摩擦螺旋压力机安全操作规程

篇2：开式可倾式压力机安全操作规程

1注意事项:

1.1压力机操作人员必须经过相关培训,掌握压力机操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;

1.2压力机操作人员应确保充足的睡眠,保持集中精力,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。在工作之间适当安排休息,以有利于调节情绪;

1.3操作人员不得随意拆除、添加、移动危及安全的零部件;

1.4禁止二人以上同时操作冲床。

2工作前认真做到:

2.1按设备点检表上各项要求认真点检设备,检查每只油标的装置和油路是否牢固畅通,油量否充足,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑;

2.2检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳;脚踏装置操作是否可靠灵活;重要紧固件、螺母、螺栓、销钉有无松动和脱落现象;

2.3安装、拆卸模具时,必须先切断电源,安装模具必须牢固可靠,模具开口必须保持锋利,间隙要合理,并定时检查模具安装情况,如有松动或滑移应及时调整。拆卸模具时,必须在合模状态下进行;

2.4调整模具闭合高度时采用手动的方法,逐步进行,在确认调好之前,禁止连车;

2.5压力机周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板上,机床四周应干净、整洁、通畅;

3工作中认真做到:

3.1压力机运转时,禁止身体任何部分进入模具范围,进料、卸料应有专门工具,冲压小件时,必须用镊子或磁吸等辅助工具夹持;

3.2设备在使用中,如需要改变冲件位置、去除废料,改变模具位置和清扫等事项时,应关闭电机,等电机和飞轮安全停转后方可进行;

3.3禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料;

3.4当工艺尺寸不清楚或不明白、模具卡住工件或放件不正时应先停机,并用工具解脱、矫正,彻底排除故障和清楚工艺后再继续作业;

3.5当冲床或模具发生异常时,须立即停机断电后并上报。排除故障时,必须先断电,使设备完全处于静止状态后再进行修理,并要在设备显眼处挂好检修牌,严禁带电检修,带病运行。冲压工不得拆装、调试模具,不得拆除护罩。

4工作后认真做到:

4.1对压力机各部件进行一次检查。离开工作岗位时,必须将电源关闭,等飞轮完全静止时方可离开。

篇3：台式压力机安全操作规程

操作者上岗前应经过专门培训,认真阅读设备使用说明书,熟悉设备的工作原理、性能和各操纵装置的功能,严格遵守公司安全规章制度及本操作规程,按顺序进行操作。

工作前

1、准确计算加工零件所需冲压力,检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求;

2、检查电源接地是否可靠,不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件;

3、检查三角皮带的松紧,不宜过紧,否则易导致电动机发热损坏;

4、检查各润滑点和摩擦表面加油情况,检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常;

5、检查运转部位和模具安装情况;校正工作台两侧的光传感器和反射器,并做挡光试验。

工作中

1、按下置于工作台左侧的电源总开关,控制箱上的电源指示灯亮起;

2、按控制箱上“启动”按钮,指示灯亮,曲轴离合器部位发出“嗒”的一声,表明安全保护系统已开始工作;

3、必须首先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后,再开动电机,进行工作;

4、按“电机启动”按钮,电机启动指示灯亮,电机启动;

5、按“连续”或“单次”行程按钮,完成行程规范选择;

6、操纵脚踏开关,即可实现所需工作规范;需要停止时,踩一下脚踏开关即可。

工作后

1、关闭总电源开关;

2、待电机与其它转动设备停止转动后,清洁各工作面,作好工作记录和运行情况记录。

维护润滑保养

1、模具刃口须保持锋利,间隙合理,安装稳固;发现故障或异常现象,立即检修,不得带病工作;

2、经常检查各部位是否正常,紧固件是否松动,及时更换磨损零件;电磁铁和继电器额定寿命为50万次,应及时检查并考虑更换,以保证操作可靠;

3、向各润滑点及摩擦表面加润滑油,每班不得少于两次(油质须纯净,不得含有酸性物质和杂质);

4、定期检查电器控制装置,必须保持其清洁、干燥;定期进行全面检查保养。

异常情况处理

机床出现故障应立即切断电源,请专业维修人员排除后再次开启。

安全注意事项

1、操作者操作设备时必须保持注意力集中,不得与他人闲聊、嬉闹;

2、压力机必须在额定公称力范围内工作,不能超负荷使用;

3、模具及加工件必须确保安装牢固、可靠;严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域;

4、操作者的工作服必须做到“三紧”,留长发者必须将长发盘在工作帽内;

5、严禁私自拆卸电机防护罩。

节能环保要求

1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2、操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;

篇4：开式双拄可倾压力机安全操作规程

1、安全装置、接地接零保护齐全、灵敏、可靠,各部绝缘良好。

2、运转中不准触及转动部位。清扫、维护、检修必须停机、撤电。电器故障找电工处理。

3、校对冲头及胎具必须盘车,不准开车校对。

4、更换摸具应将冲模滑板调整螺丝拧紧。

5、禁止用生铁或淬火物件等当垫铁用。往冲模送料时要拿放平稳,手躲开后方可开机。

6、两人及以上作业或移动工件时要呼唤答应,送料时先联系好,听从操作人员指挥。

7、突然停电、工作完毕时必须停机、撤电。

8、必须有专人管理,规程上墙,开关加锁。

篇5：气动压力机安全操作规程

1.操作前检查设备夹具上的螺丝有否松动,并且按作业标准书调定气压。

2.每班开始前进行安全性能测试,分别用左手或右手启动按钮,测得机器不能开动后才可进行操作。

如发现异常应及时通知生产技术科处理。

3.操作时必须用双手启动机器。

4.启动机器后,禁止用手触摸夹具和进行调整。

5.工作完毕要切断电源、气源。