摆渡刷油系统安全操作规程

篇2：提模行车安全操作规程

1.开车前准备及空车运行

a.合闸送电,观察行车运行方向是否有人工作,是否有人或障碍物。当确定无人或障碍物时,再进行空车运行。

b.启动、停车,使行车左右行走,看运行是否平稳,刹车是否灵活。启动液压泵站,检查油缸上下运行是否正常,检查液压装置是否能正常伸缩,张开、角度是否合适。

c.发现不正常现象和声音,应尽快检查,排除故障后再运行。

d.空试完毕,确认各部分运行正常后即可正式运行。

2.运行

a.根据测模工的指挥,启动行车,运行到静停结束、可以切割的坯体模具一旁。

b.降落吊具,并缓慢的接近模具,启动泵站,使吊具准确无误的挂住模具上的吊装臂,要使坯体空中侧翻90°,以侧板作为坯体支撑板,然后平稳运行至切割台上方,缓慢、准确的将坯体放在切割台上,然后缓慢提升模具,待模具与侧板及坯体分离后,通道上没有障碍物时,将吊车开到组装台上进行重新组装。

c.不得利用电机的突然反转作为机械制动。

d.严禁吊运坯体从人体上方通过。

e.工作完毕或突然停电时应切断控制器手柄电源。

f.吊运坯体过程中发生机件损坏等故障,应放下坯体,拉下开关,切断电源,维修好后再运行,不得在运行过程中维修。

g.因违章操作造成设备损坏按设备事故处理,因违章操作造成坯体损坏的按责任事故处理。

3.岗位责任制

a.接班前应先检查行车运行情况。在运行正常情况下,方可正常工作,若发现异常现象,应及时通知电、钳工进行维修,不允许设备带病工作。

b.吊装时,应精心操作,做到即准又稳,行车到位准、吊挂模具准、切割台上放的准。要稳吊、稳放避免大量震动使坯体损伤造成质量问题。

c.行车运行时,行车下严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的其他物品,防止行车运行事故的发生。

d.如因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

e.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生和本组卫生。

篇3：切割机组安全操作规程

1.开车前准备

a.检查切割机轨道周围及线槽内有无影响切割机运行的杂物及设备。

b.检查各传动机械的油位是否正常,不正常及时加油,导向杆等部位应及时加油。

c.认真检查纵切刮刀、水平切割和横向切割,钢丝尺寸是否正确。

d.废浆池内是否有废浆和水。

2.空车试运行

a.当检查各部位都确认正常后,即可合闸送电,先按电铃发出警告信号,继而空车试运行。

b.试运行时均先采用点动试机,确认管道无堵塞和设备无故障后方可正式试车一至二个周期,发现异常立即停机,排除故障后再试。

c.试车时应检查限位开关是否正常,发现失灵,应尽快排除故障再运行,特殊情况本班不能排除的要填写在交接班记录上,将情况及时上报,经领导批准后,向下一班交代清楚。

d.空试结束,确认各设备运行正常后即可正式运行。

3.运行

a.提模行车将可以切割的坯体带模空中侧翻90°,并改由侧板支撑坯体吊到切割装载小车上,模具定位后,行车工吊走模具。

b.开启搅拌机并在搅拌池内放入适量的水。

c.开动装载小车(坯体)实现纵向切割。

d.当装载小车(坯体)置于横切装置正下方时,使用顶撑把底板和坯体慢慢顶起,然后装载小车退回,卸载小车置于横切装置正下方,使用顶撑把底板和坯体慢慢落到卸载小车上,开动横切架上的摆动装置,再开动横切装置从上至下,实现横切。横切结束后,卸载小车(坯体)回到原来位置。

e.切割机各位置返回到初始位置,准备对下一个坯体进行切割。

4.设备的维护

a.定期对切割机导向杆、轨道、齿条及减速机等润滑点检查加油。

b.经常检查各紧固螺栓,发现松动及时紧固。

c.经常打扫切割机组各设备卫生。

d.违章操作造成设备损坏的按设备事故处理。

5.岗位责任制

a.接班前首先检查切割机组运行情况,废浆池电机、废浆泵的运行情况及电路、油路设备的运行情况。

b.经常检查切割机组的切割钢丝的松紧是否适度,切割钢丝的位置是否准确,特别是更换切割规格后,为防止尺寸偏差,更要认真检查。当班班长和领班进行复查,出现偏差及时调整。因切割钢丝错位造成产品报废,按质量事故处理。

