砂轮工岗位安全操作规程
1、砂轮机必须牢固地安装在固定基础上,不得摇晃。最大线速不得超过35米/秒。不得反向运转。
2、更换轮片时,要进行详细检查,不准使用质量不合格、有裂纹、伤痕等缺陷的备品。
3、砂轮两端不准用铸铁背帽,轴头螺帽不要宁得过紧。
4、砂轮机必须有足够强度的防护罩,并不得随意拆卸。
5、新安砂轮机或更换轮片后,应先进行2-3分钟空转试运在投入使用。
6、砂轮机应有专人使用、保管,不准随便乱动。
7、每次使用前腰仔细检查,各部件有无损伤、变化,螺帽是否松动,发现问题要及时处理,不得带病运转。
8、操作人员必须站在砂轮侧面,并戴好眼镜和口罩。任何人不准站在正面。
9、在一台砂轮机上不得有两人同时作业。
10、磨削作业须待砂轮运转正常后进行,工件应稍低于砂轮中心,接触要均匀平稳,不得用力过猛。
11、不准磨削韧性大的物件,如铜、铝、铅、锡、木等。工件长度不得超过1米,重量不超过三公斤(钎杆例外)但须有托架。
12、干式磨削要有吸尘装置。
13、停机后要切断电源。
篇2：电动砂轮机使用安全规程
1.砂轮安装时,应作平衡试验,仔细检查有无裂纹,运行是否平稳,额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后,再次拧紧螺丝。2.砂轮必须装设护罩。3.操作前,应检查砂轮有无破裂,螺丝是否松动,检查合格正式操作前,应先试空转。4.使用时应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。5.砂轮机不准安装倒顺开关旋转方向禁止对着主要通道。6.工作时要戴防护眼镜,磨工件时,不准戴手套,送磨工件时,不得冲击或用力过猛。7.砂轮不圆,砂轮过薄或磨损剩余部分不足25mm时不准使用,运行中发现左右摇摆或声响异常时,应立即检修。8.工作完毕后应切断电源。
篇3：砂轮机和手持式打磨机安全操作规程
1.砂轮机(打磨机)要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2.使用前应检查砂轮(打磨机)是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机(打磨机)与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
3.操作者工作前必须穿好工作服,戴上防护眼镜等。
4.对砂轮机(打磨机)护罩的位置进行调整,使磨轮表面只露出操作所需的最少位置。
5.砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
6.切勿使用非打磨用途的磨轮两侧
7.砂轮机(打磨机)开动后,要空转二至三分钟,待运转正常时,才能使用。
8.使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
9.磨工件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮,以免砂轮(砂片)破裂伤人。
10.在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
11.砂轮(砂片)不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
12.砂轮(砂片)磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
13.打磨机的电源线、插头不得漏电。软线长度要适当,不宜过长不能打死弯。用后应立即关闭电源,不准开着磨机离开去干其它的工作。
14.电源开关应安装在工作者附近,以便发生事故时及时停车。
15.砂轮机(打磨机)用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机(打磨机)空转。
16.如发生人身、设备事故,保护现场并及时上报有关部门。
篇4：砂轮机工安全操作规程
1、砂轮机的底座一定要紧固可靠,砂轮转动时,不得有振动现象。
2、砂轮安装时,检查砂轮有无裂纹、线速是否符合要求、夹铁是否紧固、各处接触是否紧密,禁止敲打。
3、砂轮装好后,一定要试转1~2分钟,看其转动是否平衡,装置是否妥善,在试转时或正式研磨工件时,工作人员须面对砂轮。
4、砂轮防护罩,其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击,不准使用铸铁防护罩。开口不得大于三分之一。
5、砂轮两边的夹板,必须用钢材制成,需用1.5毫米凹夹板,直径不得小于砂轮直径的二分之一。
6、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫,衬垫应比夹板稍大。
7、砂轮防护罩的制作,其最小厚度、尺寸规定如下:
砂轮直径(毫米)
100~125
150~175
200~250
300~350
400
500
600
钢丝罩厚度(毫米)
2.5
3
5
6
7
9
10
8、使用砂轮研磨工作物时,必须戴防护眼镜,禁止两人同使用一个砂轮。
9、砂轮启动后,须达到正常速度时,方可研磨工件,研磨时,一定要把工件握牢,不准用力过猛,更不得磨重物。
10、砂轮与研磨架的距离,要在3毫米以内,并低于砂轮的中心。
11、较薄的砂轮禁止使用侧面。
12、冬季使用砂轮时,开始要轻轻研磨,使砂轮渐渐变暖,再正常研磨。
篇5：砂轮机安全操作技术规程
1、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
2、新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
3、安装砂轮时,砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧,应按松动配合的技术要求,一般控制在0.05-0.10毫米之间。
4、砂轮两面要装有法兰盘,其直径不得少于砂轮直径的三分之一,砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。
5、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
6、砂轮装好后,要装防护罩,挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙,应保持在1-3毫米内,并要略低于砂轮的中心。
7、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5-10分钟试转后,才能使用。
8、初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。
9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。
10、磨刀时,人应站在砂轮机的侧面,不准两人同时在一块砂轮上磨刀。
11、磨刀时间较长的刀具,应及时进行冷却,防止烫手。
12、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
13、磨刀人员应戴好防护眼镜。
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