铡草机安全操作规程

篇2：吹灰器安全操作维护规程

一、安装

1、按照GN-JB型激波发生器安装图纸在现场指导人员指导下进行发生器的安装。

具体安装方式根据现场条件确定。

2、喷口伸入炉膛内壁150mm-200mm,视现场情况可做适当调整。发生器本体尽量保持竖直安装,现场空间不够情况下可以倾斜一定的角度。

3、脉冲发生器及其喷口的连接、固定安装等必须符合布置安装图的技术要求。

吹灰器喷口应正对对流管束,让激波作用在迎灰面上,如果现场调整布点位置,可以将喷口旋转一定角度,以保证吹灰效果。

4、所有敷设电缆须选用正规标准产品。电缆敷设安装距炉壁不得小于0.5米。

5、电缆应通过金属桥架、金属线槽进行敷设,并应符合国家及行业相关标准。

6、控制箱在经勘察确定、用户认可后根据现场空间确定摆放位置。

7、管路规格:空气路为DN20无缝钢管,乙炔路为DN15无缝钢管,火焰导管为DN50无缝钢管.

8、安装前对空气路和乙炔路所用钢管用压缩空气进行吹扫清洗,吹扫后将钢管两头封堵。安装后,在连接管路前,用压缩空气对各空气路和乙炔路再进行憋气吹扫5-10次。连接管路后用压缩空气对各乙炔和空气路进行打压检漏,并用肥皂水检查漏点。

9、走管尽量缩短管路长度,减少拐弯次数。拐弯处用弯管焊接。

二、操作使用及安全规程

电气控制系统

1、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》,熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。

2、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。

3、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。

4、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。

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5、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全稳妥。

6、非专职人员,不得装拆、处理PLC系统的CPU、电源模块、输入模块、输出模块,以保证PLC系统安全可靠。

7、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。

8、禁止使用普通铜丝代替熔断器。

9、每次维修结束时,必须清点所带工具、零件,清除工作场地所有杂物,以防遗失和留在设备内造成事故。

10、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

系统操作使用

1、每次吹灰时,首先到乙炔站,用搬手打开各瓶乙炔,要开启2~3圈。各瓶乙炔的瓶压力合计要在2MPa以上。

2、用乙炔压力表的压力调节顶丝柄,将打开的各瓶乙炔的出口压力均调到0.12-0.14MPa。

3、打开各瓶乙炔对应的各个手动阀门。

4、检查气源处理柜内的空气手动阀和乙炔手动阀是否打开。

5、本系统由PLC控制,触摸屏操作,具体操作方法见电气操作使用说明书。

6、吹灰结束自动停机后,退出系统,关闭电源。然后到乙炔站,用搬手关闭各乙炔瓶,释放各瓶乙炔压力表的压力调节顶丝柄,并关闭乙炔瓶对应的手动阀门。关闭各乙炔瓶时要查看各瓶的瓶压,接近零时说明该瓶已无气,必须换上新瓶。换新瓶后打开乙炔瓶,用肥皂水检查乙炔瓶出口接口处,若有乙炔泄露,必须关闭乙炔瓶,并重新紧固直到无泄漏。

三、维护及一般故障处理

1、点火罐温度超温

一般为乙炔电磁阀关不严造成,选择故障路进行吹灰,观察乙炔管路上的流量和压力的变化,当乙炔电磁阀关闭后,流量应减小,压力应增大,否则说明乙炔电磁阀关不严。将该路电磁阀的阀头取下,打开阀盖进行清理,然后恢复,一般能解决问题。每三个月检查一次乙炔电磁阀。

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2、爆燃哑炮

原因1:乙炔电磁阀打不开造成。检查乙炔阀打开时是否有电(220VAC);

若有电选择故障路进行吹灰,观察乙炔路的流量和压力变化,当乙炔阀打开后,流量应增大,压力应减小,否则说明乙炔阀打不开。将该路电磁阀的阀盖打开,进行清洁,然后恢复,一般用户能解决此类问题。

原因2:空气分电磁阀打不开造成。查空气分阀打开时是否有电(220VAC);

若有电选择故障路进行吹灰,观察空气路的流量和压力变化,当空气分阀打开后,空气流量应增大,压力应减小,否则说明空气分阀打不开。将该路空气分阀的阀盖打开进行清洁然后恢复,一般用户能解决此类问题。

