GSⅢ型数显马歇尔试件击实成型机安全操作规程
1.开机前,必须认真检查电源线路及机械安装是否符合要求。电源导线为?单相三芯,接好地线,电源插座为三芯插座。检查各部位螺丝是否松动(尤其击锤部位),松动立即拧紧。检查提条链条的位长情况,若已松动拉长,调整仪器上盖板的调正螺钉,将链条拉紧。填写仪器使用记录。
2.接通电源(220V),电器亮,表示电源接通,可操作控制板。如灯不亮则应检查电源插座及电源线路。用计数器上的拨码开关设定所需次数。
3.打开前面板,提起锤杆,松开弹簧把手,取出试模,放进集料,然后把它推进,弹簧回位压紧,把锤放进试模筒里,关好前面板,开始启动开按键,按计数器设定的次数递增或递减,直至结束,自动停机,然后把试模反过来放好击锤,按计数器上的复位键,就可以启动开按键,直至击实结束。操作过程中,若遇急需停电,按停健,需重新启动开健即可断续接设定的次数断续工作,直至设置程序完成。操作中若出现计数不正常,应检查链条接口处的接近开关,调整铁块与接近开关的间隙至适宜位置使用即可(间隙4mm)。
4.试验结束后,切断电源,把底板上的灰尘擦尽,然后在设备上擦上黄油,以防生锈,并填写仪器使用记录。
篇2：GSZ型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程
1.将预先脱水的试样加热融化,加热温度不高于试样估计软化点90℃,时间不得多于30分钟,充分搅拌,过滤后注入盛样皿,放置于15-30℃的室温中冷却1h,冷却时应注意不应有灰尘落入,然后置于恒温水槽(25℃±0.5℃)中保温1-1.5h,水面高于试样表面10mm以上。
2.水槽加入规定数量的清水,连接好加热器(加热管不能干烧),将感温探头置于水槽中,接通电源(工作电源AC220V±10V),检查仪器运转是否正常并填写使用记录。按下测设转换开关,设定温度(25℃),开关复位后温度窗口显示测量温度。调节调速旋钮,使搅拌转子自由转动。针入深度传感器每次试验拉出长度在两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要太紧,防止传感器变形损坏。
3.调整针入度仪,使针尖和试样刚好接触时,按一下试验按钮,针杆自动下落,针入度值窗口显示针入深度,到规定时间后,自动停止,此时显示的就是该试样的针入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重复试验时,针杆上推至原位,重复以上步骤即可。
4.同一试样重复试验至少三次,每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得少于10mm,各次试验结果的平均值即为此试样的结果。
5.试验结束,将仪器各部擦洗干净,放于通风干燥地方。标准针用浸有有机溶剂的棉花或布擦净,再用棉花或布擦干。填写仪器使用记录。
篇3：HYCX1型液压车辙试样成型机安全操作规程
1.接通电源(380V),电源要有良好接地段,检查各开关及仪表是否完好,仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。
2.设定所需温度(通常设定为100℃),接通电源加热,指示灯亮开始加热,预热碾轮。
3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,扭动碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。
4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车运行至最前面,按停止将装好料的试模放到小车上,且锁紧。每次工作前检查小车轨道上是否有异物,应保持清洁。小车运行时,手不要伸进小车,不要伸手摸碾轮,小心刮碰、烫伤,造成人员伤害。
5.按“小车运行”钮后,小车自动对中,并根据需要设置所需的碾压次数,在计数显示表上设定碾轮碾压次数,先在一个方向碾压2个往返(4次),然后将试件调转相反方向碾压10个往返(20次),共碾压24次。
6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降,当碾轮接触试料后,按“小车运行”按钮,小车自动进行往复碾压,到所设置碾压次数后,小车自动停止。
7.转动“碾轮上升”钮,等升到一高度时,转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
