磨床操作规程

篇2：双面磨床操作安全规程

一.操作规程

1.作业前检查设备是否运转正常,润滑系统和冷却系统是否正常。

2.砂轮在装夹前,要仔细检查是否有破损、暗裂,如有异常切勿使用。

3.砂轮必须稳固的装夹在主轴马达上。

4.作业时必须关好防护罩。

5.根据工件大小及相关要求选择相应的砂轮。

6.拆装砂轮时严禁击打工作台面。

7.研磨时必须加水,防止工件严重发热、变形。

8.下班时要关闭电源,清理设备和场地。

二.注意事项

1.操作之前必须戴好护目镜,防止砂砾、灰尘伤到眼睛。

2.不允许配戴手套作业,以防发生缠绕受伤。

篇3：卧轴矩台平面磨床:安全操作规程

为了加强操机员工的安全操作意识,提高操机员工的安全操作责任感与重要性,保护好公司财产安全和员工人身安全不受侵害,请遵守并实施以下几条规程:

1.操机员工操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤,不准穿宽松肥大的衣服,应戴好放目镜。

2.严禁戴手套及服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操机,机床运转时,操机人员不准擅离工作岗位,如确需离机,一定要停机后方可离开。

3.上班开机前,首先进行设备点检,并填写《设备日点检记录》。

4.机床在投入生产前必须要检查电磁吸盘吸力是否正常,砂轮回转方向是否正常,冷却液供应是否充分。

5.开动机床液压系统,检查一下各部位液压工作是否正常,严禁机床带病运转。

6.运转机床工作台,应由低速至高速,并可同时使磨头作横向液压进给,连续或断续来检查是否达到正常,检查磨头垂直进给是否正常,如有哪一部位有异常,严禁开机运转。

7.机床上各种防护装置因齐全安全有效,未经授权主管领导同意,任何人严禁拆装。对液压系统油泵进油管的滤油网必须定期清洗,冷却液泵及工作台汇水槽等视工作情况也需定期清理。

8.未经车间领导同意,不准私自加班,如需加班,也要二人以上。

9.非该机床操作人员严禁或随意乱按机床按钮及开关,如有违反者任何人员都有权制止,并向车间领导反映,如造成损失者,按公司规章制度进行处罚。

10.未接车间领导生产安排,操机人员可拒绝任何人安排的生产任务。

11.下班时,清理好机床并切断电源,关闭电扇,熄灭照明灯经查看后方可离开。

以上安全操作规程将从发布之日起执行,希望全体操机人员认真领会并加以实施,“安全责任重于泰山”,如果没按照上述规程进行的,给公司或个人造成损失将按照情节轻重,损失大小进行处罚。

篇4：齿轮磨床:安全操作规程

1)使用前开空车检查各运转部分以及电气、润滑,冷却系统是否正常。

2)工件安装要牢固;调节行程量时要注意是否可能碰撞,第一次行程应用慢进给进行试验。

3)测量工件须停车。

4)装卸长工件时要招呼周围人员协助。

5)在制品堆放要整齐,完工后小件应放人油盘,地面油渍随时清除,以防滑跌。

篇5：钻铣镗磨床:安全操作规程

1.操作人员应熟悉本机床性能,结构及维护保养知识;认真执行本设备的安全操作规程。

2.开机前认真检查各传动系统是否正常,电器设备是否漏电,接地线是否连接,检查主要紧固螺丝有无松动,确认正常后方可开机运转。

3.上机前应正确穿戴好劳保用品,戴好袖套或者袖口扎紧,不允许穿拖鞋;严禁戴手套,穿短裤,背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽,头发不允许露出帽檐,不允许穿裙子,高跟鞋或凉鞋上班。

4.暴露于机器外的传动部件,必须安装防护罩,禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。

5.开机前,应检查各夹紧机构是否被夹紧,以及主轴套筒的升降移动和电气设备情况是否正常,铣夹头的装夹是否正确可靠;导杆,丝杆,齿轮传动机头等在使用前一定要加注润滑油。

6.严禁机床在运转时测量工件;测量工件,装卸工件时应切断电源,待钻铣头停止转动后方可进行。

7.严禁脚踏导轨面,严禁精机粗用,严禁超规格范围,超负荷使用,严禁停车时反车制动主轴,严禁在机车导轨面及刀架上放置杂物。

8.机床运转时操作者不准离开机床,有事离开应停车并关闭电源。

9.注意在进行钻孔,铣销,镗磨时,操作者应采取必要的保护措施,避免有铝屑飞溅,伤及到人;铣削时,应将主轴套筒夹紧,特别是铣削有色金属时,应做好主轴防护措施以防杂物进入套筒内烧伤主轴,应将套筒退刀槽及主轴扣底孔夹紧。

10.在调整工作台位置时,应先松开夹紧手柄,然后转动摇把移动工作台至所需位置,再将手柄夹紧。

11.工作中注意力要集中,发现机床运转异常,异响,振动,应立即停止工作,初步检查原因(如转动部件松动,操纵装置失灵),报由维修人员来维修。

12.下班后必须断开电源,打扫卫生(清除机器上的铝屑和污物,保持电器箱干燥,清洁,防止油,水,铝屑等杂物请入)

13.两班运转时,应做好交接班工作。

无锡天然光电有限公司

2011/3/16