四辊破碎岗位安全操作规程

篇2：旋回破碎机岗位安全操作规程

1范围

本规程规定了选矿厂旋回破碎机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂旋回破碎机岗位。

2内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2选用设备pxZ1400/170旋回破碎机。最大给矿直径1200mm,紧边排矿口尺寸:170mm~200mm

.电机功率:400kw、10kv、IP44-F级。

2.3按工艺要求调整排矿口尺寸。

2.4开机前,认真检查旋回机、矿仓、机械转动部位是否有人及巡视工作环境与周边地区有无其它不安全因素。

启动前,先检查油箱内油量是否充足,启动油泵,检查油管是否漏油,油路是否畅通各液压系统压力是否正常;破碎机启动必须是空负荷启动,确认该设备正常运转2-3分钟后再给矿。

2.5开机前,先开启通风除尘系统;卸矿时,及时开启喷雾除尘系统。

2.6确认完全具备开机条件时方可开机,并听从中控室指令方可开机,信号不明严禁开机。

2.7破碎机运转时,严禁打开检视门查看。

2.8进入破碎腔处理故障时,应严格遵守厂的相关规定。

2.9在旋回口处理大块、封顶矿石时,必须测算好距离,系好安全带,搭牢临时专用平台,并有专人监护。

2.10在旋回机口、矿仓作业时,必须在亮出红灯、挂“禁止倒矿”警示旗等安全措施到位后,方可作业。

2.11吊矿石(尤其是大块)前,旋回机口的人员必须及时避让。并严格执行天车工持证上岗制度,杜绝歪拉斜吊及野蛮作业

2.12停机时,待破碎腔内矿石处理空后停主机,主机停止5分钟之后在停润滑站。

2.13认真做好原始记录,按要求把本班发生的情况认真地填写在记录本中,并做到字迹清楚整洁。

2.14熟悉本岗位所有设备技术性能,掌握设备操作、维护与保养

3遇到下列情况时应紧急停车

3.1润滑油压为1-3kgf/cm2,回油温度超过60度。

3.2动、定锥衬板脱落。

3.3皮带、螺栓或其它传动部件松动断裂及异常声音。

3.4破碎机体有显著振动迹象。

3.5电流、电压发生较大波动。

篇3：超细破碎机安全操作规程

1、目的

将硫铁矿石先用颚式破碎机粗破后,再进入超细破进行破碎,达到合适工艺的粒度。

2、范围

超细破碎机进口至出口,含电机及附件。

3、操作程序

3.1、检查各紧固件是否紧固;

3.2、清除机上的工具、杂物等;

3.3、检查转动部件是否灵活,松紧程序及与固定件之间是否有异常摩擦现象;

3.4、启动待空机运行正常后,再启出料皮运机,最后投料。

4、超细破碎机的安全操作注意事项

4.1、设备应在空载下起动,待全速运转后方可投料;

4.2、停机前应先停止投料,并待物料完全破碎排出后才停机;

4.3、勤检查零部件紧固、磨损情况,发现锤头、筛条磨损找机修处理更换,禁止金属块、木板等杂物混入机体内。

篇4：秸秆破碎机安全操作规程

1设备简介

秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能满足电厂生产要求。其作业方式为:破碎机在输送链的带动下,均匀喂入物料,在横向刀盘高速旋转作用下,切断物料,由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料,坚持安全第一、预防为主的方针。

2.1.2操作人员必须经过专门技术培训,熟悉机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当:不准穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度,填写交接记录表,作好交接班工作。

2.2安装使用要求

2.2.1开机前对机器进行调整和保养,尤其注意动、定刀片的间隙,传动皮带的松紧度,各润滑部件的保养,检查各紧固件是否拧紧,刀轮转向是否与规定的转向一致,上机壳是否锁紧。

2.2.2应根据破碎机的铭牌规定选用电动机,不能随意提高主轴转速,主轴转速的改变直接影响线速度,过低了影响切碎质量及生产能力,过高了机器振动加大,冲击力大,极易发生事故。工作时,不能随意拆掉各部件的防护罩,尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3更换动、定刀片的紧固件时,不得用普通紧固件代替。

2.2.4作业时如发生异常声响立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5切碎机的工作场地应宽敞,并备有可靠的防火设备。

2.3开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象,尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意,操作场地要平整,脚轮要垫实。

2.3.2检查刀片刃口是否锋利,刃口厚度不应超过0.1mm,固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙,秸秆应在0.6~1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分,否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内,喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠,主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4启动运转

2.4.1启动机器,待运转正常,把手柄搬到进或退的位置,空车运转5分钟左右,如无异常响声或碰撞,才可喂入物料进行工作。

2.4.2物料喂入要均匀,不宜过多,以免堵塞,太少也会影响作业效率和质量。

2.4.3发生堵塞时,应马上把手柄搬到“退”的位置,把作物退出,使其运转正常后,才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时,必须停机,待刀架停稳后才可开启。

2.4.4运转中如有不正常的音响,应立即停机检查。

2.5停机

停止作物的喂入,待喂入链上的作物全部喂入破碎机后,出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置,再切断电源。

