煤矿主扇风机司机操作规程
一、一般规定:
1、司机必须专职、专责;
2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;
3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;
4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。
二、操作前的准备工作:
1、通风机启动前应进行下列部位检查:
(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;
(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;
(3)、电动机接线完好,接触良好;
(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
三、启动操作:
1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。
启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000HZ,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。
3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。
4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。
5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。
四、运转中巡回检查
1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。
2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。
3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。
4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。
5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。
五、常停机:
1、机时应先停二级风机再停一级风机。
2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。
3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。
4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。
如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。
运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。
当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。
若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。
(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。
(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。
六、运行:
1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。
2、停止运行风机。
3、关闭停运行风机风门。
4、打开备用风机风门。
5,开启备用风机。
反风操作:
接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。
操作顺序
(1)防爆门;
(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;
(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。
3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。
七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;
2、司机不得随意变更保护装置的整定值;
3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;
4、除故障停机外,严禁随意停机:
5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;
6、机房内不得有明火。
篇2:水泵正常操作规程
1水泵的启动
1.1检查泵的润滑油、润滑脂,要求润滑油油脂不乳化,用黄油的泵将检查油质和油量,不能亏油。
1.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
1.3打开泵顶端的排气阀,待泵内无空气时关闭排气阀。
1.4打开泵出口阀门,将进口阀打开4~5扣。
1.5启动离心泵,泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。
2冷却塔风机的操作
2.1检查风机的润滑油,注意不能亏油。
2.2盘车360°以上,要求不卡蹭。
2.3将安全开关旋至“开”的位置,按启动按钮,风机启动。
2.4检查电流是否正常,声音和震动有无异常。
2.5记录开机时间和各种数据。
2.6当冷却水下降超过规定范围,采取其它调温措施,仍不能满足,即可停风机。
2.7按停车按钮。
2.8将安全开关扳到“停”的位置,停车完毕,记录停车时间。
篇3:溶剂回收机操作规程
1、正式操作机器之前,先确认已经进行了参数设定。
2、准备好一只干净的空桶,接收回收好的溶剂,空桶可以是敞口或两个开口的容器。
3、每次操作前,检查溶剂冷凝管路是否有阻塞或漏气现象,检查安全阀是否锈蚀、污浊,安全阀由维修人员定期更换。并确定蒸汽桶桶盖的密封垫圈完好性、不漏气。
4、检查回收是否有漏气现象。(保养时完成)
5、当回收机的温度已冷却,将废溶剂倒入蒸馏桶中,注意切勿超过桶内标注的最高液位线。
6、打开开关,进行回收。回收开始前,检查确认桶盖已经关好。
7、蒸馏完毕,清理桶中残渣。打开蒸馏桶之前,必须确定残渣温度已经降低到安全清理温度。一般导热油温度80℃以下较安全。
8、每次使用后,必须用压缩空气吹扫冷凝管路,保证管路通畅。
9、关闭开关,切断电源。清洁设备,保持垫圈干净,使其更耐用。
特别提示:
1、在操作及保养过程中,严禁操作人员吸烟,严禁任何烟火接近。
2、在操作过程中,操作人员要戴好防护用品,特别是开炉时,必须戴好防护面具,保护自己。
篇4:溶剂泵安全操作规程
一、开车前准备工作
1、认真检查电源线是否有损坏防静电设施是否完好。
2、检查管路及阀门连接是否完好,有无渗漏。
二、工作顺序及注意事项
1、先开启阀门再启动电机开关,溶剂泵进入正常工作,抽溶剂开始。
2、在溶剂泵的工作过程中,时刻注意其运行情况,出现异常情况应立即停泵,并关闭溶剂管道阀门,等故障排除后方可重新使用。
3、待所抽溶剂储罐罐装满后,应先停泵后再关溶剂管道阀门。
篇5:内燃机车钳工(传动部)安全操作规程
第一条严格执行《安全通则》和《钳工一般安全守则》。
第二条机车上作业:
1、注意地面、空间的障碍物,上下机车时必须面向机车,并抓牢栏杆。
2、作业时,要互相关照,做到呼唤应答,动作协调。在车上作业的人员要注意车下,防止掉下物品砸伤人,在机车顶部作业时,必须系好安全带。
3、拆装制动配件时,严禁带风作业。拆下配件后要盖好防护盖,组装前要检查,装完后要复查。
4、拆装仪表及其它小部件时,必须防止丢落或掉在其它机件里。
第三条拆装、搬挪部件时,要稳妥、牢靠、防止磕碰。
第四条拆检前后钩、除障器时,地沟渡板要牢固可靠。
第五条使用清洗剂清洗部件时,要远离明火。
第六条检修传动箱等部件时,防止异物掉入机内。
第七条严格执行用火审批制度。