c.掌握坯体硬度情况,做到及时切割。正确使用切割机具,完成分步切割任务,严格执行操作规程,保证制品外形达到产品质量标准。切割后应没有重新粘连情况。正确制备废料浆,满足配料需要。

d.切割时要精心操作,经常测量尺寸,以确保切割质量,不允许有漏切、误切、错切等现象出现。

e.做好本班切割记录,下班后交车间办公室。

f.遵守交接班制度,搞好本岗位环境卫生及设备卫生。

篇4：编组行车及坯体翻转台安全操作规程

一、开车准备及空车试运行

1.合闸送电:先按电铃,发出警示,观察行车运行方向是否有人工作,是否有影响行车运行的人或障碍物后进行空车试运行。

2.启动行车:使行车左右行走,看行车运行是否平稳,刹车是否灵活,然后再上下起落,限位开关是否正常,刹车是否正常。检查地翻台是否正常。

3.发现不正常现象应尽快排除故障后再运行。

4.空试完毕,确认各部位运行都正常后,即可正式运行。

二、运行

1.吊蒸养车一辆,放置在入釜轨道上。

2.用入釜地翻行车吊一块入釜底板至翻转台上,将底板锁紧并翻转90度。

3.利用空翻吊具将卸载小车上的坯体吊到已经放好入釜底板的翻转台上,将带坯体的侧板锁紧,靠紧底板后,翻转90度。此时,使入釜底板(带坯体)锁紧松开并推回原位,然后去皮,地翻行车将其吊走坐车。坐车后,地翻行车吊一块底板至翻转台上锁紧,并翻转90度。将侧板锁紧松开,吊至侧板滚道上。

4.当行车将坯体吊运到距蒸养车上方10公分左右时应慢速降下,并由编组人员(配合)准确平稳的落在蒸养车上。避免速度过快、剧烈撞击,造成模板变形,导致坯体断裂或倒塌。

5.不得利用电机的突然反转作为机械的制动。

6.严禁吊运坯体时从人体上方通过。

7.工作完毕或突然停电时,应切断电源。

8.吊运坯体过程中发现机件损坏或故障,应放下坯体,拉下闸刀,切断电源,待修好后再运行,不得在运行中进行维修。

三、维护、保养

1.经常检查各润滑点及油箱内油位和油量是否正常。

2.经常检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应紧固。

3.检查油缸及油管是否有渗漏现象,如有要应及时更换。

4.因违章操作造成的各类设备事故,应按设备事故处理,造成产品损坏的应按质量事故处理。

四、岗位责任制

1.接班时要首先检查行车的运行,在运行正常的情况下,方可工作。若发现异常问题,及时通知本班维修工维修,不允许设备带病工作。

2.精心操作,做到即准又稳。准:即行车到位准确,稳:即稳吊、稳放,避免大量振动造成坯体损坏。

3.行车运行时下方严禁站人,注意观察有无妨碍行车运行的设备及其他物品,防止行车运行事故发生。

4.因违章操作造成产品损坏的按质量事故处理,造成设备损坏的按设备事故处理。

5.做好交接班工作,做好本职工作,搞好本岗位卫生。

幼儿园食品安全应急预案

篇5：使用浊度计安全操作规程

1.本手册适用于哈希2100N型浊度计。

2.仪器应放置在稳固的桌面上检查浊度度仪应完好,检测瓶清洁、完好。插好电源,按下仪器后面I/O键启动浊度仪。

3.将水样倒入样品池刻度线(约30mL),拿着样品池的池盖,用滤纸擦掉样品池上的水滴和指印,最好在样品池外壁从上至下滴上硅油,用滤纸擦拭,使样品池外壁均匀覆盖一薄层硅油。切忌在样品池外部留下指印,这将影响分析结果。

4.将样品池放入仪器的池槽中,盖上盖子,选择范围键(RANG),SIGNAL/AVG、UNITS/E*IT键;当量程大于40NTU时需要比率开启(RSTIO),并将单位选为NTU。

5.当原水的浊度大于1000NTU时,应将水样进行稀释后再检测,稀释水的浊度要小于1NTU,检测值应乘以稀释倍数。

6.仪器校正时所用去离子水的浊度要小于0.5NTU,福尔马肼标准溶液的配制应严格按使用说明书的要求操作。

7.浊度仪应每月校准一次,并保持仪器外部清洁。