钢筋机械使用安全技术交底
一、使用钢筋调直机应遵守以下规定
1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9㎜的钢筋应低速进行。
3.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5.机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋随时清理堆放整齐。
二、使用钢筋切断机应遵守以下规定
1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮齿和间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。
3.切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15m。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
三、使用钢筋弯曲机应遵守以下规定
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正-反转或从反转-正转。
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
四、钢筋冷拉应遵守以下规定
1.根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m。
2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3.用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300㎜以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。
4.作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。
5.每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
五.严格按照操作规程作业,附操作规程、接受交底人签名。
篇2：钢筋加工搬运安装机械使用安全技术交底记录
交底内容:
1、一般规定:
⑴.作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
⑵.脚手架上不得集中堆放钢筋,应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
⑶.机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸,锁好电箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备。
⑷.操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
⑸.电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
⑹.电动机械的电箱必须按规定安装漏电保护器的专用开关箱。
⑺.工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材,半成品必须按规格堆放整齐。
2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4、钢筋绑扎安装:
⑴.在高处(2m或2m以上),深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。
⑵.绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
⑶.绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
⑷.绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳。深基础或夜间应使用低压照明灯具。
⑸.起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降落到楼、地面1m以内才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。5、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
6、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
7、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
8、补充交底内容:
⑴.绑扎4m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
⑵.使用钢筋切割机,必须有二级漏电保护;切割机后方不准堆放易燃物品。
.采用井架摇臂起吊钢筋,必须设置操作平台,不准吊落在脚手架上。
篇3：钢筋切断机使用:安全技术规程交底
钢筋切断机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动轮子,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3、启动后,应先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋未端弹击伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋,一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时,就更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150MM以上,如手握端小于400MM时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
9、当发现机械运转不正常,有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,并进行整机清洁润滑。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
篇4：钢筋弯曲机使用:安全技术规程交底
钢筋弯曲机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度,不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销,并确认安放在挡住钢筋的一侧方可开动。
6、运转中,严禁更换轴芯,销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋,严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
9、转盘换向时,应待停稳后进行。
10、作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
篇5：钢筋冷拉机使用:安全技术规程交底
钢筋冷拉机使用安全技术规程交底
交底时间:年月日
交底人签名:
被交底人签名:
交底内容:
1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地。
2、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留,操作人员在作业时必须离开冷拉钢筋2M以外。
3、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。
4、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀,当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
5、夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5M,灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
6、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,切断电源,锁好开关箱。
本表一式二联,一联归档,另一联交班组保存。
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