预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
1目的:
用于指导预热器旋风筒异常堵塞清理作业,确保作业安全,避免伤害事故发生。
2适用范围:
制造分厂预热器岗位
3引用标准:
《劳动安全卫生国家标准》
4.作业中的安全风险:
4.1空气炮所处状态,防止意外工作。
4.2被飞溅出来的物料烫伤。
4.3确保通道(包括逃生线路)畅通。
4.4确保所有区域有足够的照明。
4.5清理现场可能产生灰尘的料堆如预热器框架各级平台及篦冷机附近。
4.6周遍及该级旋风筒以下平面的电缆防止被烫坏
5.堵塞判断与消除:
5.1旋风筒锥部压力上升趋于0。
5.2分解炉及窑尾温度急速上升。
当出现上述现象时中控操作员应立即通知预热器工确认是否出现堵塞。
5.3如果确认出现堵塞执行以下程序。
5.3.1操作员释放空气炮3~5次,如果无效,立即止料,止尾煤(送煤风机不停),止头煤,停窑开启辅传转窑,并通知相关人员(值班主任,回转窑巡检工,质控部),减拉风(高温风机转速减至30%,风门关小到50%,保证预热器系统负压以便进行安全清堵作业),开启点火烟囱帽,保证预热器出口温度<400℃。
5.3.2调尾排风机转速和风门,保持高温风机出口压力在-0.3~-0.5kpa,并通知生料磨和煤磨操作员。
5.3.3篦冷机篦速减至1~1.5次/分,降低篦冷机4,5,6室冷却风机转速到0,2,3室冷却风机风门开度50%,1室冷却风机风门开度20%,调控头排风机转速,保持窑头罩压力在-20Pa。
5.3.4停止窑筒体冷却风机。
5.3.520分钟后停篦冷机,间断运转(每隔10分钟启动一次)关闭2,3室冷却风机风门,调控头排风机转速,保持窑头罩压力在-20Pa。
6.清堵作业程序:
6.1所有直接清堵人员必须正确穿戴好高温防护服、头盔、鞋、手套等高温防护用品。
6.2确认旋风筒堵塞的部位。
6.3确认好逃生路线,并保持其通畅。
6.4安全隔离的区域划分,并用安全带隔离,并挂警示牌或派人值守,禁止人员通过。
6.5通知熟料输送机地坑人员全部撤离。
6.6观察周围有无易燃物品,电缆上做好防护,消防器材准备好。
6.7清堵工具检查,确保其安全可靠。
6.8将空气炮电源断电,进气阀关闭并锁定,空气炮内残留气体排空,并将排放阀常开。
6.9禁止人员正面对着捅料孔。
6.10禁止同时打开两个以上(含两个)捅料孔
6.11禁止从下方往上方捅堵
6.12将此级旋风筒下料翻板阀吊起,并绑好.
6.13统一听从一个人员的指挥。
7.清堵完成:
7.1核实所有阀门开度与中控室一致并灵活调节。
7.2各传感器检查包括:温度、压力、气体分析仪。
7.3入孔门、捅灰孔观察孔关闭或封闭。
7.4检查空气炮、环吹是否正常。
7.5按窑预热启动程序重新开窑。
8相关文件:
8.1《劳动安全卫生国家标准》
8.2《员工工作制度》
篇2：预热器安全操作规程
1.巡检或清理结皮、堵料时,必须正确穿戴劳动保护用品;
2.预热器在运行中物料、气流温度很高,巡检时要防备热气流喷出;
3.预热器清料时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫;清扫时,不应两孔同时进行,清扫中人应站在上风口,且在清扫孔侧面;
4.清扫预热器应两人以上进行,一人控制气源阀门,一人清扫,防止回火及回料伤人,清扫后应立即关闭好清扫孔;
5.清理堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放,并挂上“禁止合闸”牌;