2.6技术要求

2.6.1作业时秸秆根部朝向机器,均匀喂入。

2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。1设备简介

秸秆破碎机是将棉花杆、芦苇杆、细树枝、木条等粉碎至规定单位体积和长度的小型机械加工设备。适用于生物质发电厂燃料的破碎加工作业。

秸秆破碎机可根据工艺要求进行控制和调整粉碎后物料的单位体积和长度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能满足电厂生产要求。其作业方式为:破碎机在输送链的带动下,均匀喂入物料,在横向刀盘高速旋转作用下,切断物料,由出料口喷出。

2安全操作规程

2.1一般要求

2.1.1破碎机破碎物料,坚持安全第一、预防为主的方针。

2.1.2操作人员必须经过专门技术培训,熟悉机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识,持证上岗。

2.1.3操作人员穿着应适当:不准穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。

2.1.4工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。

2.1.5链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。

2.1.6必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

2.1.7严格遵守交接班制度,填写交接记录表,作好交接班工作。

2.2安装使用要求

2.2.1开机前对机器进行调整和保养,尤其注意动、定刀片的间隙,传动皮带的松紧度,各润滑部件的保养,检查各紧固件是否拧紧,刀轮转向是否与规定的转向一致,上机壳是否锁紧。

2.2.2应根据破碎机的铭牌规定选用电动机,不能随意提高主轴转速,主轴转速的改变直接影响线速度,过低了影响切碎质量及生产能力,过高了机器振动加大,冲击力大,极易发生事故。工作时,不能随意拆掉各部件的防护罩,尤其不能拆掉喂入口的防护罩。

2.2.3更换动、定刀片的紧固件时,不得用普通紧固件代替。

2.2.4作业时如发生异常声响立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。

2.2.5切碎机的工作场地应宽敞,并备有可靠的防火设备。

2.3开机前的检查与调整

2.3.1检查机器各结合处的螺丝是否有松动现象,尤其是刀片与固定底刀的紧固螺丝更应注意,操作场地要平整,脚轮要垫实。

2.3.2检查刀片刃口是否锋利,刃口厚度不应超过0.1mm,固定底刀刃口磨损圆角不得大于2mm。

2.3.3检查并调整刀片刃口与固定底刀刃口的间隙,秸秆应在0.6~1.0mm之间。

2.3.4调节喂入链使其弛重度在30一50㎜之间。

2.3.5按所需切碎料的长度装配相应的齿轮。

2.3.6主轴转速不超过650转/分,否则容易发生事故。

2.3.7注意加工物料中不得有石子、铁丝等杂物进入机器内,喂入链上不准有物料以外的杂物。

2.3.8检查电器设备是否安全可靠,主轴运转方向是否与机壳上箭头方向一致。

2.4启动运转

2.4.1启动机器,待运转正常,把手柄搬到进或退的位置,空车运转5分钟左右,如无异常响声或碰撞,才可喂入物料进行工作。

2.4.2物料喂入要均匀,不宜过多,以免堵塞,太少也会影响作业效率和质量。

2.4.3发生堵塞时,应马上把手柄搬到"退"的位置,把作物退出,使其运转正常后,才可继续喂入作业。须开启后壳清理堵塞时,必须停机,待刀架停稳后才可开启。

2.4.4运转中如有不正常的音响,应立即停机检查。

2.5停机

停止作物的喂入,待喂入链上的作物全部喂入破碎机后,出口不再有抛出物时把手柄搬到停的位置,再切断电源。

2.6技术要求

2.6.1作业时秸秆根部朝向机器,均匀喂入。

2.6.2切碎长度应调整到破碎后小于等于10cm秸秆占90%以上。

篇5：除梗破碎安全操作规程

1、操作人员必须经过《除梗破碎机操作规程》培训合格后方可上岗。

2、榨季前必须对设备进行全面检查,确认设备电气控制元件完好、无破损,线路无裸露;设备的安全防护装置要齐全、完好;设备本体连接件紧固、牢靠;平台、栏杆完好、无破损等。

3、操作人员进入工作现场必须穿紧工作服,扣好衣袖;戴紧工作帽,头发不得露出;穿防滑胶鞋;戴橡胶手套;添加二氧化硫时,必须戴防毒面具。

4、开机前,检查、确认螺旋输送机、果浆泵无异物;发现异物,两人或两人以上进行清理,一人在开机处监护防止他人开机,其他人进行清理。

5、不得将工器具放在设备上,防止掉入设备,引起故障;非工作人员,不得进入榨坑。

6、螺旋输送机、破碎机堵塞时,立即停机断电后进行疏通,不得在开机情况下处理。

7、操作人员保持信息通畅,发现异常或接到停机信号,立即按下急停开关,切断电源后处理。

8、不准翻越防护栏,跳跃平台,防止跌伤。

9、更换管路时,要轻拿轻放,防止砸伤、挤伤。

10、清洗设备、清理现场时,不得用水冲洗设备电气部分及配电箱。