原因3:故障路点火失败,点火器有问题;或其它原因,请通知厂家。

3、空气流量或乙炔流量过低(空气、乙炔混合比不合适)。

空气流量过低:空气主阀或某路空气分阀没打开。检查空气主阀和空气分电磁阀打开时,对应气路柜里面的空气主阀、空气分电磁阀是否有电(220VAC);若有电,启动吹灰运行,观察空气路的流量和压力变化,当空气主阀和空气分阀打开后,空气流量应增大,压力应减小,否则说明空气主阀或空气分阀打不开。将空气电磁阀的阀头取下,打开阀盖进行清洁,然后恢复,一般解决问题。否则通知厂家。

乙炔流量过低:1)乙炔主阀或某路乙炔脉冲阀没打开。参照空气流量的检查和处理方法解决。2)乙炔气源无乙炔,换乙炔瓶。

4、空气压力或乙炔压力不足

空气压力不足:某路空气分阀关不严。参照上述的检查和处理方法解决。

乙炔压力不足:1)某路乙炔脉冲阀关不严。参照上述的检查和处理方法解

决。2)乙炔气源无乙炔气,更换新乙炔瓶。

5、其它故障的处理,请通知厂家。

北京光华启明烽科技有限公司

2011年6月

篇3：四辊破碎岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用防尘口罩、耳塞等劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和消防器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开车前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,再响铃三次,每次间隔不得少于15秒。

4、四辊破碎机起动未运转正常时,不得往机内给料;要坚持空载启车,空载停机的原则。

5、电磁分离器失灵时,不准开机,待修复后方可生产。

6、四辊在运转中,发现有挤辊现象或出现异响时,应立即按停机程序停车检查,严禁在设备运转时开机盖观察设备运行情况。

7、检修、维护设备或处理堵料时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

8、上传动皮带时要保证两人以上,先停机、后操作。

9、斗提机应专人负责、专人操作,经常检查各部安全装置是否灵敏可靠。

10、工作中,经常检查各部楼梯、栏杆、盖板,确保坚固可靠,严禁攀登、倚靠护栏,上下楼梯扶牢踩稳。

11、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

12、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。

篇4：混合机岗位安全规程

1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。

3、开车前,检查确认滚筒内无铁器等硬物、各转动部位无人和障碍物,确认安全后响铃三次,每次间隔不得少于15秒。

4、设备正常运转时,尽量不清扫或加油,特殊情况需清扫或加油时,工作服袖口必须扎紧、扎牢,高度注意衣物不能被转动部位咬住。

5、进入混合机内部作业前,要切断电源,把选择开关置“零”位,并挂好“禁止合闸”牌,对滚筒做好打眼后,再用大锤振打将滚筒顶部粘料处理干净后,人员方可进入滚筒处理侧面粘料,防止塌料砸伤。作业时,必须设专人监护,行灯电压不得超过36V。

6、登高作业时必须佩戴安全带并高挂低用,使大锤时严禁戴手套。

7、修补、更换混合机衬板时,必须办理动火证,并在现场配备灭火器、冷水,作业结束后两小时之内,现场必须设专人监护尾留火源。

8、严禁私开电器设备,严禁用湿手开停或用湿布擦拭电器设备。电器设备有故障时,必须找电工处理。

9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。

10、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。

篇5：主控岗位安全操作规程

1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。

2、进入工作岗位,必须对煤气、烟气监测设备和灭火器材等安全设施进行全面检查,发现异常立即报告作业长,联系相关人员处理。

3、班中应坚守工作岗位,严禁做与工作无关的事,必须密切监视各类信号指示,发现异常立即通知岗位及相关人员,并根据实际情况做相应处理。

4、严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入主控室。

5、主控工应熟知开停机操作流程和突发事件的应急处理程序,能够熟练使用煤气检测、防护设施,下达指令应简明扼要、意思表达清晰、准确。

6、主控室内要时时保持通讯联络畅通,监测画面显示清晰,不得擅自修改电脑设置或利用电脑玩游戏。如监测画面异常或发生电器故障时,及时联系相关岗位及专业人员,不得擅自处理。

7、主控室内严禁存放易燃、易爆物品,严禁吸烟。

8、检维修或处理机电故障时,必须先关机再断电、挂牌,不经维修人员同意,不得随意启动设备。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。

9、操作台上不准放置任何与工作无关的物品,并保持清洁干燥,禁止随意触动键盘及操作按钮。

10、班前、班中、严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作。

11、必须保持作业现场干净整洁,安全通道畅通无阻。