注塑粉碎机安全操作规程

篇2：5射出成型注塑机安全操作规程

程序文件规定了射出成型注塑机安全操作的方法,以达到使设备状况良好正常运转、高效、优质、低耗和安全生产;避免对环境造成污染。

2适用范围

注塑车间所有注塑机。

3规程内容

3.1工作人员工作前必须穿戴好防护用具(手套、工作鞋、工作帽等)。

3.2当前后安全门和安全护罩开启时,绝对禁止操作机器设备。

3.3前后安全门亚克力板损坏时,应立即维修货更换。

3.4机器在正常运转时,绝对禁止让身体的任何部位进入模具区域固定护罩内。

3.5人员进入修模或进入机台里面时,必须按下红色紧急停止开关或停止马达。

3.6由于料管是高温度及高电压的缘故,绝对禁止接触射出部分及料管、电热、盖板。

3.7在射出保护罩或电热盖板被拆除时,绝对禁止操作机器。

3.8当料桶被拆除时,绝对禁止将手和铁块杆入进料口。

3.9操作工必须严格培训,并由车间考核确认后方可操作。

3.10操作过程必须按照正确流程作业。

3.11若操作中有紧急状况时,请按下机台操作面板上的红色紧急开关按钮,自己无法处理必须立即上报机修或相关负责人。

3.12在设备不明原因停止工作时,应立即将急停按钮按下,然后通知班长初步查找原因,不要私自对设备操作,更不要进入设备工作区操作或者观看。

3.13设备投入工作前必须确认压缩气压压力值是否在0.5-0.6MPA。

3.14严禁在设备工作区域堆放易燃易爆物品。

3.15工作前必须确认循环水阀门打开,确认地面清洁,无积水,并对吸料机产生的灰尘进行清理。

3.16工作完毕后必须清理工作区卫生,清理机台下漏水、机身灰尘、油污等。

4环境规程

4.1对注塑完成以后的各种固体废弃物要及时进行清理,正确放置,对设备要及时清洁,保持设备的干净卫生。

4.2夜间生产时要有足够的灯光,保证生产和人身安全。

4.3各工作区的地面要求平整,卫生,不允许存放与生产无关的物品,地面上不允许有黄油、油液或水的存在。

制定:审核:批准:

篇3：圆盘粉碎机安全操作规程

1、圆盘粉碎机必须具备下列条件方可操作运转:

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;

1.2、各种螺丝、对盘无松动、无裂纹,各部间隙正常;

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;

1.4、对盘间未夹矿石和杂物;

1.5、各润滑部位润滑油充足;

1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;

1.7、电机启动和电控系统正常;

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到:

5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;

5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;

5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;

5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;

5.5、严禁湿手操作电气设备;

5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。

6、运转中做到:

6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;

6.2、严禁在破碎腔上方窥视;

6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;

6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;

6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;

6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。

8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

篇4：万能粉碎机安全操作规程

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

4、每磨一个样品,须将粉碎腔清扫一次,避免样品互相污染。

篇5：恒达包装公司注塑车间安全生产操作规程

为了提高职工的操作技能和安全生产知识,使职工在生产劳动过程中按照安全生产要求操作,以保障职工的人身安全,特制定本制度。

一.注塑机生产前安全检查步骤

打开安全门

操作开关置于“手动”

检查保险杠和挡板是否起到保险作用

试验开,合模

5.机器无动作表示正常

6.启动机器

7.利用“手动”合模至终点后前进座台

8.射出部分前进到胶口套才可按到“半自动”或“全自动”

二.操作过程中应注意的问题

1.如果安全门不能正确的开或关或有故障时,要立即通知机修人员机修维修。

2.严禁私自使用全自动操作。

3.如果模具里面有产品或残料异物等,应先将按钮打到“手动”将模具开到终止位置,并关掉马达。

如果机器或模具在机器上维修,任何人不得乱动机器上的按钮关。

5.机器在运转时,不得站在机台上维修和操作

6.专业人员在装卸模具时,其他人员不得在周围乱窜动。

7.机器在运转时,严禁打开后安全门取物,不准将手从机器上伸入注塑机两边安全。门之间的区域和防护罩内,严禁伸手触摸机器移动部位。

生产过程中严禁操作员或质检人员用手到机器里面取产品,取边料要用钳子。

9.非专业人员不得打开车间配电箱和机器配电箱,其旁边不得堆放物品。

10.机器在运转时严禁摇动油管,以防爆裂。严禁用手触摸高温料筒,不得用脚踩在料筒上或防护罩上以防烫伤手脚或触电。

11.射料时,切忌面对射料前方的挡板,以防经过高温的料溅到身上造成烫伤。

12.打扫卫生时禁止踩在冷却水管上面。

13.上班时严禁打瞌睡。

14.严禁在车间吸烟。

15.粉碎机运行时严禁将手伸进机斗,严禁站在粉碎机上。

16.清理粉碎机或粉碎机卡死时,需及时关掉电源在打开清理。

17.使用粉碎机时,要检查是否锁紧,防护罩是否关好后方可使用

18.任何东西不准搭在车间所有电线上面,不准在车间私自乱拉电线。

19.水杯和水瓶不准放在机台上面以防漏水到电箱里面。

车间内不准动用明火,如有工作需要使用的只准在车间外面处理。21.所有机器停机后,必须关掉电机。