密封锤式破碎机安全技术操作规程 - 制度大全
职责大全 导航

密封锤式破碎机安全技术操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

1范围

本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。

本规程适用于制煤样岗位。

2性能指标

制造厂家:*******

给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

电机:Y112M-4.4KW

3操作前准备

3.1上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。

3.2进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。

3.3如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。

3.4仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。机器各部正常后方可启动。

3.5接通电闸箱内该机电源。

4操作程序

4.1首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。

4.2制样时,先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,按下绿色启动按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。

4.3在制样过程中,操作人员应根据料样的多少,将料样逐次装入加料斗内,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机,抽出接样器,将料样倒出,然后按上述步骤循环作业,直至料样全部破碎完毕。

4.4加料斗内的料样完全破碎后,按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开。

4.5料样完全破碎后,接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg,一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样;另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。

4.6清理机器及破碎腔。

5安全注意事项

5.1按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥,在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。在没有接到启动号令前,手不得放在电机开关上,防止误操作发生。

5.2制煤间内严禁吸烟。

5.3根据运转情况,对主轴两端的轴承要适当润滑,每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。

5.4在破碎过程中,若有卡塞现象应立即按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开,严禁开机清掏。

5.5设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带及转动机械部分,禁止运行中加油校验调试。

5.6不允许擅自拆卸制样设备。

5.7制样设备运转时,不允许离开现场。

篇2:双圆盘磨浆机安全操作规程

一、危害辩识危害辩识危害因素风险控制措施转动部位转动机械伤人1、装设防护罩并挂“当心机械伤人”警示牌。2、禁止把手伸入运转部位,禁止跨越。电器设备触电1手、身湿时严禁触摸电气开关及电器设备。2、检修(抢修)过程一定要切断电源后挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。3、正确穿戴好绝缘、防滑劳保用品。低矮的管架及管道碰头受伤1、正确穿戴安全帽。2、管架及管道包扎橡胶板,挂安全警示牌。二、安全操作规程1、开机前整机应检查,电气讯号是否完好,机上紧固件是否松动,防护装置是否牢固,机旁是否有障碍物等,发现问题及时处理,不准带病开机。2、开机时,先开密封水,若堵塞要及时处理。3、盘磨进、退刀装置应灵活,以便在停机和紧急停机时迅速退刀。4、开机运转正常正常后缓慢进刀进入工作状态,出现堵塞或异常响声时应立即退刀,查明原因并排除后再行进刀进入工作运行,不准在有障碍的情况下强行进刀。5、盘磨在运转中突然断浆或有异声,要立即退刀、停机、检查,不准空运转,禁止放冷水。6、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。7、严禁搬运或拆除各种防护设施,严禁用水枪冲洗电动机。8、机械与电柜之间不准放杂物,磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。9、停机前,必须用清水冲洗内部后,才能停机。10、修理或换磨片,应切断电源,开关上挂好“有人工作、严禁合闸”警告牌。三、操作程序与动作标准:操作程序操作内容1、检查机上紧固性是否松动,防护装置是否牢固后开密封水。2、检查机械设备要合盖启动上岗前准备准备工作1、浆、水、电供应是否正常,粗浆浓度是否符合要求。2、检查机内是否冲洗干净,进出浆管是否通畅,各阀门调节是否灵活,密封良好及各润滑处润滑是否良好,有否漏油现象。3、检查电机和电气控制系统是否良好,转向是否正确。检查进、出浆管上的压力表是否灵敏,成浆管路阀门是否关闭。开机开机操作1、开出浆阀门,开启清水阀,打开水封供水阀。2、按启动键启动盘磨机,主机正常运转后启动供浆泵。停机正常停机1、关闭进浆阀,然后关闭供浆泵。2、开启清水阀,清洗机内余浆后按红色按钮停机,3、清理磨面周围卫生。

篇3:机械加工实训安全操作规程

1.实践教学安全与安全生产人人有责,本单位所有员工必须加强法制观念,认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全实习、安全生产规章制度;

2.经常开展安全教育,增强安全意识,杜绝安全事故,确保教学实习安全、生产安全;

3.凡不符合安全实习、安全生产要求,有严重危险的厂房、实习生产和设备的情况,员工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,员工有权停止操作,并及时报告领导处理。

4.实习教学指导人员、生产人员必须经过安全教育和考核合格者,才能参加生产和单独操作。电气起重、运输、焊接(切割)等特殊工种,均应经专业培训和考试合格,凭证操作;

5.学生进车间实习,均应由教学主管人员、教师进行严格的入厂教育和安全教育,在每道工序教学实习过程中,必须有教学师傅分工负责,严守安全操作规程;

6.工作前必须按规定穿戴好防护用品,女工、女同学要把发辫放入帽内,旋转机床严禁戴手套操作;

7.保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠,保持设备润滑及通风良好;

8.不准带小孩进入工作场所,不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、穿裙、戴头巾,上班前不准饮酒;

