高压泵试验台安全操作规程

篇2：车间行吊和汽车吊安全操作规程

为了保证车间行吊的安全运行,确保维修工作的顺利进行,行吊使用者必须严格执行本规程。

1、使用行吊者,必须经上级有关部门培训合格,持证工作。使用行吊时,不得采取斜拉、拖拉、抖动机件等方式,必须保证钢丝绳处于垂直状态。

2、使用行吊,必须在行吊的起重范围内,不允许超载。

3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避免伤人。

4、应定期对电动葫芦和电机进行保养润滑,同时对滑轨进行润滑保养。

5、经常检查调整制动装置,始终保持有效状态。检查吊钩的连接是否牢固,及时维护。

6、禁止行吊吊悬物件进行作业。违者严肃处理。

7、使用汽车吊,必须经培训合格取得资格证书。安全操作要求同上。

篇3：手动电钻安全操作规程

1、使用手动电钻时的电源端必须配备漏电保护器。

2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。

3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放,乱拖。

5、电钻未完全停止转动时,不能卸,换钻头。钻孔完成后因为钻头残存切削热严禁用手触摸钻头。

6、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。不得用扁担,杠子压手电钻。

7、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

篇4：锅炉岗位安全操作规程

1、岗位任务及职责:

1.1负责锅炉机组的开停车以及日常维护,完成生产和生活供汽任务。

1.2负责软化系统的正常运行,保证软水各项指标合格。

1.3负责各设备的正常运行和除氧水池的补水及液位控制。

1.4负责本岗位的卫生情况和所属设备维护保养润滑等。

1.5严格执行本厂的各项规章制度,按时进行巡检和填写运行记录表,不得超前滞后,保证正常供汽。

1.6坚守岗位,随时监视锅炉水汽、蒸汽压力、流量、液位及锅炉的燃烧运行情况,出现问题及时采取有效措施,自己无法处理时,尽快向上一级领导汇报。

2、工艺指标:

软水硬度≤0.03mmol/l

锅炉水PH值10—12(25℃)

锅炉运行汽压0.8—1.1MPa

锅炉水碱度6—24mmol/l

安全阀设定值(汽压)1.25MPa

额定蒸发量10t/h

3、系统运行方法及步骤:

3.1运行前的准备工作

①检查各种仪器仪表是否正常。

②检查整个供汽管道和各水汽法兰连接点,确认无泄漏。

③检查煤气压力是否标准,确定供煤气管道内畅通,无冷凝液。

④检查软化水系统能否正常运转。

⑤检查软水是否合格,确认软水箱液位在1/3以上。

⑥检查除氧水池是否有足够的水。

⑦检查锅炉水是否合格及锅炉内有无其它异常现象。

⑧检查锅炉操作配电柜内部运行设备的电源开关是否在运行状态。

⑨检查锅炉水位是否正常,保持在锅炉水位表1/3处。

3.2启动运行程序

①启动引风机开启引风机挡板,待引风机运行正常平稳后,启动鼓风机并且开启鼓风门挡板。

②调节引风机和鼓风机风门开张角度比例2:1,吹扫炉膛内残留可燃气体10—15分钟,观察引风机、鼓风机运行状况。

③待吹扫适当的时间后,准备点火,先开启1#煤气球阀,按住点火按钮,观察确认炉膛内有电火花后,开启2#点火煤气阀,将火点燃后,放开点火按钮。

④待小火燃烧确认平稳正常后,开启煤气气动切断阀后,立即缓慢开启3#煤气球阀,调节3#煤气球阀开张角度至正常、平稳燃烧状态后观察燃烧状况,以火焰中心呈红、黄色,边缘呈蓝色,燃烧稳定,机组不振动、不脱火为宜,至此点火完成,锅炉进入正常运行状态。

⑤点火完成后,立即关闭1#、2#点火煤气阀,防止停炉后点火煤气进入炉膛而发生爆炸导致事故。

4、燃烧的调节:

①锅炉的排烟温度控制在170℃左右。

②增加煤气量时,应先增加通风量,反之减弱通风量也应先减少煤气供给。

②保持炉膛完全燃烧时,必须保持一定的空气剩余系数。

④配风增加风量时,先开大引风门,后开大鼓风门,减少风量时,先关子鼓风门,再关子引风门。

⑤燃烧配比的三种情况:

a火焰呈明蓝色,烟冒白烟,表明空气量过大(或煤气量过小)。

b火焰中心呈红黄色,边缘呈浅蓝色,炉内充满平稳燃烧火焰,烟无色透明,表明燃烧完全、正常。

c火焰呈红黄色,炉内有不完全燃烧现象,烟冒黑烟,表明空气量过小(或煤气量过大)。

5、水位、气压的调节:

①随时监视锅炉自动(手动)给水运行状况,保持锅炉给水压力在0.5MPa以上,保持锅炉给水正常水位在-30—30之间。

②根据生产用气量,锅炉额定出力和实际运行蒸汽压力,随时调节燃烧状况。

③在锅炉额定出力范围内,如气压不足,可以适当加大煤气燃烧量,必须保证锅炉在额定蒸发量、额定蒸汽压力范围内不超负荷运行。

6、锅炉水位表的冲洗操作步骤:

①先将锅炉水位加至运行水位最高线。

②缓慢打开水位表下部放水旋塞(汽水共汽)。

③关闭水位表中部水旋塞(汽冲洗)。

④打开水位表中部水旋塞,关闭水位表上部汽旋塞(水冲洗)。

⑤循环水汽冲洗几次后关闭放水旋塞,水位表冲洗完毕。

⑥冲洗口诀:下中中,上上下。

7、巡回检查时间:每小时巡检一次巡检路线:操作室→?燃烧器→引风机→鼓风机→锅炉水位表→分气缸→锅炉看火孔→软水箱→锅炉给水泵→除氧泵→除氧器→操作室?

