磁粉探伤机安全操作规程

篇2：打捆工安全操作规程

1、上岗前必须按规定穿戴劳保用品。

2、上班前了解和检查上班和本班工作岗位的设备防护,发现不正常,立即报告。

3、打捆人员在打捆时,要做到慎重工作,认真打捆,严禁思想松懈,注意力不集中。

4、打包两人应同心协力,互相关照,挂牌要牢固,结实,打捆机、压包机上升停稳后,方可启动液压缸压紧装置。

5、打包时,必须做到坚实,吊丝牢靠,线头、线尾不松散外露,确保吊挂中和运输中不膨涨,不散包,不钩挂其它物件。

6、打捆机在压紧时,操作人员的手脚、头禁止伸入其中,以免造成压伤事故。

7、夏季在打包时,若出现头晕或眼花现象时,要防止中暑,要立即离开现场片刻,要及时安装电风扇。

8、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全打包知识,总结和制订安全操作措施。

篇3：导卫工安全操作规程

1、上岗前要穿戴好个人劳保用品。

2、检查使用的工具是否安全可靠,各金属加工机械是否运转正常,各部位的安全防护装置是否完善。

3、在使用金属加工机械时,其加工的工件和刀具要夹牢,以防工件和刀具旋转飞出伤人和坠落伤人。

4、在使用钻床和砂轮时,其袖口要扣好,不准戴手套,要戴上护目镜,以防伤害手臂和眼睛。

5、工作面上不得有油污和积油、积水,以防滑倒伤人。

6、导卫和各种备件的堆放应方便吊运及清理,不得影响操作。成品、半成品、废品要分类堆放,应堆放整齐,不宜过高,以防倒塌伤人。

7、新购置的砂轮机、刨床、磨床、钻床应同时购置该机床的安全防护装置,新机床在操作人员使用之前要进行详细的安全检查。

8、机床运行尚未停妥,不得用手触摸工件或其它旋转部位,严禁用棉纱擦拭任何转动部位,禁止加油、禁止嘴吹铁屑、禁止肥大的衣服接近机床,禁止戴手套和长辫的操作。

9、在使用榔头时,应详细检查榔头柄是否完好无损,应首先在安全的地方试敲三下后,确认无疑方可使用,榔头柄不得有油,水或其它打滑物质,严禁戴手套打榔头。

10、在两人以上同一物体用板手扭螺栓时,其板手上不得有油污,两人不得相互对面作业,板手的口径要与螺帽的外径一致,人的位置要站好,以防板手打滑击伤他人或自己跌伤。

11、在操作砂轮机时,应首先检查安全装置是否完好,砂轮扯与转轴是否有松动,砂轮片有缺陷等,人应站在砂轮机侧面试转30秒钟,后,确认无疑后方可磨削工作,在磨削时,人应站在砂轮片的侧面,戴上护目镜,不准戴手套,思想应集中,不得让工件跳跃,碰撞砂轮片或反弹敲击砂轮片,禁止将工件压在砂轮片上磨削,以防砂轮片爆炸伤人。

12、拆装设备时,必须将零部件分类摆放,在拆装侧面机件时,应先拆下部螺丝,装配时,应先闭上部螺丝,保持重心平稳,以防配件坠落伤人。

13、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全生产知识,总结和制订安全措施。

14、若发生严重事故,应及时向安全科、调度、车间汇报。

篇4：精轧维修钳工安全操作规程

1、必须正确穿戴劳保用品,执行安全技术设备操作规程。

2、工作前先检查、气源是否断开,如果机器与动力线未切断时,禁止工作,必要时,在开关处挂“不准合闸”“不准开气”的警示牌。

3、在装、拆侧面机件时,如齿轮箱内箱盖应先拆下部螺丝、装配时,先紧上部螺丝,重心不平稳的机件拆卸时,应先拆离重心远的螺丝,装时先装重心近的螺丝,装卸弹簧时,应注意弹簧崩出伤人。

4、拆卸下来的零件应尽量放在一起,并按规定摆放,不能乱丢乱放。

5、用人力移动机件时,人员妥善配备,工作时,动作要一致,抬轴、管子和人梁时,必须同时,要稳定、稳放、稳步,前进,搬运机床或吊运大型重型机件时,应严格遵守重工、搬运工的安全操作规程。

6、铲刮设备或机床导轨面时,工作底部要垫平稳,用千斤顶时,下面要垫枕木以保安全。

7、刮研操作时,被刮工件,必须稳固,不得窜动;校正工具,必须装有拿手环或吊环,较大或较重的校准工具不准一人搬运,两人以上做同一件时,必须注意刮刀方向不准对人操作,搬运工件和校准工件时统一行动,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

8、使用工具时应在按钳工常用工具安全操作规程正确操作,使用设备时,应严格遵守该设备的操作规程。

9、工作地点要保持清洁,油污水不得倒在地上,以防滑倒伤人。

10、清洗零件时严禁吸烟、打火或进行其它明火作业,不准用汽油清洗零件,擦洗设备或地面,废油要倒在指定的容器内,定期回收不准倒入下水道。

11、机器设备上的防护装置未安装之前,不准试车。

12、高空业上米以上无平台围栏,应系保险带。保险带应系在固定牢固部件上,使用扳手应使绳子带在手腕以防脱落伤人,外出作业双层作业必须戴安全帽,高空作业时,应注意现场留有退路,所带材料必须安放好,以防落下伤人。

13、使用移动照明,必须用安全电压不得大于36伏。

14、对水、电、风、汽的设备检修时,必须切断水、电、风、汽的来源。

15、行车检修运转时,必须切断电源,并由专人负责,拉好警示标志。

16、设备检修完毕,所有的安全防护装置均使其恢复到正常状态。

17、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全作业知识总结和制订安全操作措施。

18、若发生严重事故,应立即向安全科、调度、车间汇报。

篇5：液压工油泵工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品。

2、接班后检查各油泵的工作压力是否足够,各仪表的运行情况是否正常。

3、油库要有醒目的安全标志牌<><>等告示牌。

4、工作人员必须坚守岗位,不得擅自离岗,禁止非工作人员入内,需要进入者必须征得当班人员同意,并要严格遵守液压站安全规程。

5、地下油库禁止吸烟,禁止使用明火和携带火种引燃及穿铁掌鞋进入该地。其灭火工具必须性能良好适用。

6、在检修中应慎重使用工具,不得使用容易产生火花的窗口,不得随便敲击和碰撞,以免发生火灾爆炸事故。

7、在液压站不得放置可燃物品和易爆物品(汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉纱等)废油应及时清除出去。

8、发现火患必须立即切断油路,必要时切断有关电路,发出报警信号,报告安全科、调度和车间等负责人组织补救措施,不得用水来火。

9、设备在运转中,严禁乱动开关和调整检修,擦拭转动设备,禁止手摸脚踏。

10、在打开放散气体的阀门时,脸部不准对着放散口,以免油气喷出伤人。

11、当班操作人员对发生自己不明白的事故现象,应迅速报告上级领导和当班调度,不可盲目处理,操作人员从发生事故起,直至事故完毕,不准擅自离开事故现场。

12、负责并参加安全活动,学习安全知识,采取安全措施,杜绝事故发生。