检修工岗位职业危害防治操作规程

篇2：皮带巡检工岗位职业危害防治操作规程

1、皮带巡检工必须进行职业健康知识培训和学习。

2、皮带巡检工岗位操作人员必须按规定配戴好劳动保护用品。

3、必须熟练掌握本岗位所有设备的工艺、性能及运转维护要领,认真执行技术操作规程,严禁违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

4、必须经常检查皮带输送机的绳索开关、跑偏开关、机头机尾防护罩及其他安全装置,确保使用时安全有效。

5、严禁皮带巡检工在皮带输送机附近休息或堆放杂物,必须保持设备、地面、环境卫生清洁,保证安全生产、文明生产。

6、禁止在皮带运转的情况下清扫托辊、皮带距地面高度过小时严禁进入皮带下清理卫生,生产需要必须清扫时,必须经批准后停机处理。

7、巡检运转皮带时,严禁身体各部位接触运转部件。

8、巡检爬坡皮带时,要注意防滑,确保巡检作业安全。

9、皮带输送机运转部位绞进杂物,必须停机用工具处理,禁止用手直接清理皮带滚筒上的粘料或对设备进行其他清理工作。

篇3：掘进机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于掘进机的检修作业。

2、本操作规程适用于掘进机的检修工种。

3、在对掘进机进行检查、维护作业时,首先要认真对煤墙、顶板的支护情况进行安全确认,严格执行顶板管理相关规定。

二、上岗条件

1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任,持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工,按时完成任务,认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作

1、检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准单人从事检修工作。

2、当检修现场20米以内风流中瓦斯浓度超过1、0%时,严禁送电试机;达到1、5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员并及时汇报。

3、检修人员应配齐需用的工具,如起吊用具、仪器、仪表、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

4、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工明确、安全措施及注意事项。

5、检修前要将掘进机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。

6、应及时清理掘进机上的煤尘,工作地点周围应洒水灭尘。?

7、检修人员工作服、工具及零件要清洁。

8、如检修地点坡度较大,检修前除原有设施外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。

9、液压件需带入井下时,应有防污染措施。

10、需进行起吊工作时,起重工具及连接环、销必须完好,安全性能可靠,连接必须牢固。

11、拆装时,重要部位、加工表面应使用铜棒作业。

12、拆卸生锈或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或经震动处理后再进行。

13、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具,严禁破坏性拆除。

14、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内,不准随地乱放,以防污染、丢失或落入机体内部。

15、更换的零部件必须是合格产品,不准代用。

16、安装骨架密封时应使用导向装置,防止翻唇。

17、主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。

18、更换油时,必须清洗油箱,注入油箱的油必须经过过滤。

19、掘进机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。

20、恢复送电前,检修人员必须撤离运转部位,并向相关人员发出开机的通知及开机信号后,方可送电,并由掘进机司机按规定开机。

21、检修完毕,必须经全面检查后方可整理工具,清理卫生。

22、进行全面试机,观察是否有异常。

23、清点工具及剩余的材料、备件,将更换下来的零部件升井,并做好详细记录。

篇4：转载机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于采煤工作面转载机的维修作业。

2、本操作规程适用于转载机检修工。

二、上岗条件

1、必须经过专业培训考试合格,取得上岗合格证,并持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式,掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工,按时完成任务,搞好与其他班组团结协作。认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、安全规定

1、检修前必须严格执行“敲帮问顶”制度,确保作业地点内顶帮安全,若在工作面三角区内作业,必须闭锁前刮板输送机;

2、检修设备前,必须停电闭锁上一级开关,并挂停电牌,严格执行“谁停电,谁送电”制度;

3、严禁人员在开机状态下检修传动和转动部位;

4、检修过程中必须使用完好的起吊工具;

5、每班必须对设备的油位、声音、螺栓紧固情况等进行检查,确保运转正常;

6、严禁设备带病运转。

四、操作

1、检修前必须对设备停电、闭锁并挂停电牌。

2、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固,机头(尾)架与固定槽之连接是否良好,螺栓是否齐全紧固。

