冷库相关氨制冷安全操作规程
一、开机前的准备工作
(1)查看记录,了解压缩机运行情况
(2)检查压缩机各运转部分是否有障碍物
(3)检查润滑油是否达到要求
(4)检查控制台上压力表阀是否开启
(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动,安全装置是否合乎要求
(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求开启或关闭?
二、开机
(1)向压缩机和蒸发冷凝器供水
(2)将压缩机先盘车几圈
(3)打开排气阀门,检查高低压的气密性
(4)检查能量调节手柄是否在“0”位
(5)启动压缩机,按照启动程序直至压缩机运转正常
(6)调节系统各有关阀门,启动氨泵直至系统正常运行
(7)作好记录
三、运行中检查
系统进入正常运行后,每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统运行中,操作人员做到:勤看、勤摸、勤听,认真观察系统中的每一个运行设备,做好安全生产。?
四、停机
(1)停止氨泵,调节系统中的各阀门
(2)按照压缩机停止程序停止压缩机,并做好记录,非正常停止必须注明停车原因,并在压缩机上挂警告标志。
(3)压缩机停止5分钟后关闭冷却水。
篇2：制冷机房冷库安全生产管理制度
1.冷库、机房人员要贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行三个“规程(《安全技术规程》、《压力容器监察规程》、《在用压力容器检验规程》),要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养、检验,确保设备安全运转。
2.各工种人员一定要持证上岗,特种作业人员应经过一定专业培训,按劳动部门规定考核,合格者才能进行特种操作,各工种人员都必需对制冷装置有较全面熟悉了解方能进行操作,每年要参加安全生产教育技术培训和业务学习一期,考核合格持证上岗。
3.操作人员要做到“四要”“四勤”“四及时”,厂部由厂及主管冷冻厂厂长参加每年一次对操作人员进行考核评比,并予以奖惩。
4.严格执行交接班制度,做到“五交一接”。
1)“五交”:
•交待当班生产任务、机器运转、供液、库温等情况;
•交待机器设备运行中的故障、隐患及注意事项;
•交待有关各种记录;
•交待生产用具及各种消防器材的齐全;
•交待机器设备、库房内外四周的卫生情况。
2)“一接”:
“五交”清楚后接班,如有问题且能当班处理的,两班协助处理完毕,再办接班手续。
5.库房、机房的机器设备和压力容器,每天各车间自检,每月由主管副厂长负责与设备科及有关人员检验一次,每年淡季进行保养大修,以保障设备处于良好状态。
6.库房、机房内各种安全自控元件每月检查一次,每年校验一次,防止失灵;防毒面具、消防器材每年检查一次,机房人员必须训练掌握使用,懂得氨中毒急救方法。动明火必须经过审批,由审批人员指派监护人员。
7.制冷装置上设置一定的标志,以避免操作错误。
8.库房、机房人员,每月一次参加车间主任主持的安全生产会议,每年一期参加厂以上主持的安全生产学班。
9.库房、机房为生产的重要环节,严格禁止闲杂人员进入上述地区。
2010年12月20日
制度专栏
