤人。旋流器堵塞时,要在停止给矿的情况下疏通。再磨泵处必须用良好的照明,照明不好时不得下去检查。上下梯子时,必须扶好扶手,脚步踩稳。下到再磨泵下检查时,要提示上部人员,防止掉下物件伤人。紧固泵的盘根时,使用工具必须严格遵守《钳工常用工具安全操作规程》中的有关规定。事故池内的矿浆要及时抽空,以防淹掉地板泵。操作事故泵时,严格遵守《事故泵安全操作规程》。