电动装岩机安全操作规程
(一)许可运转条件
1.装岩机行走和扬斗减速箱的润滑油必须符合标准要求,并保证其润滑油量,装岩机其他部分也应适当加油润滑;
2.装岩现场,操作人员要选择好操作位置,操作者的位置选择好,司机操作的一面身后净空要留300毫米以上,否则不许操作,以免挤伤;反对蛮干,头部不得探到铲斗活动范围内;禁止两人同时操作一台装岩机;
3.交流接触器的接触压力、接触面应符合要求,所有控制按钮应操作灵活,动作准确可靠,电机及线路绝缘电阻不应低于2MR;电源橡胶电缆靠近装岩机一段,允许沿地面敷设,但其长度不得大于15米,中间不允许有接头,严禁使用漏电电缆;巷道必须符合标准要求,平直而没有开帮拉底现象,巷道高度不得小于2米,岩石最大块度应小于300毫米。
(二)开车前检查项目
1.开车前要检查好供电开关,电缆是否完好,有无漏电现象,对机械各个部位都要做到仔细检查,确认完好后,方可开车。作业前必须敲帮问顶,处理干净顶帮的浮石,作业过程中,也必须经常注意顶帮情况。检查并清除机身及周围的障碍物,检查各润滑部位油量是否符合要求及密封情况,不得有漏油现象。
2.检查钢丝绳接头、变速箱、电动机、配重铁、铲斗架等联接是否牢固。检查各按钮操作是否灵活,动作是否准确,有无干扰、卡阻现象。检查钢丝绳是否松紧适宜,平衡铲斗是否在装岩机中心。
3.检查工作场地,处理好岩石,观察巷道爆破情况,并检查轨道轨距是否正确,铺设长度是否足够。检查装岩机后部是否有矿车。工作时,在装岩机活动范围内,禁止任何人员进入。因工作需要一定要进入装岩机的工作范围,要将装岩机停稳再进入,不得盲目冒险。
4.装岩时,推车工要站在矿车一侧,不要站在矿车的后面,并要时时注意巨石伤人,禁止手扶矿车。装岩机和控制箱检修时,必须切断闸刀开关,禁止带电检修。
(三)开车操作顺序
1.铲斗下放到最低位置,机器向工作面移动进行装岩、开始装岩前,先将装岩机停于离岩石堆1~1.5米左右的地方,将铲斗下放、然后按向前按钮,往前开动装岩机、直至铲插入岩石堆内为止,为了更好的装满铲斗,在铲斗插入岩石堆后同时应短促、间歇地按扬铲按钮,使扬铲电机继续开动,以便铲斗发生抖动。与此同时继续按压向前按钮,使装岩机继续向前,以便更好地装满铲斗。
2.提升铲斗,将所装岩石卸入矿车。在铲装满石斗岩后,按扬铲按钮,开动扬铲电动机提升铲斗,将所装岩卸入矿车内铲斗借缓冲弹簧的反冲力作用和自重而自动下落到原位。
3.机器退离工作面准备第二次装岩。如司机能正确熟练地操纵机器时,则在操作时可做到提铲和后退相结合、落铲和前进相结合的方法。边前进边提铲(抖动铲斗),从而大大提高装岩效率。
(四)开车注意事项
1.装岩机操作要遵守下列规定
(1)铲斗要防止猛力进入毛石堆,前进时要准和稳。
(2)扬斗和后退要平稳,避免用力过猛,巨石伤人,铲斗装满岩石时,不准在空间任何角度停下;
(3)遇到大块岩石,要清理两旁毛石杂物再装,不能盲目铲大块,碰着岩堆有坑木柴物,先装岩石再处理坑木等,禁止用装岩机强行装载;
2.在铲斗提升过程中,应正确准时切断电源。一般当铲斗被提升到稍过垂直位置时,即可断电源使其惯性作用平稳地碰撞缓冲弹簧,倒出岩石,严格避免断电过迟而使铲斗架强烈的撞击缓冲弹簧的现象;
3.当铲斗自动下落到原来的最低位置时,应短促的开动扬铲电动机,以消除惯性,防止链条反缠和铲斗的回跳;
操作人员离开装岩机时,必须切断电源,给电时,应先通知装岩机周围的人员。
篇2：电动装岩机安全生产操作规程
