减压蒸发器安全规程
1、蒸发器在工作正常运行时液面要保持在视镜中心。
2、蒸发器在工作正常运行时真空度保持在-0.04~-0.05MPa。
3、冷凝气的冷却水不得中途停水,以防造成蒸发器内成为正压、物料喷出。
4、要注意检查加热器中的冷凝水及时排除。
5、带有搅拌的蒸发器,当浓缩溶液出现大量结晶后不得中途停止搅拌,以防结晶下沉,再开启搅拌时造成负荷过大损坏设备。
6、在放料时如出料口被结晶沉积堵塞,应使罐内保持-0.02~-0.03MPa的负压,在打开放料阀门时由此进气将沉积物冲开使下料口疏通放料。
7、列管加热器与夹套加热不可同时加热使用,以防温度过热物料喷出。
篇2：压延工安全生产操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
篇3：滚丝机工安全生产操作规程
1.工作前应检查滚轮是否在规定的位置上。检查坯料尺寸,硬度是否符合工艺要求。严禁混入已淬火的坯料,或其它脆性材料。
2.工作前先空车运转2~5分钟,工作时两滚轮之间的距离应大于要求尺寸。
3.机床在运转过程中,手不得接触滚轮。上坯料时,手不得插入两滚轮之间。
4.工作中严禁戴手套,不准将量具、工具等放置在机床的工作台上。
5.装卸工件不得过猛,防止碰伤手。
6.防护罩不得任意拆卸或不用。
篇4：压延工安全生产操作规程
1.开车前检查机床各部件是否松动,开车空转3~5分钟,运转正常后方可工作。
2.严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊,以防发生事故。
3.压延工作时,应有专人操作机床,别人不得乱动,送料,接料人员要配合好。
4.废钢带不准随地乱抛,以防发生事故。
5.操作后应擦洗轧辊并涂油,擦洗机床,关闭电源,打扫卫生。
篇5：天辰下料锯安全操作规程
接通气源,打开电源开关。
打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油。
回参时要确保机头移动中无障碍物,如果是首次安装,要保证各个方向的限位能正常工作。
回参完成后,输入需要加工的尺寸,按定位,左机头自动运行至实际尺寸。
下第一支料,要用卷尺测量,测量尺寸无误后,方可成批量生产。(下料时,要经常复查下料尺寸)
下完料后,应清洁双锯。并加润滑油,关气关电,两锯回参并拢。
安全注意事项
1.双角锯应专人操作,严禁非操作人员动用。
2.双角锯正常运转时,每班加油一次。
3.设备及配电箱内严禁堆放任何杂物。
4.严禁野蛮操作。
5.设备运行状态下,严禁拆卸防护设施及维修。
6.上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电,关气。
制度专栏
