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电除尘安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。

煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机

三、岗位职责范围:

负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。

四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门;

2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟;

3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门;

5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门;

6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

篇2:电除尘安全规程

1认真执行“岗位操作牌”制度。

2清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。

3检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。

4电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。

5检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。

6外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。

篇3:电除尘岗位安全规程

1、严禁班前、班中饮酒。

2、进入工作现场,必须穿戴好劳保用品。

3、电除尘在送电前必须确保电场内保温箱隔离开关室等危险区无人,各门关闭严密时方可送电。

4、电除尘器在高压转换开关未打至接地位置前,禁止打开高压和高压供电部位,更不准许将头、手伸入或手指头指向高压电线。

5、电除尘停电后,需要进入整流隔离室内工作或处理故障时,需经车间批准并由安全部门办好手续后方可进行,还必须将高压开关打至接地位置,并在电源开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的标牌,并有专人监护。

6、进入电场前,必须指定专人办理风机电场振打装置等全部本体设备的停电手续,指定室内操作人员将高压室高压转换开关打到接地位置,并在操作台和整流室悬挂“清理现场,严禁合闸”等标牌,两名以上作业人员拿到停电牌并一一核对确认无误,并有专人监护下方可作业,并在操作室内留一人看守。

7、进入电场或整流室检查,检修或清扫必须停机组,关闭整流总电源,对电场机组接地放电要有电笔验电,严禁用手触摸是否有电,确认无电并落实互保后,才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭,并需在门上悬挂“清理电场,严禁关门”等标牌。

8、作业人架好进入人孔短梯,带手电筒才能进入电场清扫或排除故障,排除故障必须两人以上才能作业,进电场先要确定走台栏杆是否牢固,防止跌落。

9、摘取电场上部折断的阴极线时,必须佩带好安全检查带,清理断线及电场内杂物向下抛丢时,应指定专人监护。

10、作业完毕,作业负责人清点人数、工具,确认无误后,才能关所有人孔门。

11、非岗位操作人员一律禁止进入高压区。

12、进入电场必须关闭风机风门或停止风机运行,防止风速过高将人吹倒。

13、经常检查安全防护设施,确保齐全完好。

14、为防止操作过电压,不能在设备运行状态下转换高压隔离开关和直接拉闸。

15、遵守其它有关安全规定。

篇4:电除尘工:安全技术操作规程

第一章?总则

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、使用通用设备工具必须遵守其安全规程。

3、本岗位的操作必须有两人以上,禁止一人单独作业。

4、凡从事电除尘岗位操作的工作人员,必须进行理论知识和安全教育培训,经考试合格后,方可上岗。

5、操作人员必须熟悉和掌握电除尘设备的构造、性能、工作原理和技术标准。

6、工作中,必须严格执行安全技术操作规程和各种规章制度。

第二章?操作规程

第一节?开机前检查

1、必须检查电场内有无杂物;收尘板及电晕线有无断裂、搭连等缺陷;清灰振打是否灵活可靠。

2、?检查各种机电设备运转是否正常,有无缺陷,确认无误后将电场所有的门关好。

3、检查硅整流室、操作室、电抗室内有无杂物及是否有人作业,确认无误后,将硅整流等房间的门及所有控制柜的门关好,再将高压开关打到工作电场对应的位置。

4、?检查控制柜内的熔断器是否完好,接线插件是否齐全,安装是否正确、紧固。

5、?检查所有开关、按钮及信号灯等是否齐全,且灵敏可靠,有无缺损。

6、检查所有电气设备上的绝缘部件必须无粉尘、无裂缝等缺陷,确保绝缘可靠;

7、硅整流变压器室内的所有观察门、控制硅及安全网等金属结构接地线必须牢固可靠。接地电阻不大于0.5欧姆。

8、所有电除尘设备的安全防护装置必须保持完好齐全;所有接地保护线必须处于良好工作状态,不得有缺陷等。

9、检查各种梯子、平台、走台等处有无开焊、断裂现象,

10、检查照明灯具是否齐全完好,有无缺损。

第二节?控制柜的调整操作:

