CP3岗位安全操作规程

篇2：预精轧精轧岗位安全操作规程

1拔辊时,拔辊工具应与锥套分开后再往下抱辊。

2换辊时,严禁正对拔辊工具。

3严禁在精轧大盖下落过程中,身体深入精轧机内或检查辊缝及导卫。

4处理2#水平活套及废品箱堆钢时,一定与CP3联系好。

5在辊道上看样时,必须戴防护面罩。取样时,注意本人位置,防止回弹、划伤、烫伤。

6吊废钢时一定与天车工配合好,看手势或口令行事。

7品种钢取样时遵守液压剪使用规程。

8处理2#水平活套堆钢时,精轧操作箱应打“闭锁”,处理完再打到“自动”位置。

9未经过允许并没有采用专门接地线的情况下,禁止在预精轧和精轧机上使用电焊操作,违者开除厂籍;

10禁止将工具放在振动或转动的设备、操作箱上;禁止用工具触发机旁操作箱开关;严禁往电气检测元器件、电机等电气执行元件上洒水;

11日检及检修时,严禁向冲渣沟中扔杂物。严禁向平台下扔杂物;

12使用气割时乙炔瓶必须直立。氧气瓶和乙炔瓶之间的存放安全距离为5米以上;使用完管道氧气要记住关闭阀门;严禁用氧气吹扫油管;

13听到起机信号后,立即撤离轧机区域,各区域应有专人确认,且人员处于安全位置,具备转机条件后向CP3打转机手势;

14严格检查预精轧、精轧、飞剪、夹送吐丝机、水平活套的安全罩完好状态,防止红钢飞出;

15检查各水箱漏水状况,防止漏水到精轧大电机上。

16钩头尾时,必须戴防护面罩,合理站位,防止飞钢伤人

篇3：剪尾及集卷岗位安全操作规程

1严禁跨越辊道,严禁在吐丝机两侧停留。

2处理密集辊堆钢时,必须停掉辊道。

3处理辊道挂钢时,必须停掉辊道。

4向平台下吊尾子、散卷时,定要剪断、捆牢后再吊到平台上。

5严禁向平台下清扫垃圾或扔东西。

6处理控冷辊上的堆钢时,必须停下辊道进行,剪切时注意所处的位置和工作方法,防止回弹伤人。

7操作时精力集中,与辊道人员密切配合。

8卡钢吊浮筒时,严禁用单根线材吊。

9使用撬杠处理卡钢时,要注意其它人员的安全。

10使用断线钳时,要检查断线钳螺丝是否紧固松脱。

11修剪和处理集卷桶故障时,注意线卷高温烫伤。

篇4：导卫轧辊机架装配及准备岗位安全操作规程

1上岗前要穿戴好劳动保护用品,使用吊车时,必须严格执行吊车使用安全技术规程,严禁两只轧辊一起吊运。

2使用轧辊机械手时,小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。

3装接手、轧辊、轴承箱时,操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。

4轧辊堆放时,不准超过轧辊架高度,临时堆放不准堆两层,要单放,两侧用木头挤好。

5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向,以免挤伤撞伤。

6起动电平车前,应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。

7拆装现场,如必须动火,采取防火措施后,方可动火。

8热装部件场地周围不得有易燃物,且应备好消防器材。

9使用吊车时,严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。

10打锤时,应先检查锤头是否稳固,不得戴手套打锤,以免滑落伤人。

11使用电感应加热器时,应严格执行其操作规程,并找有关人员对加热器要定期检查,发现问题及时处理。

12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳,用架子吊时,先放下层导卫,在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时,一定要拴好,避免坠落。

13在从辊环上取下锥套的作业中,应使用专用工具。

篇5：称重卸卷岗位安全操作规程

1开机前必须进行确认,尤其是对计控设备的检修,一定要试运行后再进行卸卷作业。

2操作时精力集中,遇到挂卷情况,应停机处理。

3处理掉到地面的盘卷时,应用吊带。

4卸卷时应与天车工密切配合。

5称重起升一定保证对准,只对已经打好包的卷称重。

6凡是走出操作室检查设备或产品时一定要戴安全帽。