地泵管拆卸安全操作规程 - 制度大全
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地泵管拆卸安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

、拆管等项目的安全操作

3风险辨识

物体打击、高处坠落

4防护用品

安全帽、鞋防护手套带

5操作流程

5.1作业前

5.1.1领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。领取泵管时,应从上往下逐条抬出禁止防整堆塌落伤到人。

5.1.2管件装车整齐,防止运行途中撒落伤人。

5.2作业中

5.2.1接管

5.2.1.1到达工地时,接管必须遵守的安全理规定。到达工地时,接管必须遵守的安全理规定。

5.2.1.2接管时,观察路线以及周围环境是否安全。接管时,观察路线以及周围环境是否安全。

5.2.1.3每次接管时,整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。每次接管时,整套路是否清洗干净防止泵内残留废渣造成堵的。

5.2.1.4泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。泵机出口至水平管处使用壁较厚的,防止压力过大发生爆造成安全事故。

5.2.1.5安装泵管过程中,每个扣扭紧到位。安装泵管过程中,每个扣扭紧到位。

5.2.1.6塔吊装管件时,必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。塔吊装管件时,必须使用篮夹和弯以免在过程中脱落。

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5.2.2立管安装与拆卸

5.2.2.1安装立管时使用壁厚的泵,按指定高低压从下往上逐条度超过安装立管时使用壁厚的泵,按指定高低压从下往上逐条度超过2米的,同时要系安全带。

5.2.2.2拆立管时,使用捆扎工具绑紧泵管后,拆除立扣应从上往下逐条。

5.2.3混凝土浇注过程拆接管

5.2.3.1在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过在使用转盘泵送时,从接出管最长不能超过10米,每3米设置一个支撑点。

5.2.3.2在泵送过程中,接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。在泵送过程中,接管工两侧扶稳禁止把脚放正下方。

5.2.3.3在移动泵管时,接工须站同一侧抬。在移动泵管时,接工须站同一侧抬。

5.2.3.4使用布料机时,严禁作业人员在臂架下停留。使用布料机时,严禁作业人员在臂架下停留。

5.2.3.5输送管出料口与混凝土浇筑面保持输送管出料口与混凝土浇筑面保持1m左右的距离。

5.2.4泵送过程堵管

拆接5.2.4.1在泵送过程中,如发生堵管需要拆前在泵送过程中,如发生堵管需要拆前应要求地泵操作员进行2-3次反泵操作,并卸压后,才能开始拆管。

5.2.4.2拆除固定在输送管上的夹,应站立侧面严禁直接对连处。拆除固定在输送管上的夹,应站立侧面严禁直接对连处。

5.3作业后

5.6.1作业后把管件回收到指定位置。

6应急措施

6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

篇2:管线检维修安全操作规程

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于场站内各类管线检维修安全作业

3风险辨识

高处坠落、机械伤害触电物体打击

4劳保用品

安全帽、鞋劳保服带

5操作流程

5.1作业前

5.1.1作业人员高处须使用安全带,做好个防护排监;

5.1.2检修前切断电源,悬挂“悬挂“禁止送电”的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方的警示牌,关闭管路阀门、泄压确认安全后方可作业。

5.2作业中

5.2.1使用吊装设备要全面检查是否牢固安;

5.2.2使用扳手、管钳等工具时,要扣紧管件,防止滑脱伤人;

5.2.3在电气设备或缆附近检修管路时应切断电源,防止触;

5.2.4现场挖掘作业时应做好现场安全防护并设置警示标识;

5.2.5使用电气焊设备须遵守接、切割安全操作规程;

5.2.6雷雨天气禁止露作业。

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5.3作业后

5.3.1按要求将阀门恢复到使用状态,检测无泄漏方可;

5.3.2检修结束后整理现场、工具,移除警示牌。

6应急措施

6.1发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

6.2发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3进入密闭空间稍感不适,应立即从密闭空间中出来。

