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砂轮机安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

砂轮机安全操作

一、砂轮机安全操作规程

1.?使用前要带防护眼罩,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2.?使用前请仔细检查防护罩,必须完好无松动,砂轮机与防护罩之间有无杂物,砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。

3.?使用的电源必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

4.?砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。

5.?机器在使用前必须要开机试转,看砂轮片运行是否平稳正常,方向是否正确。

6.?切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

7.?更换新砂轮时,应切断总电源,安装前应检查砂轮是否有裂纹。

8.?砂轮安装好后,空转试验2--3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

9.?作业时,操作人员不得正对砂轮,而应站在侧面,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

二、砂轮机安全操作注意事项

1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。

2.同一块砂轮上,禁止两人同时使用,不准在砂轮的侧面磨削。

3.磨削时接触压力要均匀,严禁用工件撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

4.磨刃时,刀具应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。

7.不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

8.?安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。

篇2:砂轮机操作安全技术规程

1使用前,必须先转1~2分钟,方可工作。

2磨工件时,必须握紧工件,与砂轮接触时不可用力太猛,以免发生危险。

3磨工件时,必须戴眼镜,头与身子不准时对砂轮旋转方向。

4发现托铁缝大时,必须将托铁靠近夹牢,托铁与砂轮间隙不得大于2mm。

5发现砂轮及主轴串动或震动时,应及时修理,不准迁就使用。

6手拿不住的小型工件,必须用平头钳子夹住去磨。

7未装砂轮罩的砂轮,不准使用。

篇3:公用砂轮机操作工安全操作规程

1、公用砂轮机要有管理责任人,经常检查,以保证正常运转。

2、操作者必须戴上防护眼镜,开动除尘装置,才能进行工作。

3、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。

4、对砂轮机在开动前,要认真查看砂轮机和防护罩之间有无杂物,确认无问题后,再开动砂轮机。

5、砂轮机因长期使用磨损严重时,径向跳动,震动过大,不准使用。

6、砂轮机因维修不良发生故障,或者砂轮轴晃动,没有托刀架,安装不符合安全要求时,不准开动。

7、换新砂轮,应遵守磨工一般安全操作规程。必须经过认真的选择,对有裂纹,有破损的砂轮,或者砂轮轴与砂轮机配合不好的砂轮,不准使用。砂轮卡盘直径应选用大于名义直径1/30,砂轮与卡盘之间应加装软质垫片。换砂轮上螺钉时要均匀用力,不要上的过松或过紧。装砂轮时,要加垫、平衡、经修整、平衡和校验之后,才能使用。

8、砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器,必须检查完毕。

9、托刀架与砂轮工作面的距离,不能大于3毫米,磨削前应进行调整满足其要求,并且装置牢固。

10、砂轮机开动后,要空转2-3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。进行磨削时,应侧位操作,禁止面对着砂轮圆周而进行磨削。

11、磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮。

12、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨活。磨工具时,操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

13、磨工具、刀具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料。

14、对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要用夹具夹牢拿稳,防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将砂轮挤碎。

15、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

16、砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时,应予更新。发现砂轮面沟槽、径向跳动过大时,应予打磨。

17、关闭砂轮机应先停砂轮机,最后停除尘装置。

篇4:砂轮机安全操作培训教程

一、基本知识:

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂轮材料分棕刚玉磨料、白刚玉磨料、单晶刚玉磨料、咯刚玉磨料、绿碳化硅磨料、黑碳化硅磨料等用以研磨不通材质的工件。使用过程中会产生细沙或工件研磨飞出的颗粒残渣;砂轮较脆用力过猛有可能会导致砂轮爆裂;转速很高容易造成伤害,使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。

二、操作须知:

1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动保护用品。

2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。

3、使用前,检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置是否牢固。开机时,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。严禁拆除安全防护罩使用砂轮机。

4、调换砂轮应由专人负责。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试运行,运转正常后才能工作。严禁使用损坏或钝的砂轮。

5、禁止使用砂轮侧面打磨,防止砂轮因受压不当而爆裂碎片飞出伤人。

6、仅限刀片、刀把、钻头的研磨修正和各类小物件的打磨,禁止用于三角钢、方钢、U型钢等大件打磨。

7、砂轮不准沾水,要保持干燥,防止湿水后失去平衡,发生事故。

8、一个砂轮不得两人同时使用。

9、砂轮运转时禁止调节砂轮机的防护挡板、工件托架等任何部位。

10、禁止在砂轮机旁堆放物件,使用完毕或意外停电时必须立即将开关置于“关”的位置,做好机器及周边的4S。

11、禁止使用任何物品强制砂轮停止旋转。

12、作业过程中手尽量避免过于靠近砂轮,全神贯注。严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

13、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位,防止烫伤。

14、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必须立即关闭砂轮机开关。

三、操作教程:

1、开机前再次确认正确着装、配戴保护眼镜。操作者必须站在砂轮侧面35°角以外,以防止砂轮崩裂,发生事故。

2、打开砂轮机开关,等砂轮空运转1-2分钟后开始磨削。

3、握牢工件,细小工件应用尖嘴钳、治具等夹紧磨削,以免伤手。

4、工件慢慢靠近砂轮,严禁用力撞击。

5、磨铁质工件应勤沾水使其冷却,防止工件温度升高后因无法冷却而退火导致硬度下降。

6、经常调节防护罩的可调护板,以便补偿砂轮的磨损,使可调护板和砂轮间距离不大于1.6mm。

7、经常调节工件架以补偿砂轮的磨损,使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。

8、使用完毕后关闭砂轮机开关,做好机器及周边的4S。

注意:

操作过程中发生问题时,应立即关闭电源停止当前操作,并马上向上司报告,严禁私自处理。

篇5:工贸公用砂轮机安全操作规程

1.砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板以及吸尘器,必须完备。透明防护板应与电源开关装成连锁装置。

2.公用砂轮机要有专人负责,经常检查和加油正常运转。

3.操作者必须戴上防护眼镜。

4.砂轮机在启动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物。

5.砂轮机因维修不良发生故障或者砂轮轴晃动、没有托刀架、安装不符合要求时,不准开动。

6.换新砂轮,必须认真选择。

7.砂轮机启动后,要空转2至3分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

8.托刀架与砂轮工作前的距离,不能大于3mm。

9.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削工件。磨削工件时,操作者应站在砂轮机的侧面。

10.磨工具用的专用砂轮,不准磨其它工件和材料。

11.对于细小的、大的和不好拿的工件,不准在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间,将砂轮挤碎。

12.砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂轮磨薄、磨小后,应及时更换。厚薄度与大小,可根据经验保证安全为原则。

14.砂轱机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

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