打泥岗安全操作规程

篇2：带锯安全技术操作规程

1、开车前全面检查带锯锯片是否良好,锯片给进装置、管坯夹紧装置、减震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区域无障碍物,并确认无人处于危险区域。

2、锯机锯切过程中,严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。

3、当锯条损坏时,要马上停机,等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。

4、在生产过程中,严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。

5、在吊运料头、铁屑收集箱时,必须待锯机停止锯切后,方可进行作业。

6、吊运料头、铁屑收集箱时,禁止从主要设备上方经过,指挥行车的人员要远离收集箱。

7、开始锯切时,操作者或辅助人员不得站在锯条侧面,手脚不能靠近锯条。

8、进锯速度不宜快,运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。

9改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、降耗”。

10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

篇3：工贸企业裁剪工安全操作规程

1、在裁剪前,应例行“四查””即查电缆线有否磨损,查插头插座有否破裂,查电剪是否失油,查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。2、操作工必须管好自己使用的电剪设备,未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作,如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。3、裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。4、剪刀等工具有严格的领用手续,领用的剪刀应安放在工具箱内,电剪刀必须安放在指定的位置,在操作电剪刀前必须戴上铁手套,保证安全。裁床工作完成后,必须将电剪刀放在规定摆放处,铁手套放在固定的位置,方便下次使用。5、操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。6、操作龙门刀前,左右手必须戴铁手套,确保安全。工作完成后,关掉机器,刀口必须套上防护罩,清理现场,并放好铁手套。7、电剪开剪时,精神应高度集中,压脚一定要先放下,电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。8、剪床台面要保持平整,剪床沿边行走区不得堆放物品,要保持畅通,避免电剪使用移动时磕绊。9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科,不得擅自拆卸修理。10、裁剪操作完毕,应切断电源,收拾好工具。

篇4：工贸企业测试工安全操作规程

1操作人员必须熟悉测试设备的性能,按照蓄电池的测试规范,规程进行试验。

2上班前检查测试设备和电加热器的电气线路,接地线是否良好,发现异常请维修工修理。

3严禁将金属物件放在蓄电池上,以防电池短路而引起伤人事故。

4在充电过程中,要经常注意透气孔的情况,以免压力上升。同时应经常检查电压,温度是否符合工艺要求。

5皮肤和眼睛接触酸液时,立刻用碱水或清水冲洗。

6测试的蓄电池应堆放整齐、可靠。工作结束后应切断电源,打扫场地。如需要交班时应做好交接班记录。

篇5：工贸企业柴油机组工安全操作规程

一、上班前要穿戴好个人劳保用品,扎好袖口。严禁穿拖鞋、背心上岗。

二、开车前,先检查机油油位、柴油油路是否正常,柴油油门、冷却水阀是否已开启,输出电闸是否在空档,柴油机或配电箱上有无工量具等杂物。

三、检查完毕后,用撬棍拌车1-2圈,没有卡车现象,可按下起动按钮的时间不得超过10秒钟。

四、柴油机起动后,先要低速空运转,同时检查机油压力、冷却水、机油压力、排烟和声音等情况是否正常,各种状态及部件经检查均正常后,方可缓慢加速,转速至正常后合闸送电。

五、柴油机运行时,人不得离开现场,要进行巡回检查,随时注意冷却水、机油压力、排烟情况、负载情况、声音等工作状态的变化,以及注意水管、机油管、柴油管及其它部位有无泄露和随时可能出现的设备故障。

六、严禁在柴油机运行时揩擦设备或修理电器。

七、要定期清洗柴油滤清器、机油滤清器和有关机油油路,要及时更换机油。

八、在打磨发电机导流环时,要特别小心,柴油机要放到最低转速,最好要临时叫人监护。

九、柴油机排气管离木质的门、窗、板壁等要有一定的距离,如需固定时,应使用耐高温材料。

十、各种工量具要摆放整齐;设备和工作场所要清扫干净。

十一、机房要按要求每15㎡配备一只灭火器。

十二、不准酒后上班。