篦冷机岗位安全操作规程
1目的:
为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。
2适用范围:
制造分厂熟料工段篦冷机岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4所在岗位存在的职业健康安全风险:
高温烫伤、机械伤害、触电、起重伤害、摔伤、坠落、窒息、掩埋(淹没)、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5安全技术要求:
5.1上班前,四小时内不准喝酒,上岗前,要穿戴好劳动防护用品,并做好作业期间的一切准备工作。
5.2接班时必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠,排除故障隐患,确保设备和人身的安全。
5.3工作中坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。
5.4凡正在运行的设备,不准跨越,不准上面行走。
5.5临时停车抢修时,进入篦冷机前,必须有足够的冷却时间,并穿戴好防烫防砸用品,与上下工序取得联系,工作是要有专人监护,确保人身安全。
5.6设备正常运转时,严禁打开人孔门,防止热气流及熟料崩起伤人。
5.7开车前必须同前后工序取得联系,并认真检查设备是否具备开车条件,未经检查和联系严禁开车。
5.8检修设备时,通知电工切断电源,并在电力室挂“设备检修,切勿送电”的警告牌,机旁开关打至“0”位,必须使用36V安全照明。
5.9从事高空作业时,必须拴安全绳、系安全带、戴安全帽,必须有人在旁进行监护。
5.10在生产检修中,如发现危及人身和设备安全的重大隐患时,有权先“紧急停车”在报告,对违章指挥者,有权拒绝执行。
5相关文件:
6.1《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7记录:
7.1《岗位巡检记录》
篇2：篦冷机作业安全规程
1目的
1.1保证篦冷机的正常运转,保证巡检人员的安全,防止安全事故的发生。
1.2提高作业人员的安全意识。
2工作职责
42.1负责篦冷机的正常运转,对发现的安全隐患要积极上报并督促处理。
2.2有权拒绝违章指挥,有权制止违章操作。
2.3发现有危及到设备和人的安全征兆时应立即报告生产调度,情况紧急时有权采取临时处理措施,然后报告生产调度。
3安全作业指导
3.1穿戴好劳动防护用品。
3.2进入工作现场时,首先观察所辖区域周围环境是否有安全隐患,提高安全警惕性。
3.3在启动冷却机岗位所有设备前,必须检查设备内外有无人员、杂物,确认无误后方能通知中控操作人员开机。
3.4在进入冷却机内打球、更换篦板或处理其它问题前,必须确保:窑、破碎机、冷却机驱动装置、空气炮、冷却机冷却风机已完全停下,现场控制开关(ICV)已处于断开位置(“0”位),并且已上锁,锁由维修人员保管,且现场设有专门的监护人。
3.5不得跨越任何输送设备,包括:链斗机、盘运机及螺运机等,也不得站立在螺运机机盖上。
3.6液压阻尼系统及中央润滑系统具有较高的液压和气压,因而要特别小心操作。过压保险阀不得随意调节,必须在卸压之后方能进行检修工作。储压器上禁止进行焊接和机械工作,以免发生爆炸事故。
3.7不得接触设备的转动部位,要防止身体和衣物卷入造成伤害。
3.8安全防护装置应随时处于完好状态,检查或检修完后应及时复位,然后再开车。
3.9上下链斗机的斜梯时,一只手一定要抓紧护栏,防止滑到。
3.10在检查热交换器的轴流风机时,要注意和转动的风叶保持一定的安全距离。
3.11在清理篦冷机、拉链机落料时,要防止烫伤或滑倒。
篇3：篦冷机打球操作规程
1、目的
1.1、保证打球作业人员的安全,防止人身伤亡事故的发生。
1.2、提高作业人员的安全意识。
2、范围
本规程适用于处理窑下球时在篦冷机工作的烧成车间人员。
3、内容
3.1、中控人员根据窑电流、篦冷机压力、风机电流、篦冷机镜头等相关数据判断下球,及时通知现场巡检人员准备好相关清理工具(风镐、钎子(多备)、冷却水等)并办理“危险作业申请单”。
3.2、除正常的劳保用品外,还必须佩带面罩、加长手套、防烫服、安全带等特殊保护用品。直接处理人员必须佩带安全带。
3.3、处理前巡检工必须与中控操作员进行联系,并报告当班值班长,在当班值班长的指挥下进行作业,处理人员必须保证三人以上方可处理。
3.4、应注意观察,(N#k5i6F:S观察作业环境是否处于安全状态,如有安全隐患,应立即处理。清楚在打球过程中可能会遇到的各种危险,并作好相应的防范措施。防止被溅出的红料烫伤、崩伤。
3.5、当监护人员要求离开时应立即离开,无监护人时必须停止工作。监护人要观察、分析周围环境及打球过程中可能会遇到的安全隐患,做好预防措施。提醒作业者注意安全,有安全危险时,立即通知作业者停止作业,并作好保护措施。坚守岗位,要始终保持与作业者的联系。
3.6、禁止预热器清堵和打球同时进行。
3.7、确定篦冷机的温度已降下来不致于伤人,如温度过高,必须采取通风等安全措施。
3.8、打球之前必须周围要保证有充足安全照明,保证作业人员的人身安全安全。
3.9、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。
3.10、由当班值班长提前观察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。
