电焊机(电弧焊)安全技术操作规程

篇2：环保站设备安全操作规程

1.机器上的一切防护设备应保持完好,牢固有效,除停机检修外,不得任意拆除。

2.工具、设备与操作环境应详细检查,在确保安全的情况下方可操作。

3.非专职范围内的一切机械设备不准乱动,本专职范围内的一切机械设备也不应让别人随便乱动。

4.在机械传动部位工作,服装必须做到“三紧”(即腰、袖口、裤脚),不准穿长大衣和围围巾工作。

5.机械在运转中,不准用手摸转动部位,不得将身体伸入传动部位内探取物件,不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。

6.运转中难于加油的摩擦部位应停机加油,凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。

7.停机检修或搞清洁工作时,在该机的主控开关挂上“正在修理,不准开动”的警示牌,工作完结收回警示牌时,应由原挂牌人自己收回。

8.机器开动前,必须先进行检查或联系,确知无人在危险区后方可开车,开车前应发出信号。

9.?因工作需要拆下的防护设备,在开车前必须恢复装上,否则不可开车。

10.?机器在运转时,发现辊筒、轴上面绕有损纸等物,不准用手去处理,必要时停机处理。

11.?上、卸皮带必须停车进行,不准用电动机转动办法上、卸皮带。

12.?停车上皮带,手应贴住进口的后边用手掌进行,卸皮带的手不可距进口太近。

13.长或阔的皮带,上皮带时,应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。

14.?机器在切断电源后尚有惯力,不可用手或脚去制止。

15.?检查压缩机的温度时应用红外线温度仪,防止温度过高烫伤手臂。

16.粗格栅机启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。

17.轨道间有无卡物时应停止运行再行清理。

18.水泵启动时观察池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵。

19.水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查并启用备用泵,绝不允许投入运行后随即离开机泵。

20.水泵两次启动间隔时间至少十五分钟,严禁频繁启动水泵。

罗茨鼓风机

1.每次启动前一定要确认风机的排空阀处于开启状态。

2.油箱内存在压力,每次换油后,主、付油箱的上下油塞均应拧紧,否则会引起漏油。

3.在额定工况下运转,轴承温度应低于95℃。

4.每次维修后(尤其检修电路),正式开启前,一定要检查电动机的转向。

带式压滤机

1.全机运转是否正常,运行中滤带有无跑偏自动纠偏是否有效,有无异常杂音和振动。

2.空压机供气压力是否正常,自动开关是否有效。

3.冲洗水供水情况是否正常,刮泥板是否可靠滤布冲洗效果;必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。

4.工作中如出现意外情况,操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮,到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。

5.当班操作人员下班前应对设备、操作的地面清理整洁,保持清洁交班,防止因污泥凝聚剂粘滑造成事故。

6.使用高分子凝聚时应戴防水手套,尽量减少皮肤与药剂的接触,一旦粘上,应擦干皮肤后用水冲洗。

篇3：环保站化验检验安全操作规程

1、使用玻璃仪器之前,应检查是否完好,有裂缝、缺损的玻璃仪器不准使用。

2、一切有毒性或有恶臭的试剂进行化学反应,均应在通风的地方进行。

3、扑灭已燃苯、乙醚或乙醇时应用沙或干粉灭火机。

5、倾倒试剂或溶液时,切勿在容器上俯视,以免溅到脸部或衣服上。

6、试管加热时,不要使管口向着自己或别人,也不要俯视正在加热的物体。

7、用嗅觉检查药液或试剂时,不要直接在瓶口嗅,只能用手扇少量气体轻轻嗅闻。

8、稀释浓的强酸,特别是硫酸,应将酸慢慢倒入水中,并不断搅拌,切勿将水倒入酸中,以免溅出或爆炸。

9、使用有关分析仪器时,必须事先熟悉使用规程,按照要求进行操作。

10、进行有关化验分析项目时,必须严格按照有关要求步骤方法进行操作。

11、烧瓶、烧杯、三角瓶可放在电炉上直接加热,加热前必须将外部水滴檫掉,其它容量瓶、称量瓶、试剂瓶等均不可直接加热,只能放在水浴上加热。

14、不准在烘箱上烘杂物,一切通电仪器不用时必须及时切断电源。

15、不准用湿布揩擦带电仪器。

使用电炉

1、电炉底下用石棉垫好。

2、使用前检查电源上插头时手应干燥。

3、从电炉上取下物品时,应先切断电源。

4、使用电炉时不准离开人。

使用烘箱

1、烘箱应放置平稳。

2、使用时,调整好温度后,不得任意转动温度调节器。

3、烘箱底层,不准烘东西。

使用电热蒸馏水器

1、蒸馏水器,必须专人负责操作。

2、有关部门应定期检查设备。

3、作用时必须先加水至水位线,然后通电使用。

4、使用时,不能断水,否则会造成紫铜管外壳烧熔事故。

5、使用完毕应先关闭电源十至十五分钟后,再关水源并将管内存水全部放完。

篇4：压缩空气机作业安全操作规程

1操作人员应坚守岗位,不得擅自离岗或擅自调岗、由非本机操作人员代替工作,严禁酒后操作和从事与运转无关的其他事情。

2禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、气缸和其它压缩空气管路等零部件,防止引起爆炸,更不允许用燃烧方法清除管道油污。