6.清料时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放“水炮”进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点,同时预热塔底附近要禁止人员通行,并做好平台、四周的电缆及设备物品的防护工作,防止被物料喷出烧坏;
7.在敲击下料溜子清堵时,要确认锤头锤把联接牢固,是否染有油污,防止滑落伤人;跳板、支架绑扎要牢固,高空作业要系好安全带;
8.进入预热器内部之前,应检查上游系统是否有漏料,上部空间耐火材料、顶部结皮、撒料板、内筒是否有松动垮落的危险,要封死上下进出口,以免物料从高处落下或物料落入下级系统,导致事故发生;
9.进入窑尾烟室及下料溜子清结皮时,必须先探明温度,将翻板阀吊起;清理5、4级旋风筒下料溜子结皮时,将上部翻板阀压死;并确认窑尾烟室、分解炉无人后,才可进行清料作业;
10.在预热器清堵前应通知公司安全员、部门领导及安全员、调度到现场,做好安全监督。
篇3：预热器作业安全规程
1目的
1.1确保对预热器巡检及捅堵的过程中人员安全,避免发生工伤事故。
1.2提高作业人员安全意识,建立相互监督和保护的机制。
2职责
2.1操作人员:
.参加清堵人员必须穿戴好劳动保护用品(如防冲击安全帽、防火衣、防火鞋、防火手套。)
.在清堵过程中,所有参加清堵人员必须具备高度的安全意识,坚持安全第一的指导思想,在保证人员安全的前提下进行操作。
.有参加清堵的本岗位和其他岗位人员必须经过预热器清堵安全知识培训,熟悉安全操作规程。
.清堵人员必须两人以上,互相监督和保护;预热器巡检工在发现堵塞后必须首先报告窖操作员,不得独自进行清堵。
.指挥和参加清堵人员应带有对讲机,并随时和中控操作员保持联系。
负责清理所使用的工具及积料。
2.2监护人员:
.监护人员应带有对讲机,并与清堵人员和中控操作员保持联系。
清堵开始前,监护人员应清理窖尾及窖头区域、冷却机区域,确认无人。(上述区域在清堵期间位危险区域)
.监护人员在整个清堵作业期间应在上述区域周围巡回检查,确保无人进入。
2.3指挥人员:
.清堵作业由高级班长(窑操作员)或生产调度主管负责指挥,其他人不得干预。
3安全作业指导(清堵):
3.1工具的准备:
.直径为4分或6分,长为4米或6米的铁管。
.2米长、30厘米宽木板或竹排2块。
.铁锹
3.2开始清堵:
.清堵前应确认塔架、窖头及冷却机区域无人,并在施工区域设警示。
.检查清堵现场周围的电缆分布情况,确认其位于安全位置。
.清堵前应对堵塞情况进行检查,了解堵塞状况,指定既安全又合理的清堵方案以及紧急状态下的安全撤退路线,撤退路线上的任何障碍物必须移开。(躲避地方)
.在捅料孔或观察孔进行检查之前应切断空气跑控制箱电源,并上锁,关闭空气炮压缩空气进口阀,并手动喷爆空气炮,排出空气炮内的压缩气体。
.检查预热器压力情况,如果预热器有正压现象,绝对禁止进行清堵;此时必须和窑操作员联系,调整高温风机转速,保证预热器内有足够的负压。
.不得上下同时进行清堵;在任何时候都只能开一个捅料孔进行清堵。
.清堵时人应站在上风口处,打开捅料孔时应侧身面对捅料孔,预防物料突然喷出。
.如需开压缩空气清堵,必须两人密切配合,人员处于安全区域后方可开气,而且两人必须保持联系。
.在吹捅时应尽量先捅下料管,以免锥部物料大量外溢,危及人身及设备安全。
.正在进行清堵作业时,非清堵人员如因工作需要进入清堵现场,必须首先和清堵指挥人员取得联系,得到明确的许可并确保安全后方可进入。
.需要打开人孔门时要防止热料流出烫伤。
.进入现场作业人员要定时更换,如感头、胸闷等不适情况时,应立即撤离现场。
3.3清堵结束:
.确认堵塞物料已全部清除后,关闭所有捅料孔及观察孔。
.通知中控操作员和地面监护人员,解除安全警戒,并可开始投料操作。