3.11、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。
3.12、如果钎子深入球内抽不出时,必须用铁丝系实,重新接风镐钎子,防止钎子掉入破碎机内。
3.13、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。
(3)窑头巡检安全操作规程
1、目的
1.1、保证窑系统的平稳运转,保证巡检及检修人员的安全,防止设备安全事故和人身伤亡事故的发生。
1.2、提高作业人员的安全意识。
2、工作职责
2.1、负责所辖区域内所有设备的管理,熟悉本区域设备性能。
2.2、负责本区域所有设备的日常维护和正常运转。
2.3、发现有危及设备及人身安全的征兆,应立即报告主管领导并及时处理。
2.4、有权制止违章指挥和违章操作。
2.5、认真分析工作环境的安全状况,对本岗位的安全隐患及时做出判断并汇报当班车间领导,安排处理。
3、内容
3.1、劳保用品穿戴整齐,,禁止穿大衣进入现场巡检工作区域。
3.2、接中控通知,开机前必须认真检查设备各转动部位及周围是否有人,确认安全后方可通知中空开启该台设备。
3.3、设备运转时,检查设备时不准将手或工具伸进运转部位,并防止衣物和人体卷入。
3.4、设备的安全装置应随时处于完好状态,及时巡检检查系统设备,发现问题及时联系中控室,并督促维修人员及时处理。当班处理不好的话,在记录本上记录清楚,与下班交接好,并通知车间。
3.5、在检查篦冷机时,应站在上风口,避免喷出的窑灰或高温气体伤人。
3.6、在停窑检查或临时处理设备故障时,必须严格遵守“停电挂牌上锁”制度,进入有限空间(地坑、篦冷机)作业时,必须保证先申请后作业原则,应有充足的照明并使用36伏的安全灯,电线无裸露。
3.7、保持地面、楼梯清洁,料灰及地面的油污等必须及时清除,以防滑倒。
3.8、在打球过程中如遇到料层厚度太厚时,操作人员应停止处理,并通知中控室启动篦冷机,待料层厚度变薄后在继续打球。
3.9、用风镐由自上而下的顺序进行清理,打大球时要站稳,做好安全防护措施,要防止大球突然破裂时击伤、烫伤作业人员。风镐钎子及时用水冷却,防止变形。
3.10、作业结束后,必须将所有工具、用具整理好,然后通知中控室人员。
3.11、巡检时注意不能碰到急停拉绳开关;
3.12、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息。
3.13、检修时严禁站在或坐在输送机上面作业。
3.14、不可在设备运行时,进行旋转部位卫生清理工作.
3.15、严密监视各设备轴承温度及润滑状况,同时监控好熟料库位,防止涨库。
篇4：篦冷机检修安全操作规程
1、在检修作业前,必须把篦床料推净,篦下斜车料斗料拉净,篦床上面禁止有料。
2、进入篦冷机前,必须停机,把机旁钥匙开关打到零位,保管好钥锁,禁止把钥锁放在机旁开关上面。
3、进入篦冷机必须通知预热器岗位把预热器所有阀板锁牢,确认物料清理干净,关闭空气炮,停止篦冷机篦下风机运行,禁止停窑头排风机,作业前必须将篦冷机上方悬浮物料清捅干净,确认安全后方可进入篦冷机内检查检修。篦冷机运行时禁止进入检查和检修。
4、在卸锤破锤头前,必须对电动葫芦进行安全检查,确保电动葫芦安全可靠。卸装锤头和锤鐗时,执行电动葫芦操作规程。
5、在装锤破锤头时脚下应站稳牢靠,要有专人指挥,动作保持协调,防止锤头掉落伤人。
6、检修篦板篦条用人搬时,动作必须保持协调一致,防止脱落伤人。
7、搬运锤鐗时,要有人负责指挥,禁止多人用手搬运,必须使用杠抬方式搬运,防止滑倒发生意外。
8、在检修曲拐和托辊滚钢套时,确认起重设备安全可靠方可起吊。
9、浇筑耐火浇注料在跳板上作业必须系好安全带,并有人监护。
篇5：篦冷机堆“雪人作业安全操作规程
1.由车间主任担任指挥人员,生产部主管担任监护人员。
2.窑及预热器系统止火止料、将窑内料尽量转空,并将篦冷机内物料送空。
3.与中控操作员联系好,关闭预热器所有空气炮,锁住四、五级翻板阀,预热器处于正常的负压状态。关闭篦冷机空气炮电源,并放掉气包内气体;穿戴好隔热、防燃劳保服及其它劳保用品,做好安全防护措施;接好照明灯。
4.与电工联系,停掉破碎机电源。
5.组织好高压水枪、风镐、钢钎、大锤、长风镐尖等工具,首先考虑用高压水枪或喷水将“雪人”击碎,如“雪人”倒下,应启动篦床把大块移动到篦冷机三段检修门处再作处理。然后再用高压水枪、风镐、钢钎、大锤等将大块破碎,处理过程中要加倍小心,防止被高温熟料烫伤。
6.打开检修门时,应确认:窑、破碎机、空气炮、冷却风机已完全停下,现场控制开关打到“检修”位置并上锁;同时要通知中控人员注意不能随便开启、关闭、调节窑系统设备。
7.进篦冷机前要与中控联系调节尾排和头排,使风往窑尾方向拉;同时要关闭三次风阀门。
8.如果需要进入篦冷机处理时,必须两人以上,不允许多人交叉作业,要让篦冷机通风降温时间尽量长一些。
9.进入篦冷机前,要首先观察周围环境是否有安全隐患,提高安全警惕性,选择好撤退路线;进入篦冷机后,人员要前后拉开距离,禁止并行或拥挤,严禁高声喧哗;进入篦冷机处理大块时,一人处理,一人观察,相互照应,配合默契,遇有紧急情况(如三次风管塌料),以最快的速度撤离,确保人员安全。
10.工作过程中要保持与中控的的联系畅通,随时保持联系。
11.处理完毕,清点工器具,禁止把工器具留在篦冷机内或破碎机内;确认无安全隐患时,方可关闭检修门,解锁并通知中控.
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