锯铝机安全操作规程

篇2：VHM62IC四面刨安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

VH-M62IC四面刨

3、采用VH-M62IC四面刨刨削时,应遵守本规程

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3开机前应先检查安全防护罩是否定位可靠,检查各部位有无工具或异物放置。开机前必须检查刀轴螺母是否上紧。用手转动刀轴,检查其是否旋转自如。

3.5使用机器前需暖机10分钟,进行切削时要启动吸尘系统,以防止木屑堵塞。

3.6送料时勿将手伸入机器中推送木料,当料件进入机器后双手应立即离开。

3.7遇木料卡住刀具时,必须先停机,后调整取出。

3.8维护使用刀具时,请勿使用变形或有裂痕的刀具;在安装和取出刀具时需戴手套;安装刀具时需注意刀轴的旋转方向,需将刀轴套圈紧密结合不留缝隙,并将螺帽旋转;使用活动刀具夹时需确定刀片固定螺丝是否旋紧,避免刀片在切削过程中飞出;刀具运转时转速请勿超过最高转速。

3.9维修或维护后,请将所有的安全装置或防护罩盖回原处,开可以启动机器。

4.0操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。

4.1机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。

4.2下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。

4.3操作人员下班轮班时,必须把设备整机清洁干净,易生锈部位需要加上30#机油防锈;

4.4机器在磨合期3个月内,送料速度应保持在每分钟6-18米的中等速度;

4.5使用3个月后,应把送料减速机齿轮油放掉,加入新的100#齿轮油,以油镜中间为准;

4.6左右拖板、电机座润滑油系统,每天加油两次,手动油泵加30#机油;

4.7每周检查一次送料减速机齿轮油是否足够,以油镜中间为准。

篇3：木工袋式除尘器安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

木工袋式除尘器

3、采用木工袋式除尘器除尘时,应遵守本规程

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,工作时精神必须高度集中。

3.3设备运行前清除除尘器箱体内的杂物。

3.4按引风机、开气源、螺旋输送机、减速机、油水分离器的使用要求加润滑油或检查其油位;

3.5引风机、空压机螺旋输送机等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动;

3.6检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;

3.7手动检查提升阀安装是否正确到位,脉冲阀是否能正常工作,清灰系统是否正常。

3.8设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

3.9管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

4.0减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。

4.1排污阀,气源三联体中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。

4.2脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

4.3定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

4.4检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。

4.5定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

4.6定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。

4.7开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通,控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应按工艺要求联锁控制。

4.8停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。

4.9停机时,不必立即切断高压气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀提供压缩空气,以保证提升阀处于正常工作状态。

5.0除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作。

篇4：电子开料锯安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

电子开料锯

3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。

3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。

3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。

3.6每次的锯切高度不得超过80mm,走锯速度在2一下,在50mm时速度6一下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。

3.7在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。

3.8必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。

3.9一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各类数据按钮及控制阀门,不得随意乱动,乱调。

4.0经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免损坏加工基准,影响加工精度。

4.1在工作中设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告检修员检修,防止设备的损坏。

4.2工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切屑,关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料方可离去。

篇5：高频钉角机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

高频钉角机

3、采用高频钉角机钉角时,应遵守本规程

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3启动机器前,检查各部机是否正常,清理工作台上的杂物。

3.4高频钉角机台面的三角形限位块要调在中间,在台面上有四个螺丝孔是固定三角形限位块的,前面两个,后面两个,把这个三角形限位块两个螺丝拧在前面的螺丝孔里,先拿一支框条靠上去,如果框条太大,那么这个三角形限位块的两个螺丝要拧在后面的螺丝孔里。如果是小框,就要加两根挡杆防止夹子把小框条夹坏,限位块前后调节差不多后拧紧螺丝,再根据框条要打钉的位置进行调节台

3.5工作过程中如机器出现异常现象,应立即停机并及时上报检修员进行检修。

3.6工作完成后,对机器进行清理,清理前先关闭电源。