迪砂造型机安全操作规程

一、开机前检查

1、气源压力0.6pa。

2、设备无漏油、漏气现象。

3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。

4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置(O),且必须锁在其关闭位置(O)。

5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。

二、冷启动和空转

1、合上电控系统:转动钥匙开关C0-S2到位置1;控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。(如果有任何硬件故障信息出现在VDU上,联系您的维修人员)

2、取消紧急停止:将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。(如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮,VDU将显示一条信息。)

3、重置光幕帘:按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。

4、选择空转,不射砂和挤压:将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。

5、启动DMM电机:转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。当您释放钥匙,它将自动回到位置2。如果指示灯C5-H24不亮,VDU将显示原因。如果您想停止电机,转动C10-S2到位置1。

6、选择自动模式:将模式选择开关C12-S52转到位置4.

7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸(当前型板数据)与安装在DMM上的型板相匹配。

8、启动DMM:将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。如果指示灯C5-H26不灭,VDU在屏幕F2/F12显示原因。在您开始生产之前,让DMM空运行2分钟预热。

9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。

10、检查生产参数符合作业指导书要求。

三、开始造型:DMM从主操作盘P1上操作

1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISAMATCH上的型板匹配,并确保直浇口位置与长度正确。

2、检查需要的外部机构、装置(砂型处理单元,浇注机构和振动机)已经准备好(需要的话)

3、在VDU上预设定砂型计数器,如果必要:在VDU屏幕F3.1上选择,并输入必要的型板相关参数号13:要求造型数。

4、选择自动模式:将模式选择开关C12-S52转到位置4。

5、启动DISAMATCH:将启动/停止开关C12-S64转到位置2。当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时,砂斗开始加砂。

6、检查造型,并进行必要的调节。

7、停止造型:

中断生产,停止DISAMATCH:将模式选择器C12-S52转到位置2(用于停止步进)和位置3(用于单循环)

四、停机检查和清理型板

1、在生产过程中为维护和清理型板停止DISAMATCH:将模式选择开关C12-S52转到位置3。

2、清理型板。

3、按控制盘P2上的确认按钮C10-S70。

4、选择自动模式:将模式选择开关C12-S52转到位置4。

5、重新启动DISAMATCH:将开关C12-S64转到位置2。

五、结束每天生产-DMM停机

1、通知混砂机停止给SSU供砂。

当排空SSU,在操作盘P1上的C5-H30常亮。VDU将显示砂位处于低位,且DISAMATCH在1分钟后停止。

2、选择排空砂斗:将砂选择开关C12-S30转到位置2。

3、重新启动DISAMATCH:将启动/停止开关C12-S64转到位置2。DISAMATCH不管砂斗中低的砂位继续造型。最终射空砂斗。

4、在屏幕F2(操作者信息)选择DISAMATCH下一操作。

5、选择不带砂空运行:将砂选择开关C12-S30转到位置0。

6、重新启动DISAMATCH:将启动/停止开关C12-S64转到位置2。DISAMATCH将坏型退出机器。

7、在循环结束停止DISAMATCH:将启动/停止开关C12-S52转到位置3(单循环)。停止生产后,所有的砂型必须移到输送系统,防止碰撞。

8、确信砂斗、砂槽已经排空:打开机器侧面的P3保护门并检查锥斗下部。如果必要,用木棒清理。

9、关闭DISAMATCH:将钥匙开关C10-S2转到位置0。(注意:从主操作盘的钥匙开关C10-S2上拔走钥匙并交给主管人员,防止未经授权的人员不能启动DISAMATCH。

六、停机后清理检查

1、确保上下型室干净,并保证射砂口畅通。

2、检查上下型室排气是否通畅。

3、检查所有气路是否有漏气现象。

4、检查所有液压是否有漏油现象。

5、检查所有液压润滑油是否到位。

6、检查所有标识是否有脱落现象。

7、观察液压缸柱是否有碰上痕迹。

8、保证设备外表无油污和灰尘。