8.按“小车运动”钮将小车点动到前面,按“小车停止”按钮,小车停止运行,取下试模。
9.按“总停”钮,全部断电,一次试模成型试验制作完毕。
10.试验结束后切断电源,及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑,并填写仪器使用记录。
11.注意事项:各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂;排除机械故障时,一定要断电;液压站加46#抗磨液压油,到油标位置,减速器加40#机油润滑,到油标位置;380V电源接线时,应注意三相电源线的接线位置,若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置,碾轮下行,表示接线方向正确,否则,应立即改变电源线的接线位置,以免损坏仪器。
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篇4：DTSIV型电动数显防水卷材不透水测定仪安全操作规程
1.在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。调节的方法是:压力表的玻璃蒙的中间有调节旋钮,它的上限、下限调节定值,需要借助开口螺丝刀。把上限指针拧到试验规定的压力数的位置,下限指针拧到比上限小0.05MPa的位置,这样在工作是当压力达到要求时(上限值)自动停止加压,当渗漏或透水使压力下降到一定数值(下限值)气泵又自动启动补充压力。例如:试验压力要求0.3MPa,表壳中间外圈把上限指针拨到表盘的0.3的位置,再用螺丝刀将中间下限指针拧到0.25的位置。
2.使用时,先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下,把注水口的盖拧开,再把放水阀关严,从注水口慢慢注入清水,注满容器为止,分别拧开阀门“1”“2”“3”“0”(为放水阀)中间的进水孔冒出水来,溢满透水盘为止,然后把注水口盖拧紧。
3.把被测试件,放在透水盘环形胶圈上,再把试件压板放在被测试件上,拧紧螺丝。
4.插上电源插头,检查仪器运转是否正常,并填写仪器使用记录。
5.打开启动开关,气泵开始往容器内注入压力气体,此时加压指示灯亮。压力上不去时,检查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的气门芯是否老化,及时更换。
5.到压力上限时自动停止加压,此时恒压指示灯亮,按规定时间试验完成后,拧开放水阀,把水放出卸掉压力,再松开压圈取下试件。
6.试验完毕,把透水盘的各个件擦干净,涂抹防锈油脂。填写仪器使用记录。
编制:?审核:批准:
篇5：钢筋笼成型机安全操作规程
1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作,其他人员不的操作、随意更改、变动设备的各机构和控制系统等。
2、不得取下和挪动保护罩,不得擅改电气系统。
3、控制系统部分的钥匙必须由专人管理。
4、保持设备(尤其是控制系统、液压系统和传动机构)的清洁有效并保持工作区域的清洁。
5、钢筋笼上料部分设置隔离区,防治上料部分的旋转轴、拨杆及钢筋等伤到人。设备工作时,除设备相关人员外,其他人不得靠近设备,在设备附近工作的人员应注意设备的位置和状态,要与设备保持一定的安全距离。
6、设备的主机(移动旋转盘、固定旋转盘)和控制柜需采取防雨措施。
7、移动旋转盘的行走轨道上严禁放置物品。
8、二氧化碳瓶放置在安全位置并进行固定以防伤人。
9、主筋原料架周边用防护网围起,以防转动钢筋伤人。
10、钢筋容易伤手,注意佩戴手套,盘条钢筋可能可能产生弹簧效应,注意双手紧握钢筋头,避免伤害。
11、在加工不同直径的钢筋笼情况下,必须调节液压支撑架系统。
12、进行穿主筋工作或旋转盘转动前要把焊接手升至不与主筋干涉的高度,但不得升至焊接手上限位置。
13、设备出现报警停机时,必须查明报警原因并将其处理完毕方可按复位按钮继续使用设备。有关设备线路的维护必须在切断设备电源后进行。
14、设备运行时操作人员不得离开,出现误操作或无检查信号等问题时应及时停机检查,必要时与厂家相关技术人员联系。
15、操作人员必须穿戴焊接必备的服装(手套、外套、面罩等)。同时必须确保焊接设备附近没有其他人员,以免其受到紫外线辐射。
16、操作人员必须确保在钢筋笼拆卸区或周围没有其他工作人员或物体。
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