绕包机操作规程

篇2：角料打包机安全技术操作规程

角料打包机操作工应了解设备主要技术参数,熟练操作,保证角料包符合规定要求。

1.上班按规定穿戴工作服和劳保用品,不准穿拖鞋、高跟鞋进入工作场地。

2.上班前先进行空负荷运转,各部位及泵内无显著杂音和不正常冲击声,方可投入生产。

3.油箱必须有足够的油量,不足应及时加注,液压油必须严格过滤,对润滑部位应定时定点加油。

4.打包时每件投入角料数量基本相等,每件重量不得超过40公斤。

5.及时将打包件放到铁架上,堆放整齐、稳固,不得倒塌。

6.设备开始运转打饼时,严禁手摸运动部位和机器如何地方,手脚不得放在机身盖板及压缩室侧门上。

7.发现漏油、仪表不正常等异常情况,应立即停机,分析原因,及时排除,修机时必须关闭总电源。

8.下班时,清除机内角料,清洁设备及场地,做好交接班工作。

篇3：型材打包机安全操作规程

1.开机前准备

1.1检查链条、齿轮等传动装置、是否松弛、偏斜、并作出适当调整。

1.2两侧传送轮是否与工作面板不垂直或者已松动,--并作出适当调整。

1.3检查环形圈皮带松紧是否合适,并作适当调整。

1.4给齿轮、链轮、轴承注润滑油。

2.装好纸轮,摆入型材、连接纸头、按启动钮、进入工作状态。

3.注意事项:

3.1纸带在缠绕型材时、禁止搂抱型材。

3.2导出台和导入台长度应大于型材长度的1.5倍。

3.3应注意导台是否已固定,防止移位和倾倒。

3.4女职工严禁留长发在机台前工作。

下班前应清扫机台,保持工作场地卫生。

篇4：捆包机操作规程

1、接通电源:把电源插头接上电源,按下开关,指示灯亮。

2、预热烫头:把温度调到所需温度,预热1分钟,若缩短预热时间,可按下快速加热按钮约5秒钟。

3、选择送带定时时间(送带长度控制)时间调节范围0-6秒,根据包件大小,调节所需的传送长度。

4、开动电机:合上开关,电机启动,若30秒内不捆扎,电机自动停止,按下送带或退带按钮,可从新转动。

5、包件定位:把包件放在机器工作台上,用手抓住带头绕过包件,插进“带子入口”。

6、捆扎:带头进入“带子入口”后,触动微动开关,机器便自动压住带头,完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子,此时,便完成一次捆扎的全过程。

7、送带及复位:如送出带子不够可按下送带按钮。

8、退带及复位:按退带按钮,带子推出机器,机器自动复位。

9、关机:每次用完后,应关上电源开关或电机开关。

10、异常情况处理:

1)带子粘合不良:调整烫头温度;调整烫头位置。

2)卡带:关掉电机开关,按照退带方向将带子拉出。

11、维修保养:

1)清洁:要经常保持机器清洁,应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。

2)紧固件防松:机器在工作和运输过程中,各部位的紧固件会有松动可能,应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。

3)润滑:应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。

收货部制度

篇5：液压式打包机安全操作规程

1、操作前须穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全劳保用品,

2、液压打包机操作人员必须熟悉打包机主要结构、性能和使用方法。

3、液压打包机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

4、作业前,应先清理设备上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

5、液压机安装必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮及手柄。

6、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

7、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

8、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进设备工作部位。

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、液压机打包机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将工件清理干净,摆放整齐

13、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。