水泥负压筛析仪安全操作规程 - 制度大全
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水泥负压筛析仪安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

(一)本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

(二)使用前应先检查各部位联接是否正确,然后接通电源开动机器,检查各部位运转情况,并将负压值调至所需数值(4000-6000Pa之间,最好调在5000Pa使用)。

(三)负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的,其调整方法是:接通电源后,观察负压表指针读数,然后旋转负压调整旋钮,是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间,以保证仪器进入正常工作状态,负压调整旋钮逆时针旋转,负压值逐渐增大,逆时针旋转,负压增大。

(四)按要求需自动控制时,首先将数显时间继电器预制所需时间,将开关拨至自动位置,每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作,数字显示到预置时自动停机,如时间控制有技术要求时,可将开关拨至手动位置,手动控制筛析时间,待所需时间到时,关闭电源开关即可。

(五)进行正式试验前,先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后,倒入试验筛中,盖好筛盖,开动仪器,如果自动控制,筛析2分钟时自动停机,即完了一次,将筛余物再用天平称量,,计算筛析细度。

(六)每做完一次筛析试验,应用毛刷清理一次筛网,其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下,清理筛余物,但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同,否则会大大影响筛析结果。

(七)如连续使用时间过长时,(一般不超过三十个样品时)应检查负压值是否正常,如负压值低于标准压要求,又无法调节时方可停止使用,此时可将负压(吸尘器)卸下,打开吸尘器将筒内灰尘过滤布袋上的灰尘等清理干净,然后再安装好,调节负压达到标准要求时,再进行试验。

(八)当集料瓶内筛析物积满时,可旋开集料瓶,放掉筛析物,然后旋紧集料瓶,切勿出现漏气现象。

篇2:水泥负压筛析仪操作规程

(一)进行筛析试验前,应将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000pa范围内。

(二)称取规定的试样质量,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

(三)当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥;当工作负压超出6000pa时,应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

(四)按GB1345-91筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物料倒入天平称量,得出筛析结果,并将结果详细记录在相应表格中。

(五)水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正,水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。

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