.系统正常后,再清理现场积料,并将清堵工具整理好。
篇4：预热器烟室岗位安全操作规程
一、上岗前,必须按规定穿戴好劳动保护用品,并做好工作期间的一切准备工作。严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。接班后必须检查设备和工作场地以及安全防护设施是否齐全可靠,排除故障隐患,确保设备人身安全。
二、班中严禁在未经准许的情况下从平台的任何部位往下扔东西和清扫杂物,防止掉落伤人,如经准许后,必须有专人监护。
三、工作中必须坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人。
四、对预热器烟室进行检查时,应穿戴好劳保防护用品,站在上风口打开清灰孔,检查完毕后,要把清灰孔关闭,并向中控窑操作员汇报现场检查情况。
五、临时停车时间较短,需要重新点火时(特别是直接给煤时),人员要离开烟室周围,以免正压伤人。
六、停窑检修或进入烟室内清理结皮时,要锁死四级和五级翻板阀,穿戴好劳动保护用品,同时与上下工序和中控窑操作员联系好后方能开始工作,以避免清理期间打空气炮伤人。清理结束后及时通知中控窑操作员恢复正常操作。
篇5：预热器检修安全操作规程
1、作业前,必须按要求正确佩戴劳动保护用品,禁止酒后上岗作业。
2、进入预热器检查和检修作业时,首先关闭空气炮总风阀门,方可进入,进入预热器必须系好安全带和安全绳,并有人监护。
3、检修作业前,必须把预热器内物料清扫干净,清扫时必须从一级筒往下清扫,下面禁止有人,并认真检查预热器筒体内衬是否有脱落现象,如有必须处理,确认安全后方可进入检修,防止塌料和内衬脱落伤人。
4、禁止在同一系列预热器内上下交叉检修作业,防止上面落物伤人。
5、更换预热器内挂板在拆卸坏挂板时,必须两人拆卸作业,一人手扶坏挂板一人拆卸,防止拆卸挂板时,挂板掉入预热器内。
6、拆卸的坏挂板必须及时从预热器内清除,并放置在适当的地方,禁止放在梯子平台上,影响安全检修作业。
7、在搬运新挂板时,禁止猛起,防止发生扭伤或挂板掉落砸伤事故。
8、更换挂板搬递时,接挂板人员拿稳后递挂板人员方可松手,防止挂板掉入预热器内。
9、接挂板人员往跳板上放新挂板时,必须轻放,防止砸断跳板。
10、更换新挂板时,必须两人作业,一人抬扶,一人安装,两人配合必须协调,防止作业时发生意外事故。
11、在焊固挂板时,两人轮换进行焊固作业,并做好监护,防止一人电焊作业时间过长发生意外事故。
12、在铲除预热器内耐火浇注料和浇注耐火浇注料时,必须轮换作业并做好监护,防止一人作业时间过长发生意外事故。
13、如临时抢修修补预热器局部掉落的耐火浇注料,在没有搭设脚手架和铺设跳板时,作业人员必须系好安全带和安全绳,并做好监护,防止发生人员坠落伤害事故。
14、在预热器内检修作业,禁止抛扔工具和往预热器下面扔杂物。
15、砌筑或打浇注料时,跳板上禁止堆放物料过多,防止跳板荷载过重发生折断,发生意外伤害事故。
16、进入烟室检修,必须把预热器4级5级翻板阀锁好,将地地炉结皮清理干净,确认安全后方可进入检修作业。
17、检修更换预热器阀板时,搬运阀板应有专人指挥,动作要保持一致,防止阀板脱落发生意外伤害事故。
18、进入预热器筒清理积料时必须对预热器内壁进行检查,防止内壁脱落发生意外。清理积料时必须系好安全绳,并有人监护。
19、维修煤粉管道时,必须确认脚手架和跳板是否安全,跳板上面禁止摆放工具和备件,防止掉落伤人。
20、检修煤燃烧器时,禁止作业人员站在预热器筒内边缘作业,禁止作业人员将身体各部位伸入燃烧器底部及缝隙中,防止发生意外事故。
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