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圆盘锯(包括吊截锯)安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作:

(1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个,裂纹长度不得超过2cm,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。

(2)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,不得与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。

(3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片15cm方可用手接料,不得用手硬拉。木料锯到接近端头时,应由下手拉料接锯,上手不得用手直接送料,应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬,送料不宜用力过猛,遇硬节疤应慢推,防止木节弹出伤人。

篇2:圆盘截锯工安全操作规程

1、每次使用必须检查电机、电缆是否完好,各连接部分和小车是否牢固可靠,胶轮的气是否充足。

2、在操作截锯的方向要有坚固的防护罩(或防护板),要有专人保管和操作。

3、作业前和工作后要清理现场,清除一切障碍物,地面要平整,被截木料要放平垫好,要有人扶稳木料方可切割。

4、操作时掌握截锯者,推力不准过猛,精力要集中,时刻注意切割情况,发现问题立即停止切割,进行处理。

5、当圆木直径小于10厘米,方木小于10*10厘米和长度小于2米,不准用截锯切割。

6、工作结束要拉下开关,拔下插头,盘好电缆,把截锯保护好,清扫好现场。

篇3:圆盘粉碎机安全操作规程

1、圆盘粉碎机必须具备下列条件方可操作运转:

1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;

1.2、各种螺丝、对盘无松动、无裂纹,各部间隙正常;

1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;

1.4、对盘间未夹矿石和杂物;

1.5、各润滑部位润滑油充足;

1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;

1.7、电机启动和电控系统正常;

2、根据以上条件检查无误方可开车。

3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。

4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。

5、启动及停车时应做到:

5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;

5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;

5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;

5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;

5.5、严禁湿手操作电气设备;

5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。

6、运转中做到:

6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;

6.2、严禁在破碎腔上方窥视;

6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;

6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;

6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;

6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。

7、润滑

本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。

8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。

篇4:圆盘给料机操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置,用手盘动三角带,检查运转是否灵活。

3、加入润滑油后方可起动,起动时检查圆盘转动方向,以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后,再打开螺旋闸门,停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况,各部分温升情况,如果发现有过热的现象,应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板,活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况,以便及时调整、修理或更换。设备运转时,不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限,根据使用情况作出决定。

篇5:双圆盘磨浆机安全操作规程

一、危害辩识危害辩识危害因素风险控制措施转动部位转动机械伤人1、装设防护罩并挂“当心机械伤人”警示牌。2、禁止把手伸入运转部位,禁止跨越。电器设备触电1手、身湿时严禁触摸电气开关及电器设备。2、检修(抢修)过程一定要切断电源后挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。3、正确穿戴好绝缘、防滑劳保用品。低矮的管架及管道碰头受伤1、正确穿戴安全帽。2、管架及管道包扎橡胶板,挂安全警示牌。二、安全操作规程1、开机前整机应检查,电气讯号是否完好,机上紧固件是否松动,防护装置是否牢固,机旁是否有障碍物等,发现问题及时处理,不准带病开机。2、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。3、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速退刀。4、开机运转正常正常后缓慢进刀进入工作状态,出现堵塞或异常响声时应立即退刀,查明原因并排除后再行进刀进入工作运行,不准在有障碍的情况下强行进刀。5、盘磨在运转中突然断浆或有异声,要立即退刀、停机、检查,不准空运转,禁止放冷水。6、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。7、严禁搬运或拆除各种防护设施,严禁用水枪冲洗电动机。8、机械与电柜之间不准放杂物,磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。9、停机前,必须用清水冲洗内部后,才能停机。10、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好“有人工作、严禁合闸”警告牌。三、操作程序与动作标准:操作程序操作内容1、检查机上紧固性是否松动,防护装置是否牢固后开密封水。2、检查机械设备要合盖启动上岗前准备准备工作1、浆、水、电供应是否正常,粗浆浓度是否符合要求。2、检查机内是否冲洗干净,进出浆管是否通畅,各阀门调节是否灵活,密封良好及各润滑处润滑是否良好,有否漏油现象。3、检查电机和电气控制系统是否良好,转向是否正确。检查进、出浆管上的压力表是否灵敏,成浆管路阀门是否关闭。开机开机操作1、开出浆阀门,开启清水阀,打开水封供水阀。2、按启动键启动盘磨机,主机正常运转后启动供浆泵。停机正常停机1、关闭进浆阀,然后关闭供浆泵。2、开启清水阀,清洗机内余浆后按红色按钮停机,3、清理磨面周围卫生。

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