数控木工综合加工机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
数控木工综合加工机
3、采用数控木工综合加工机开孔时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3注意贴于机床上的所有安全警示标贴,按照说明书中的要求搬运与安装机床。
3.4机床的工作环境,电源,气源应符合使用说明书中的要求。
3.5操作机床之前,须先确定机床的所有安全防护装置都正常。
3.6按照使用说明书要求,正确选用并安装刀具及零配件。
3.7操作机床之前,先确定机器及刀具旋向正确。
3.8确认加工材料及尺寸范围符合使用说明书中的要求。
3.9机床运转时操作者不得离开。
4.0严格按照使用说明书中的操作说明使用,调整,维护机床,确保人身与设备安全。
篇2：双端齐边开榫机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
双端齐边开榫机
3、采用双端齐边开榫机裁口时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3只允许被授权和受过培训的人员维修这台机器,并在维修前按规定关机。
3.4机器在维修过程中,不得让其他人有机会开启已停止了机器。
3.5不得修改机器的功能及连锁关系。
3.6在启动机器前请检查:
1)检查所有保护措施到位情况。
2)检查所有传动及活动部位是否灵活。
3)检查刀具是否已被锁紧。
4)检查所有锁紧螺丝是否已被锁紧。
3.7每次调整加工宽度前必须用手动润滑泵对轨道加油润滑。
3.8当机器运转时不得进入工作区域内(两送料带之间)。
3.9维护,保养
1)每天下班前将床身上、下的木屑清理干净,尤其是平皮带、双速皮带更要清理干净,以防使用时打滑或损坏。
2)每天下班前清理木屑时重点将链带轨道面的木屑清理干净。
3)对链带心轴每三天注入一次N46机油。
4)每月用油枪对万向节加黄油一次。
篇3：自动双锯片切角机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
自动双锯片切角机
3、采用自动双锯片切角机裁角时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否紧固可靠,经常加注润滑油,检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。
3.4经常做好维护保养工作,机床附件、电气设备和防护措施不准随意拆除。
3.5工作时,严禁将手伸入设备转动部位进行清洁,如需要调换锯片,应关掉电源,停机后方可操作。
3.6工作时,如遇机床出现故障应立即停车检查原因,并通知有关人员进行检修。
3.7工作结束时,切断电源清除木屑,清扫周围环境,做好落手清。
篇4：涂布机UV干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、UV干燥机
3、采用涂布机、UV干燥机加工时,应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗,非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防紫外线护母镜和防毒口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查UV灯及灯光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物,在运转机器之前必须各辊子完好,各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时,计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下);反之,两辊子转动相反,一个向下,一个向上。
3.8开启UV灯及红光线灯,待温度及UV灯照度到达工艺要求时,才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时,要彻底对辊子机器进行清洗。在用溶剂清洗机器时,严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时,机器处于停止状态,用点动转动辊子进行清洗,时刻注意安全。
篇5：TM2680多功能异形压机安全操作规程
1、目的
规范作业程序,确保安全生产。
2、适用范围
TM2680多功能异形压机
3、采用TM2680多功能异形压机胶合时,应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。。
3.3在操作机器前必须进行例行检查,确保无误后方可进行操作。
3.4机器周围必须留有足够的空间,机器旁不准堆放杂物。
3.5带硅胶板操作必须先行预热,不得在不加热情况下启动程序。
3.6机器在运行过程中遇到异常,应立即停机检查。
3.7不得单人单班操作此设备。
3.8工作过程中温度较高,注意避免皮肤直接接触。
3.9检修平衡部分,液压管路和液压缸时必须在工作台面升到顶闭合,确保液压不泄露,切断电源,有人保护,并在工作台托盘与液压缸之间垫有可靠物品时方可进行作业。不允许单人现场进行此项作业;操作人员在启动上升按钮时,所有人员必须在机器的安全范围之外。
4.0无论何种原因查看工件情况,都必须在机器停稳后进行,不得在机器运动的情况下把手或头伸入上下腔之间进行查看和操作,在取放工件时不能让身体的任何部位进入到设备的压合区域。
4.1如遇意外,应切断电源和气源再离开。
4.2检查、维修和清洁机床须切断总电源。
4.3工作结束后清理现场,做好设备清洁,检查无误后切断总电源和气源。
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