8、设备维修保养操作规定:

⑴每周冲洗水位表一次。

⑵每班检查燃烧器燃烧情况。

⑶每班检查煤气管道是否泄露。

⑷每班检查各种仪器、仪表是否正常。

⑸每周加油或检查一次风机运行情况、油位。

⑹每半月将所属设备的阀门丝杠润滑一次。

⑺汽测压力表,给水压力表每月冲洗弯管一次。

⑻煤气过滤器每半年检查清理一次滤网口杂油。

⑼安全阀每月手动试验一次。

⑽每三个月检查一次各电气明线是否松动异常,清除水位电极棒的水垢等杂物,排放一次水箱底部泥渣。

⑾安全阀每半年校验检查一次。

⑿燃烧器每三个月清理一次积灰,每年进行一次年检。

⒀锅炉本体每年进行一次年检。

⒁各水泵电机定期做好轴承的加油润滑工作。

9、锅炉房安全注意事项:

①操作人员必须持证上岗,并熟悉本岗位设备、辅机及安全防护器具的原理、性能和使用方法,以及消防和急救常识。

②严格执行操作规程,杜绝“三违“现象发生。

③非本岗位人员禁止乱动设备,停用和检修设备使用前必须严格检查,确认无误,通知相关领导后方可启动。

④本岗位所属的蒸汽管线、阀门、引风筒、燃烧器,禁止身体裸露部位接触,防止烫伤,锅炉排污和开关蒸汽阀门时应缓慢动作,严防压力过大冲击管线阀门振动。

⑤禁止触摸运转设备的转动部位,需要检修和清理卫生时应在停车状态下进行。

⑥禁止带压检修设备、管线、阀门,泄压时人应站在安全位置,禁止敲打锤击。

⑦锅炉房上下楼梯必须集中注意力,握紧栏杆,严防跌落,劳保穿戴必须齐全可靠。

10、特殊操作现象:

①锅炉给水泵失效或给水系统故障而不能向锅炉供水。

②锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

③不断向锅炉补水,水位继续下降。

④设置在气空间内的安全阀压力表全部失灵。

⑤锅炉元件损坏危及人身安全。

⑥锅炉燃气压力低于规定值500Pa(防止回火)。发生上述现象应实施停炉检查,故障消除后方可转入正常运行。

11、停电操作:

①停电后,煤气切断阀已自动关闭,马上将3#煤气球阀全部关闭。

②关闭锅炉出口蒸汽阀、锅炉定排和连续排污阀,防止锅炉缺水。

停煤气操作:

①严格监视锅炉用煤气压力,当主管煤气压力低于1500Pa时,为了防止煤气回火,应立即停炉。

②关闭煤气气动切断阀和3#煤气球阀。

13、停水操作:

①马上实施紧急停炉,关闭煤气气动切断阀和3#球阀。

②关闭锅炉出口蒸汽阀,锅炉定排和连续排污阀,防止锅炉缺水。

③认真检查锅炉水位情况,待条件具备后向锅炉内补水。

篇5：全自动冷压端子机安全操作规程

一、开机前准备:

1.操作人员必须熟悉本机的结构、性能和功能操作。

2.对设备进行开机前日常检查,如有异常及时通知设备维修人员进行处理。

3.检查电源插头、插座以及连接线缆应良好无破损。

4.按生产要求将所需的裸端子或铜管、护套等零件装入到各个对应的料盘。

二、操作步骤:

1.工作模式开关处于自动模式下,按下启动按钮,机器开始运转,此时调整电机调速旋钮使机器工作节拍处于合适速度。

2.接着打开各个料盘的电源开关,并调整送料旋钮使送料节拍与机器工作节拍相适应。

3.拿取几个装配好的产品进行首件检验。

4.作业期间应随时巡视机器,确保各个料盘送料顺畅。

三、注意事项:

1.严禁戴手套,围巾进行操作,长头发必须扎紧并且盘入帽子中,以防事故发生。

2.严禁将手或身体其他部位伸入危险作业区内。

3.工作台上有铁碎等杂物时,用刷子或铁钩清除,严禁用手或抹布去清除。

4.机器运转过程中严禁调试检修任何机械部位,以免造成事故。

5.作业过程中,若机器出现异常,应先关掉电源,并及时通知设备维修人员进行处理。

6.作业过程中卡件时,必须先按下停止按钮,待机器完全停止运转后再排除卡件,严禁在机器运转中进行排除。

7.中途离开岗位时必须先停机。

8.作业期间当有突发事件时按下急停按钮,机器将停止工作,弹起则恢复工作。

四、作业后事项:

1.作业结束后先关闭各个料盘的电源开关,然后按下停止按钮停机,最后关闭总电源开关。

2.作业结束后清理机器上的零散零件和杂物以及作业场地。

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