3、机头、机尾架、拨链器、盖板、压块等安装牢固、无变形。

4、检查输送机刮板链条长度适度,链条松弛量不允许超过两个链环长度。

5、检查挡煤板是否与溜槽连接牢固,无变形、损坏,中部槽有无损坏。

6、检查刮板、连接环是否损坏,连接螺栓无松动,刮板不准弯曲,不准短缺。

7、检查减速器、链轮油量、油质。

8、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。

9、开机试运转,各传动部无振动,电机减速器声音、温度正常良好,链轮运转平稳,无卡链、跳链现象。

10、运输机机头与转载机、机尾搭接良好。

11、电缆无损坏、扭曲。

12、检查完毕,进行全面试机,观察是否有异响。

五、收尾工作

清点工具及剩余的材料、备件,更换下来的零部件升井,做好详细记录。

篇5：胶带输送机检修工操作规程

一、一般规定

1、本工种适用于皮带机检修作业。

2、本规程适用于胶带输送机检修工工种。

二、上岗条件

1、胶带输送机检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能、技术特征,工作原理,并了解周围环境及相关设备的配合联系。能独立工作,并经考核合格者担任。

2、未经考核合格者,不得独立从事检修工作。学徒工应在考核合格的正式检修工指导下从事有关维修实习操作。

三、施工要求

1、对设备进行维护检修后,检修工应接受司机及有关负责人的验收。

2、检修工应严格执行岗位责任制,遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定及检修皮带时要认真进行安全确认,严格执行“皮带运行期间安全管理六条禁令”。

3、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。

4、上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。

5、下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤。人员分工和安全注意事项;检修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和检修设备需要的材料备件型号相符。

6、不允许在井下拆修的设备、部件等,必须及时升井检修。

7、在倾角大于15°的地点检修和维修时,需做好防滑防倒措施,未做措施时下方不得有人同时作业。

四、作业前的准备

1、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行及安全操作。

2、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关设备的司机联系,处理故障时,要确认故障的部位和性质。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以确保作业人员和设备的安全。

4、在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施;清点所带材料、备件,应符合维修需要。

五、维修作业

1、检修工对所负责的设备维护检查时应注意:

1.1检查各部紧固件应齐全、紧固;

1.2润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定;

1.3转动部位的防护罩应齐全、可靠;

1.4机械(或液压)安全保护装置应可靠;

1.5各焊件应无变形、开焊和裂纹;

1.6机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常;

1.7减速箱,轴承温升正常;

1.8液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形;

1.9相关设备的搭接关系应适合,附属设备应齐全完好;

1.10输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边;

1.11发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

2、按时对所规定的日、周、月检内容进行检修,不得漏检漏项。

3、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。

4、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。

5、拆卸设备时,必须按规定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸时应做好标记。

6、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

7、拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。

8、拆装机件时,不准用铸铁、铸钢等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

9、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。

10、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。

11、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。

12、设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专人进行监视,发现问题,及时处理。

13、设备经下列检修工作后,应进行试运转:

13.1设备经过修换轴承。

13.2电动机、减速器经过调整或更换。

13.3皮带机重新订扣;

13.4调整各滚筒安装位置或间隙。

14、试运转时,监视人员应特别注意以下两点:

14.1轴承等转动部分的温度。

14.2转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。

14.3皮带跑偏情况,

15、禁止设备在高速运转中调整制动闸。

16、禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其它机械。

17、传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手。

18、各种安全保护装置,检测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。

19、在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应的安全措施,报公司机电设备管理批准。

20、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。

21、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

22、皮带输送机检修

22.1处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

22.2检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

22.3在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

23、需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

24、检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员安全撤离后,方可送电试车。

25、作业前要切断或关闭所检修设备的电源,挂检修作业牌。并认真检查作业场所,确保作业安全。

五、收尾工作

1、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点。对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试转前应由专人复查一次。

2、检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。

3、试运转前必须清除设备上的无关物件,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒;烧焊后的余火必须彻底熄火,以防发生火灾。

4、检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时予以处理,如发生争执应报告机电主管技术人员处理。

5、认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。

6、搞好检修现场的环境卫生。