1、将盘上的电源开关和信号开关搬到断开位置。

2、将控制柜内的开关搬到闭合位置。

3、将手动调节旋钮调至0位。

4、将电压上升调节旋钮调至10位。

5、将电压下降调节旋钮调至10位。

6、将短路时间调节旋钮调至10位。

7、将欠压值调节旋钮调至10位。

8、将灵敏度调节旋钮调至5位。

9、将电流极限调节旋钮调至10位。

10、将时间断电器调节旋钮调至5分钟。

11、上述调整操作完毕后,与车间调度取得联系,等待指令。

第三节?开机操作:

1、接到车间调度的工作指令后,确认捕集粉尘作业点,正确操作五点式开关,并挂上操作牌。

2、闭合应工作的控制柜电源开关和信号电源开关,电源指示灯亮。

3、按下工作按钮,电源指示灯暗,工作指示灯亮,

4、将手动调节旋钮逐渐调大,直到电场闪络为止。

5、检查可控硅导通角指示器,在正常工作情况下,一般不大于70%以上为好。

6、五分钟后方可启动需要工作的风机系统。

7、做好开车后的记录工作。

第四节?设备运行

1、除尘设备启动后,必须检查电气、机械等设备运转是否正常,有无异常现象,发现异常应立即停机检查处理。

2、禁止两台以上除尘风机同时启动;

3、调整风机进风量,不得过载;

4、除尘设备运转时,电动机温升不得超过55,轴承温升不得超过60℃,滑动轴承的温升不得超过55℃,减速机的温升不得超过50℃。

5、风机启动后,应声音正常,不过热,无异味;

6、除尘设备运行后,必须认真填写除尘设备的运行记录。

第五节?停机操作

1、先将风机停止运行。

2、将手动调节旋钮调到0位,按下停止按钮,电除尘设备停止运行。

3、将控制柜电源开关和信号电源开关打到断开位置。

4、将五点式开关打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六节?检查或清扫沉降室

1、电除尘系统必须停止运行;

2、作业现场必须有良好的照明条件;

3、作业人员必须佩带齐全防护用品;

4、必须有三人以上,有一人在门口进行安全监护,两人以上作业人员进入沉降室,禁止将沉降室的门关闭,内外的作业人员必须经常取得联系;

5、进入沉降室的作业人员必须注意作业现场有无影响作业的障碍物等;

6、使用电耙子进行清扫作业时,工作人员禁止进入沉降室;

第三章?安全技术

1、检查或清扫除尘设备的转动部位时,必须停车,且切断电源,与其他相关人员联系确认好后,方可进行,如需设备转动进行检查时,必须采取可靠的安全措施后方可,禁止将手指或其它工件伸入设备内。

2、工作人员禁止坐靠在各种安全防护装置上,视线不清或黑暗的地点必须有良好的照明条件。

3、作业现场的临时照明灯具必须使用安全电压,潮湿及狭窄地点的安全电压不得超过12伏。

4、进行电气设备检查和操作时,必须按规定穿戴齐全各种绝缘保护用品,站在绝缘板上操作。

5、?下梯子时,应站稳扶牢。

6、禁止从各种设备上、梯子、平台、走台、栏杆等处跨越及跳上跳下。

7、禁止从运行中的各种设备底下穿越。

8、禁止触摸或靠近无安全防护装置正在运转的设备各部位及绝缘情况不明的各种电气线路。

9、进入高压室必须穿戴好绝缘保护用品。

10、处理故障时必须切断电源,确认无误后方可进行,与其他工作人员应做好联系确认,呼唤应答。

11、非工作人员未经许可禁止进入硅整流变压器室、电场等电气设备室内。

12、电场送电后,禁止打开电场的观察门及进入硅整流变压器室。

13、电除尘器的高压回路禁止开路运行。

14、操作五点式高压开关时,禁止带电操作。

15、停风机必须在生产设备停机20分钟后进行。

16、电除尘设备必须与主体生产设备同步运行,不得擅自停止除尘设备的运转。

17、电场、硅整流室、操作室、电抗室内必须有良好的照明条件

18、工作结束后,必须将作业现场清扫干净,做好文明生产。

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篇5:电除尘放灰系统:安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品;

2、有电器设备室内,不得用水冲洗卫生,不得用湿手操作电器设备,电器设备外壳接地必须良好;

3、严禁一人入除尘器内部作业,为确认检修人员全部离开之前严禁送电;

4、开除尘器前,设备周围不能有非相关人员;

5、严禁接触转动部位和从转动部位跨越,除尘器运行时严禁打开人孔门。

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