脂类加注器操作规程
1.检查脂类专用加注器有无剩余的脂类油,设备有无泄漏。
2.把选好的脂类油加入到加注器里,不同部件因为温度不同,所以要选用正确的润滑脂。
3.连接好真空压力管道,检查压力表,是否在标定的压力值。
4.把需要加注润滑脂的油口清理干净,连接加油管道,进行加注。
5.加注完毕,清理工具和加注部件。
篇2：巡检员安全操作规程
(1)检查巡视设备运行状态时必须行走安全的检查路线,不允许上到设备上或皮带上及危险部位巡视检查。
(2)对危险部位的巡视检查,要停车或停止动力源的供给,严格执行《设备检修停电程序》。
(3)巡视中不得跨越皮带、刮板机及传动部位,不得钻入设备的危险部位。如皮带下部、传动滚筒周围。
(4)在各类存储库巡视时,遇有照明不佳时,严禁靠近危险部位。
(5)设备、设施、压力开关(表)限位传感器、各种报警限位值,巡视检查中不得随意更改限定值。对称重计量设备仪器,不得随意进行调整。
(6)对巡视检查间歇性动作的设备,操作工一定了解和掌握此类设备的运转情况。不得在运行间歇时,进行身体的任何接触或动用工具进行接触,需要检查处理必须停电和释放所有压力后进行。
(7)交接班中处理事故要及时通知中控室工作情况,以防中控室启动设备。
(8)巡视员在巡视检查中发现设备,设施等出现着火危及人身时要立即停车,报告集控室组织抢救。
(9)巡视中操作工不得随意开停设备,要严格按照安全技术有关要求巡视设备,特别是连锁关系的设备。
篇3：液压格栅安全操作规程
一、开机前准备
1、检查液压动力设备是否良好。
2、检查液压管路是否连接正常。
3、检查控制箱指示灯1、2号绿灯显示是否正常。
4、检查格栅及液压杆上是否有异物。
二、格栅关闭
1、就地控制1号或2号关闭按钮,点击一下即可运行,同时观察液压杆运行是否匀速。
2、若关闭期间需立即停止时,点击暂停按钮。
三、格栅开启
1、就地控制1号或2号开启按钮,点击一下即可运行,同时观察液压杆运行是否匀速。
2、若开启期间需立即停止时,点击暂停按钮。
四、安全操作注意事项
1、非专业操作人员禁止操作本设备。
2、卸泥时,格栅板必须关闭到位;抓斗天车抓泥或系统停止运行期间,格栅板必须开启到位。
3、日常清理少量杂物时可升起液压格栅板至适当角度,方便清理操作,禁止人员站立到格栅板上清理杂物。
4、在冲洗清理格栅板或栅前地面时,应防止水溅到限位开关、液压管路及液压缸上,以免造成液压系统故障。
5、应根据液压油气味、颜色定期检查、更换液压油,每月从油贮藏室最底部的排水管进行排水。
篇4：给料器安全操作规程
一、运行前的准备
1、检查泥位红外探测显示数据是否正常。
2、检查给料器仓内送料螺旋是否有杂物缠绕,必要时清除,以防螺旋运转时扭矩过大损坏给料器。
3、检查给料器紧固地脚螺栓是否松动。
4、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。
5、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
6、若超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作人员在场观察。
二、安全开启、关闭操作
1、手动控制模式
(1)将给料器就地控制器上的模式选择钥匙按钮置于“本地”位置。
(2)将“给料器”按钮置于“开”位置,送料螺旋开始运转,检查电机、螺旋是否有异常响声。
(3)停车时,待给料器仓内的泥料被排净后关闭设备,按照开启顺序反向依次关闭设备。将选择按钮置于“关”位置,模式选择钥匙按钮置于“远程”位置。
2、自动控制模式
(1)将模式选择按钮置于“远程”位置。
(2)控制柜触摸屏上设定的模式选择设置为“自动”位置。
(3)在就地总控制器上选择钥匙按钮置于“连续运行”。设备将按照控制柜触摸屏上设置的程序自动投入运行。
(4)停车时,选择钥匙按钮置于“停止运行”。设备将按照控制柜触摸屏上设置的程序自动停止运行。
三、安全维护注意事项
1、经过一段时间的运行,应检查给料器仓送料螺旋是否有杂物缠绕、地脚螺栓是否松动,运行、间歇时间与系统设置时间是否吻合,如有杂物应及时清理、地脚螺栓松动应及时紧固、运行,间歇时间与系统设置时间不吻合应及时解决、清理砂水分离器内部下料口堵塞运行故障。
2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。
3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。
5、如设备发生故障,应立即停止运行。
篇5：15mm转鼓格栅安全操作规程
一、运行前的准备
1、检查设备冲洗水管路上的阀门是否打开。
2、检查循环水池内是否有水,水位过低应当及时补充。
3、冬季运行时,应经常检查转鼓内是否有结冰,必要时清除,以防格栅旋转时扭矩过大损坏格栅。
4、检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。
5、查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。
6、若超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作人员在场观察。
二、安全开启、关闭操作
1、手动控制模式
(1)将循环水池就地控制器上的模式选择钥匙按钮置于“本地”位置。
(2)将“循环水池冲洗水泵”按钮置于“开”位置,水泵开始运转,检查水泵是否有异常响声。
(3)将15mm格栅就地控制器上的模式选择钥匙按钮置于“本地”位置。
(4)将“15mm格栅输送机”按钮置于“开”位置,15mm格栅配套输送机开启。检查输送机是否正常运转,是否有卡滞现象。
(5)将“15mm转鼓格栅”按钮置于“开”位置,15mm格栅开始运转,检查设备有无抖动现象。
(6)停车时,待格栅内的杂物被排净后关闭设备,按照开启顺序反向依次关闭设备。将选择按钮置于“关”位置,模式选择钥匙按钮置于“远程”位置。注意输送机一定要延时运行一段时间后关闭。
2、自动控制模式
(1)将模式选择按钮置于“远程”位置。
(2)控制柜触摸屏上设定的模式选择设置为“自动”位置。
(3)在就地总控制器上选择钥匙按钮置于“连续运行”。设备将按照控制柜触摸屏上设置的程序自动投入运行。
(4)停车时,选择钥匙按钮置于“停止运行”。设备将按照控制柜触摸屏上设置的程序自动停止运行。
三、安全维护注意事项
1、经过一段时间的运行,应检查输送机尼龙内衬,如有磨损应及时更换。
2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。
3、定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。
5、如设备发生故障,应立即停止运行。
制度专栏
