泵工（包括水泵）安全技术操作规程

篇2：主排水泵安全技术操作规程

一、一般规定

1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗

2、必须身体健康,没有妨碍本职工作的病症。

3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统掌握排水设备启动控制和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作排水作业。

4、主排水泵操作工必须专职,主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

二、操作程序

(一)开泵前后检查

1、检查各部螺栓是否紧固,联接器是否完好,对停机时间较长的水泵,要用手盘转动水泵一圈以上,手感灵活。

2、检查启动器及电气是否正常。

3、检查轴承的运转及润滑情况,并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。

4、按水泵在管网上水管方向,分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。

5、倒灌或真空吸入都应向泵内注水,且应将泵体及输入管路系统全部充满水、排尽气,并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。

(二)主排水泵启动程序

1、关闭出水阀门,如果是倒灌装置,则应全部打开进水阀门。注意:泵不容许在全开出口阀门,泵满负荷下起动;也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。

2、起动电机,打开泵进口真空表,泵出口压力表,接通电气监测,监控仪表、仪器,注意观察泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵达到正常转速时,然后再逐渐打开泵的出口阀门,直至水泵正常上水,但电机不过载。注意:上述过程必须在极短时间内完成,否则引起泵内转子与锭子发热,研磨和抱轴。

3、打开管路系统压力表,流量计,注意观察系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时,整个起动过程方为完成。

(三)主排水泵停机程序

1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。(注意:泵不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。)

2、水泵停车后,若所处环境温度低于0℃时,则应将泵内水全部放掉,以免冻裂。

3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保管。

三、注意事项

当水泵出现噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况时,要立即停止使用。

篇3：冲渣水泵岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.水泵泵体,电机壳体检查、清扫过程中应注意防止被转动轴、连轴器带入伤人。

3.不准用水冲洗泵体或电机附近地面,以免水进入电机造成受潮或短路。

4.禁止带负荷拉刀闸,不准用湿手或湿手套操作电器设备。

5.机电设备检修,应可靠电源,挂上“有人作业,禁止操作”牌,并经确认无误后方可检修。

6.使用绞辊开关阀门时,相互应协调好,防止绞棍伤人。

7.如果遇水渣池停用清理时,该进、出口阀门要可靠关严,确认该主电源已切开,“有人作业,禁止操作”牌已准确无误的挂好。

8.随时注意电机温度,电流大小,不准超额定电流运行。

9.紧急停电时应及时找电工查找原因,尽快送电送水,送水前必须现场确认渣沟内无人作业。

10.启动各种设备时,首先要检查是否有杂物,确认后方可操作

11.清理污泥等监时性工作执行(炼铁厂临时性工作安全管理制度)。

12.电动葫芦必须由持证人员操作

篇4：水泵运行工安全操作规程

1、按供水时间提前半小时进入泵房,穿好劳动保护用品,女工戴好工作帽。

2、操作者必须熟悉水泵的结构、性能,熟悉掌握操作规程,操作中严禁戴围巾、手套。

3、合上电源开关,按开启动按钮,电机启动运转,检查电压、电流是否正常,正常后方可慢慢开启出水阀门。

4、启动完毕后检查电流是否在正常运行范围,不得超过电机的额定电流,管网压力是否符合正常供水压力。

5、水泵启动后水泵不上水空转不得超过3分钟。

6、合闸开启按钮后电机不转动应立即开启启动器进行检查。

7、水泵开启后电流表指针不正常或水泵电机不正常或产生强烈震动,都应立即停止检查,故障排除后方可开机。

8、电机启动发生冒烟、冒火应立即停止启动,进行检查。

9、电机运转中检查水泵盘根箱轴承,电机轴承及机壳温度是否正常(≤60℃)有无异常气味。

10、经常检查水泵及管道有无漏水现象,泵房有无其它异常现场,发现异常及时停泵。

11、电机启动连续不得超过3次,两泵倒机操作时应先开机、后停机。

12、检修水泵必须在停机后进行,并挂“禁止合闸”牌,故障排除前不准开泵,而且停电时先拉操作开关,后拉电源开关,供电时先开电源开关,再开操作开关。

13、工作中不得擅自离开岗位,以免发生事故。

14、停泵后切断电源,清扫泵房。

篇5：潜水泵安全使用规程

(1)潜水泵的安装:①安装前仔细查。潜水泵安装前,首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。②正确配电。电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。10kW以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。③要有两级漏电保护措施。为保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30毫安,漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电。④入水前检查电机旋转方向。因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。?⑤潜水泵的安装位置要正确。充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。?⑥小型潜水泵安装有特殊要求。对小型潜水泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径6mm的钢丝绳,慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵体电缆线操作。⑦安装完毕测试绝缘电阻。电泵安装结束,用500V兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。为保安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。(2)潜水泵的使用:①使用前必须由电工检查后方可使用。②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化,以防止使用中漏电伤人。③潜水泵必须装漏电保护器,禁止使用铁丝等金属物品做潜水泵提手。④潜水泵电缆线与动力线接头时,接点应用防水胶布包扎。⑤电压异常不开机。电压过高和过低都会使潜水泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。有时低压供电线路比较长,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事。因此,在使用潜水泵过程中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以,或电流大于潜水泵额定电流的20%时,应立即停机检修。?⑥不宜频繁起动。潜水泵不宜过于频繁起动,这是因为潜水泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后,才能起动,一般需要间隔5分钟左右。⑦注意水位变化。潜水泵在抽水过程中,要注意水位降,特别抽井水时,必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行,否则,电机发热,烧坏定子绕组。⑧发现异常立即停机。潜水泵抽水时,应有专人值班,发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流;出水量不正常,间隙性出水;出水含沙量加大;明显的噪音震动加剧;输水管路损坏;保险丝烧坏一相;电网电压过低;通电后潜水泵不转;起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。⑨停用的潜水泵要定期开机防锈蚀。潜水泵如果下井后不连续使用,时间长了,会锈蚀,导致不能启动。因此,应每周开机一次,并运行5~10分钟,以防锈蚀。(3)潜水泵的维修:①每次使用前检查电源引线。每次使用前都要检查水泵电源导线,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;若是在水里,最好是更换电源引线。②维修防触电。在搬运、拆装或检修潜水泵时,应先切断电源,以防触电。潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀”上的绳子,绝对不可拉动电缆线。③常见故障及原因不出水或出水不足。原因有电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。电机不转或电流过大。原因有电压过低;输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;电机定子与转子相擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路;保险丝烧断等。运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等。漏电。原因有电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内进水等。接上电源时能听到嗡嗡的声音,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动。原因是启动电容失效。密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。④定期检查绝缘。潜水泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4小时后检查。如电阻值低于0.5兆欧时,应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次,以保安全。?⑤定期检查潜水泵的密封。一般工作30O小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理,以免造成更大损坏。若磨损严重,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。⑥定期检查油室内润滑油的质量与数量。油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应更换。同时还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,若损坏应更换。⑦潜水泵使用结束后,不宜长时间浸泡水中,应放在清水中通电运行几分钟,清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。