篇3:设备润滑安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于各类设备的润滑作业过程

3风险辨识

触电、灼烫机械伤害物体打击噪音粉尘

4防护用品

安全帽、鞋劳保服带防尘口罩耳塞

5操作流程

5.1作业前

5.1.1准备对各类设进行润滑前,需作业现场评估,并做好相应工作准备。

5.1.2注油前检查安全防护设施是否可靠,清理踏步、栏杆污止滑倒。

5.1.3拆开设备维护前要对设备办理停电挂牌手续后方可作业。

5.2作业中

5.2.1润滑油库房内不得存放汽油、柴等易燃品。

5.2.2搬运或堆放润滑油桶时应使用手推车运送,上油桶要堆放平稳。

5.2.3加油时应使用规定的工具或仪器,注意燃点、标号将桶远离火源放置。

5.2.4上下楼梯时注意防滑,严禁将润油遗落到楼梯上。

5.2.5设备运转时严禁对设备润滑。

5.2.6需要停车加油的,通知岗位操作人员配合。

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5.2.7加油时要注意观察周围环境,有无不安全因素排除后再。

5.2.8工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时,权停止业并上报。

5.3作业后

5.3.1加油完毕,应及时清理漏油、污,以免滑倒确保设备和人身安全。

6应急措施

6.1发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.2发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少发生烧(烫)伤时,如小面积则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟,涂烧伤膏分钟,涂烧伤膏后送医院救治。

6.3发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据发生高处坠落、机械伤害物体打击事故时,应马上停止作业组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

篇4:风镐安全操作规程

1目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2范围

适用于风镐的操作与维护

3风险辩识

物体打击、机械伤害粉尘噪音

4防护用品

口罩、安全帽工作服手套鞋耳塞护目镜

5操作规程:操作规程:

5.1作业前

5.1.1穿戴好劳动保护用品并检查作业工具,确安全防的有效使;

5.1.2风镐须使用高压气管,连接时吹净内杂物应保持在0.5Mpa-0.6Mpa之间

5.1.3检查机体无裂纹、破损,气压管路接头坏;

5.1.4检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与检查套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活,滤风网无堵塞各连接位紧固并在气管与风镐手柄之间做好防脱落保护;

5.1.5开机前必须加注润滑油,连续使用2-3小时应停机注一次润滑油。

5.2作业中

5.2.1使用时推进力要适当,防止镐钎断裂、脱落造成人员伤害;

5.2.2使用中气管不得绕成锐角或曲折,必须放直形慢弯严禁在压超过使用中气管不得绕成锐角或曲折,必须放直形慢弯严禁在压超过0.8Mpa压力使用风镐;

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5.2.3作业人员须保持身体平衡,双脚与镐头安全距离;

5.2.4使用时要顶紧破碎物体,防止风镐滑落造成人员伤害;

5.2.5使用中注意检查风管接头处连牢靠,防止突然脱落伤人。

5.3作业后

5.3.1停机时应关闭进气阀门,防止动构自开启;

5.3.2将风镐拆洗、除油放置阴凉干燥处。

6应急措施

6.1发生机械伤害、物体打击事故时,应马上停止作业关闭气阀组织抢救者根据伤害情况进行就医处置。

篇5:电液式压力机安全操作规程

机械伤害、火灾触电物体打击

4防护用品

工作服、安全帽鞋防护手套眼镜

5操作流程

5.1开机前

5.1.1操作人员上岗前需接受专项培训,经考核合格后方可独立。

5.1.2检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。

5.1.3检查压力机操控系统、上下限位开关安全可靠。

5.1.4检查液压油位,管路完好。

5.1.5按规范要求穿戴好个人防护用品。

5.2运行中

5.2.1将试块平稳安放在下压板的中心位置。

5.2.2严禁未关闭防护罩的情况下启动设备。

5.2.3若设备出现异常,立即切断电源进行检查。

5.2.4试件破荷前后应轻拿放。

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5.2.5禁止两人或多操作同一台设备。

5.3维护与检修维护与检修

5.3.1定期维护保养时,停机后关设备电源清理卫生。

5.3.2检修时必须切断电源,佩戴好防护用品。

严禁未设备维保养6应急措施

6.1发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。

6.2发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.3发生触电时,应立即切断源使人尽快摆脱。

6.4发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救教授方案。

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