9.工作中应集中精力、坚守岗位,不准擅自把自己的工作交给他人,不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;

10.不准跨越机床传递工件和触动危险部位,不得用手拉、嘴吹铁屑,不准站在砂轮正前方进行磨削。调整检查设备需要拆卸防护罩时,要先停电关车。不准无罩开车。各种机具不准超限使用。中途停电,应关闭电源;

11.搞好文明实习,文明生产,保持厂区、车间、库房、通道马路等整齐清洁和畅通无阻,严禁乱堆乱放;

下班前必须切断电源,关好水龙头及门窗;熄灭火种,清理场地;

12.严禁任何人在起吊物件下操作和停留,以及攀登吊运物中的物件,在起吊重物前必须严格检查起吊用具,不允许斜吊;

13.操作人员必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程,设备应定人操作,开动本工种以外的设备时,须经有关领导批准,二人以上共同工作时,必须有主有从,统一指挥;

14.检查修理机械、电气设备时,必须挂停电警示牌,设人监护,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸。各种安全防护装置、照明、信号灯不准随意拆除或非法占用;

15.一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等,必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电器人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠,有良好的接地或接零措施,并应带好绝缘手套操作。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36V,容器内和危险潮湿地点不得超过12V;

16.对易燃、易爆、剧毒和腐蚀等物品,必须分类妥善存放,并设专人管理,易燃、易爆等危险场所,严禁吸烟和明火作业,不得在有毒、粉尘生产场所进食、饮水;

17.配电室、仓库等要害部门,非岗位人员未经批准,严禁入内;

18.各种消防器材,工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围,不得堆放其它物品;

19.发生重大人身设备事故或恶性未遂事故时,要及时抢救,保护现场,并立即报告领导和上级部门,接受处理;

20.工业训练中心主任、车间主任、班(组)长实行消防安全岗位分级管理,中心主任是本单位第一安全责任人,车间主任、班(组)长是本车间、班(组)第一安全责任人,教学实习指导与生产操作人员是本岗位第一安全责任人,消防安全人员是本单位消防安全第一责任人。

篇4:电脑裁线剥线机安全操作规程

1.目的:

本程序对电脑裁线剥线设备之作业规范,以确保产品之质量,并延长设备之使用寿命。

2.适用范围:

适用于电脑裁线剥线设备管理和使用规范。

3.操作步骤:

3.1开机:

按照红色急停按钮,所示方向转动旋钮,使之升起,再拨动船型电源开关至“通电”,此时显示屏背光亮,表示通电。

3.2设定:

根据线材规格设定:A-导线前端剥头长度

C-导线前端外皮拉动距离

L-导线总长度

B-导线后端剥线长度

D-导线后端外皮拉动距离

JD-刀口切入线外皮深度,数值越大,切入越深,反之越浅

线号和输入数指令对照表AWGmm2D指令#300.050.2562#280.080.3260#260.130.458#240.210.5156#220.320.6453#200.520.8149#180.821.02453.3按动SUM键,输入分装打捆数,该数递增。3.4按动HOT键,输入当日产量计划数,该数递减。3.5最后按“确认”键,使剥线机电脑接受指令。3.6试裁几条后,看看是否切到铜心或刮伤铜丝,再按动“点动”键,检测加工质量。3.7确认OK,开始生产4.注意事项:4.1操作员操作时要保持工作台面干净整洁。4.2在设备工作时,不得用手接触电脑裁线剥线机的转动部分,因为转动速度很快,以免手受伤。4.3在设备工作时,避免其他物品接触设备转动部件,以免弄伤产品或损坏产品之质量,降低设备的使用寿命。

篇5:实验室高速分散机安全操作规程

1、开机前的准备工作

1.1、用手转动高速分散机主轴,主轴应转动灵活、自如,不应有任何异常现象。

1.2、将待分散的液体装入容器中,用料夹夹好容器,使分散片位于容器中间位置,并距容器底部留有一定距离(分散片直径为D时,距离为0.5~0.7D)。

2、操作方法:

2.1、开机:开机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关打开,慢慢旋动调速电位器,直至转速达到所需转速。

2.2、停机:停机时应先将调速电位器旋至零位,再将电源开关关闭,才能取下容器,清洗设备。

3、注意事项

3.1、分散机严禁无物料空转,以免高转速下产生的离心力将分散轴甩弯,对设备及人员产生伤害;

3.2、严禁在高转速下加料,以免人身受到伤害;清洗时必须停机才进行;

3.3、每次开机前应先用手转动分散轴,只有分散轴转动灵活才能开机。

3.4、严禁在调速电位器没有归零的情况下直接开机与停机,以免损坏设备。

3.5、每次开机完成后应及时清洗,保持设备的清洁。

3.6、每天下班前或设备长时间不用时应拔掉电源插头,以免因设备长时间通电而局部产生高温导致各种安全事故。

3.7、设备出现异常情况时应及时通知相关人员前来维修,严禁私自拆启。

编制:审核:审批:

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有