砂轮机使用安全技术规程

篇2：砂轮机（磨光机）安全使用规程

1每台砂轮机必须有安全防护装置,砂轮型号、规格、质量要符合标准。

2使用砂轮机前,应检查砂轮有无裂纹及损坏现象,使用砂轮机必须戴防护眼镜。

3砂轮机应由专人负责保管,及时更换砂轮片,按时注油和检查;

4不准两人同时在同一砂轮机口磨工件,工件应放在回转线外侧;

5磨金属用的砂轮机禁止用来磨非金属;

6砂轮不正或互轴松动应及时处理;

7砂轮机应有牢固的托板,与砂轮之间的空隙不得大于4mm;

8砂轮机用完后应立即关闭电源;单体砂轮机或磨光机应妥善收起;

篇3：公用砂轮机使用安全操作规程

1、公用砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常动转。2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。确认无问题时,再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用受损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

7换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真地选,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上得过松或过紧。装砂轮时,要加垫,平衡,经修整,平衡和校验之后,才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完备。9、托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米,磨削前应进行调整,满足共要求,并且装置牢固。

10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机动转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞周砂轮。

12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

13、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的,大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨。特别是小件要用工夹具拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发现砂轮面沟槽,径向跳动过大时,应予打磨。

16、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。

篇4：电动砂轮机使用安全规程

1.砂轮安装时,应作平衡试验,仔细检查有无裂纹,运行是否平稳,额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。2.砂轮必须装设护罩。3.操作前,应检查砂轮有无破裂,螺丝是否松动,检查合格正式操作前,应先试空转。4.使用时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。5.砂轮机不准安装倒顺开关旋转方向禁止对着主要通道。6.工作时要戴防护眼镜,磨工件时,不准戴手套,送磨工件时,不得冲击或用力过猛。7.砂轮不圆,砂轮过薄或磨损剩余部分不足25mm时不准使用,运行中发现左右摇摆或声响异常时,应立即检修。8.工作完毕后应切断电源。

篇5：砂轮机使用:安全操作规程

一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。

二、公用砂轮机要有专人负责,启动开关应设箱加锁,经常检查和加油以保持正常运转。

三、砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮机转动时,不得有振动现象。

四、砂轮安装时,先检查有无裂纹,线速是否符合,夹铁是否紧固,各处接触是否紧密。

五、砂轮装好后,要试转1—2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试运转时或正式研磨工件时,人不得面对砂轮。

六、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩,开口不得大于砂轮直径的三分之一。

七、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,夹板内凹1.5毫米,直径不得小于砂轮直径的三分之一。

八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。

九、关于砂轮防护罩的制作,最小厚度、尺寸规定为:砂轮直径100—125mm时,钢板厚度2.5mm;150—175mm时,3mm;200—250mm时,5mm;300—350mm时,6mm;400mm时,7mm;500mm时,9mm;600mm时10mm。

十、使用砂轮磨加工件时,必须带防护眼镜;禁止两人同使用一个砂轮。

十一、磨工具用的专用砂轮,不准磨其它任何工件和材料。

十二、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

十三、启动砂轮后,需等砂轮达到正常速度时,才准许研磨加工件,研磨加工一定要把加工件握牢,不准用力过猛,更不得磨笨重物。

十四、较薄的砂轮片禁止使用侧面。

十五、冬季使用砂轮时开始要轻研磨使砂轮渐渐变暖,再正常研磨。