3内燃机冷却水温过高,需打开水箱盖时,应戴手套或使用厚布衬垫操作,人的面部必须避开水箱口,以防蒸汽冲出发生烫伤。

4牵引移动式空压机前,应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况,牵引速度一般不超过20公里/时,转弯半径不得小于10m

5添加油料时严禁吸烟,电器设备的外壳应有良好接地。

6固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机安装时应保持水平,轮胎应楔紧。

7空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处,半径15米内不得进行热加工、焊接作业。

8贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定压力的150%压力表和安全阀每年至少应校验一次。

9曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内,加添润滑油的品种,标号必须符合规定。

10各连接各位应紧固,各运动部位及各阀门开闭应灵活,并处于起动前的位置。

11冷却水必须用清洁的水,并保持畅通。

12起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运行正常后,再逐步进入载荷运转。开启送气阀前,应通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。

13空气压缩机运转正常后,各种登记表指示值,应按原厂说明书的要求。

14贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。

15进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

16空气压缩机在运行中有下列情况之一时,如:a漏水、漏气漏电或冷却水突然中断。b压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。c排气压力突然升高、排气阀、安全阀失效。d机械有异响或电动机电刷发生强烈火花等现象,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,方可作业。

17电动空压机运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新起动。

18停面时,应先卸去载荷,再停止电动机的运转。停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气,当气温低于5℃时,应将各部位存水放尽。并做好当班记录后,方可下班离去。

篇5：钻孔作业安全操作规程

1钻机

1.1司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程。

1.2钻机的工作面应平坦、稳固,当在倾斜地面工作时,履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上横向钻孔作业。

1.3开车前,对钻机各部应进行全面检查。

1.4起落滑架时,严禁一切人员在滑架下端停留或工作。

1.5滑架的升起,与滑架下落的操作相似,只是电机回转方向相反。当不起落滑架时,注意必须将移动齿轮脱离啮合状态并以紧固,以免发生意外。

1.6钻机平台必须平整坚实牢靠,满足最大负荷1.3~1.5倍的承载安全系数,钻架脚周边一般情况要保证有50~100cm的安全距离,临空面必须设置安全栏杆。

1.7设置供机具及工作之用的基台,其大小应依钻机设备具体情况而定,一般浅孔钻探的钻机,枕木不小于15×15×400cm,台板不小于5×25×400cm,台板铺置间距不得大于1.5m。

1.8夜间作业,应有足够的照明。

1.9每次钻孔作业前,注意将冲击器操纵阀扳到半开位置,接通提升推进机构下降按钮(开关),下放钻具,当钎头触及岩石,冲击器便开始工作,进行开孔。如发生卡钻或偏斜,即提起钻具,重复上述程序,直至冲击器开始正常钻进为止。

1.10作业时,根据岩石情况,将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的位置。

1.11主钻杆上部扳子口卡好板子,点动回转机构的反转按钮,使回转机构反转90O,主副钻杆脱离,回转机构与副钻杆不得脱开,以免造成倒杆事故。

1.12当冲击器提升到距孔口1m左右时,停止供风,以防吹塌孔口。

1.13行走距离超过300m或横跨道路上空的障碍物有碍通行时,应放平滑架。穿过带电线路时,钻机各部与导线间的距离不得小于:线路电压1KV以下,为1.5m;1~20KV,为2m;35~110KV,为4m。

1.14开钻前,先将周围及顶部松碎岩石撬挖干净,裂隙及松散部位,应采取措施,以防落石、塌方伤人。

1.15禁止在岩石破碎、裂隙、残孔等处开钻凿眼。

1.16下放钻具,检查孔底岩粉积存情况,其允许积存高度,不得超过300mm。

2:手风钻

2.1操作人员必须了解凿岩机的构造和性能,熟悉操作和保养方法,否则不得单独上岗操作。

2.2开钻前应检查凿岩机各部件是否松动,准备好所有的工具和足够的机油。

2.3开钻时,检查周围有无稳固的岩石,操作人员两脚应前后侧身站稳,防止断钎伤人。

2.4钻孔时,手不能离开钻机风门,禁止采用骑马式作业,以防断钎伤人。

2.5钻水平孔时,严禁用胸部项住风钻。钻孔前方不得站人。

2.6在孔深1.2m以上,必须备有长短钎配套使用,不得采用一根长钎一次钻够深度的钻孔方法。

2.7发现瞎炮,不准随意处理,应及时通知炮工或值班人员按规程处理,需要钻孔引爆时,要距瞎炮30—50cm处平行钻孔,实施引爆。

2.8钻孔时,严禁干钻施工。