1、开车前准备:(1)、清扫:清扫电机外壳、链子、前后托轮等处的岩粉及小块岩石。以免电机散热不良或压坏链子;(2)、对机器需润滑部位加适当润滑油,并检查有无扰卡现象;(3)、将电源接通,空车操纵,检查各按钮操作是否灵活、动作是否准确;(4)、检查链条连接部分是否牢固;(5)、在装岩机后部挂好矿车。2、操纵方法:右上方为前进按钮、右中间为向后按钮、由下方为给电按钮、左上方为扬铲按钮、左下方为断电按钮,司机可根据具体工作条件字左右操作箱前任一侧进行操作。司机用手握住操作箱上把手,两手大拇指需要压按装在把手附近的控制按钮,铲斗向左右两侧回转是在铲斗下放时司机用手来进行的,提升的正位也由司机用手操作。装岩机装岩主要有以下操作工序:(1)、铲斗下放到最低位置,机向工作面运动装岩,开始装岩石前先将装岩机停于离岩石堆1—1.5米处,将铲斗下放到最低位置。然后按压向前按钮,往前开动装岩机,直到铲斗扦入岩石堆为止;(1)、提升铲斗将所装岩石卸入矿车,再铲斗装满岩石后,按压左手上方的扬铲按钮,开动扬铲电机,提升铲斗,将所装岩石卸入矿车内,铲斗卸料后借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置;(1)、机器原离工作面准备二次装岩。3、注意事项:(1)、在铲斗提升过程中,司机要特别注意必须正确、准时的切断电源,一般当铲斗提升到垂直位置时,即可断电,最迟也必须在铲斗架靠近缓冲弹簧之前断电,使铲斗架借助惯性作用平稳的碰撞缓冲弹簧而倒出岩石,严格避免断电过迟,而使铲斗架强烈的冲击缓冲弹簧,从而严重影响链条及扬铲减速机的使用寿命;(2)、在铲斗卸料后,借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置时,当铲斗将要落最低位置前,应短促的开动扬铲电机以消除惯性力的作用,而将链条从反方向绕到卷筒上去,导致铲斗回跳;(3)、在装岩过程中,应首先从工作面中间铲取,当两侧岩石被松动后再铲取就容易装满铲斗。同时先铲取中间部分,腾出道路也便于装两侧矿石。在装岩时,若岩石块小、块度均匀、且堆积虚松时可采取一次给电,快速提升的方法装岩;若岩块较大,则采取多次给电,缓慢提升装岩,遇到拉底未爆破的岩石时,更不应硬碰,以防止出轨、断链或损伤设备。4、安全制度:(1)、司机在操作前,必须仔细检查机器各部的连接情况和电器设备的接线情况,观察巷道爆破情况,检查轨道轨距是否正确、铺设长度是否够,确信没有问题后方可操作;(2)、装岩机在装岩时,司机所在操作的一面,装岩机与巷道两侧的距离应在300mm以上,否则不允许操作,以免挤伤司机;(3)、禁止任何人靠近铲斗的动作范围内,在卸载时任何人不得靠近挂在装岩机后的矿车附近;(4)、检查涂油和修理装岩机时,必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态。严禁在机器工作时进行注油或清理岩石工作;(5)、铲斗依靠链条的牵引而提起时,禁止在铲斗底下进行任何工作;(6)、没有电工的配合,司机不得动手拆除或修理电气设备;(7)、不得两人同时操作一台装岩机;(8)、非装岩机司机在没有得到司机同意之前,任何人不得动装岩机操作按钮;(9)、司机离开装岩机时必须切断电源,给电前应事先通知机器周围人员;(10)、放炮前装岩机需要退离工作面20—30米。5、维护保养:(1)、如需打开操作箱盖子进行检修时,必须事先切断电源,然后再用验电器检验,确实断电才可检修;(2)、接触器的触点,烧毁教严重时,应及时更换,切勿将就使用;(3)、在移动装岩机时,司机必须注意电缆位置,以免矿车轮压坏;(4)、在运转过程中如发生故障应立即停车,查明原因,进行修理,在发生的故障未消除前不得继续开车使用;(5)、巷道必须符合标准要求,平直而没有开帮拉底现象,如不符合规格应进行修整。6、技术参数:型号参数Z-17BZ-20WZ-30AW生产能力30-40㎡/h0.8㎡/min60㎡/h铲斗容积0.17㎡0.20㎡0.30㎡卸载高度1100mm1360mm1350mm
制度专栏
