加气混凝土砌块各岗位安全操作规程 - 制度大全
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加气混凝土砌块各岗位安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1.桥式起重机操作工须持证上岗,未经本工种专业技术培训不得独立操作。

2.开车前认真检查机械、电气设备部分和防护保险装置是否完好,灵敏可靠;控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。

3.熟悉本岗位设备的工作原理、构造、技术特征以及零部件的名称和作用;熟悉开停车操作程序,掌握检查、排除故障的方法。

4.操作工必须听从挂钩起重人员(专人)指挥;正常吊运时不准多人指挥,启动时应先鸣电铃,对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

5.工作过程中操作人员注意力要集中,起吊前先空转;起吊后吊物离地50—100mm。发现吊物捆绑不紧时,须重新捆绑。运行中吊物不得从人头越过,吊运物件不得离地面过高;工作停歇时,不得将起重物悬在空中;运行期间如发现故障必须立即停车,待故障处理完毕后方可开机。

6.操作人员严禁湿手或带湿手套操作,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入按钮盒造成漏电伤人事故。

7.桥式起重机进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌。

8.操作工必须做到“十不吊”:

?8.1超过额定负荷不吊。

?8.2指挥信号不明,重量不明不吊。

?8.3吊绳和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

?8.4吊挂重物直接进行加工不吊。

?8.5歪拉斜挂不吊。

?8.6工件上站人或放有活动物品不吊。

?8.7氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。

?8.8带棱角、缺口未垫好的不吊。

?8.9埋在地下的物件不吊。

?8.10管理人员违章指挥不吊。

9.工作终止时,起重机应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道靠近驾驶室一侧,并将控制手柄放置“零”位,切断电源,锁上驾驶室门。

搞好卫生,严格执行交接班制度。

篇2:除尘器岗位安全操作规程

1、启动前检查仪表及电流是否正常,各螺丝及部件是否松动或完好。

2、启动前先关闭风机出口闸阀后,再启动风机电机,等风机正常后再根据情况打开除尘阀门和风机出口阀门。

3、每班须卸料两次,并振打一次即可。

4、操作工操作时要配戴防尘口罩和防噪音耳塞,防止吸入粉尘和振动耳膜。?

篇3:库顶岗位安全操作规程

1目的:

使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2适用范围:

库顶岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5安全技术要求:

5.1班前四小时不准喝酒,上岗必须穿戴好劳动保护用品。

5.2接班时认真检查所辖设备和工作范围内的安全设施,消除故障隐患,确保人身及设备安全。

5.3非本岗位人员不得乱动本岗位设备。

5.4检修时必须切断电源、开关打至零位,挂牌作业。

5.5不准站在阀门、活动阀及杆上,高空作业必须系安全带、戴安全帽及其它劳动防护用品,凡属危险作业必须有人监护。

5.6检查管道或阀门时,需与有关单位联系好。

5.7不得翻越库顶安全护栏。

5.8不得往库下乱扔东西。

5.9拉链运行时不准清理拉链底部物料。

5.10检修时用的工具、器具要检查好,使用要得当。

6相关文件:

《劳动安全卫生国家标准》

《员工工作制度》

7记录:

《岗位巡检记录》/《润滑记录》

篇4:设备润滑安全规程

ZY*N2011

1目的

使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2适用范围

设备润滑岗位

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、触电、烫伤、火灾、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。

5安全技术要求

5.1上班前要充分休息好,班前四小时内及班中不准喝酒,上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。

5.2适用的工器具要检查好,使用得当。

5.3加油时应注意油的燃点、标号,将油桶远离火源放置。

5.4工作中要精力集中、听从指挥,不准擅自把自己的工作交给别人。

5.5加油时要注意观察周围环境,有无不安全因素,排除不安全因素后再加油。

5.6上下楼梯时注意防滑,严禁将油漏到楼梯上。

5.7需要停车加油的,需通知岗位巡检工配合作业。

5.8工作完毕,应及时清理加油时漏的油,恢复拆除的防护设施,确保设备和人身安全。

5.9工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时,有权停止作业,但必须及时上报,对违章指挥有权拒绝执行。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7记录

《润滑记录》

篇5:提升机岗位安全操作规程

1目的:

使岗位操作制度化、标准化,规范安全操作。

2适用范围:

制造分厂、水泥分厂提升机岗位

3引用标准:

《劳动安全卫生国家标准》

4所在岗位存在的职业健康安全风险:

?机械伤害、起重伤害、物体打击、烫伤、触电、摔伤、坠落、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。

5安全技术要求:

5.1班前4个小时不准喝酒,上班必须穿戴劳保用品。

5.2非本岗位人员不经允许,不准乱动本岗位设备。本岗位人员应掌握本机的性能和结构,严禁超载。

5.3启动设备前认真检查有无障碍物或有人工作。检查安全防护信号、保险装置是否齐全,灵敏可靠。

5.4临时停车检修时,必须切断电源,开关打至零位,挂检修牌。检修提升机时,头脚不准进入提升机检修门内;要换提升机斗钩、料斗时,必须检查工器具是否完好,钩挂倒链、钢丝绳是否牢固;提升机尾轮掉道或塌架,必须全面检查其它部位是否有不安全隐患,排除后方可工作。

5.5提升机检修完后,必须全面检查、清理杂物,确认无人或遗留物时方可取牌;各种警告牌的挂放、摘取必须做到谁挂、谁取,专人负责;开车前必须与有关岗位联系,确认无误后方可开车。

5.6严禁将头、手伸入运转的设备内,或用铁棍清理堵塞物料。

5.7检查液力偶合器时,要站在侧面以防出事伤人;检查分格轮、拉链机时,开关必须打到“零位”,防止设备启动伤人。

5.8使用电动葫芦认真检查吊钩、销钉、螺丝、钢丝绳,防止脱落。

5.9不准翻越防护栏,不准在管道上行走,高空作业要系安全带。

6相关文件:

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2《员工工作制度》

7记录:

7.1《岗位巡检记录》

7.2《润滑记录》

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