电动铲运机安全操作规程
一、启车前准备
1、检查工作面的安全隐患和道路的平整情况,有问题及时处理。
2、检查液压油,不得低于油标。
3、检查各润滑点的润滑情况是否良好。
4、检查轮胎气压是否足够,轮辋是否松动。
5、检查电缆固定是否牢靠,接地线是否完好。
二、开车操作
1、检查各操作手柄位置是否正常,确认无误后方可合上主开关。
2、接通电源后,一定要通知铲运机周围人员撤至安全地带,然后在启动铲运机。
3、启动后检查各仪表读数是否正常,各部位有无不正常声音,抽动是否可靠,液压系统是否漏油等。
4、小心驾驶,尤其在道路狭窄地段或急转弯地段应缓慢低速行驶,严禁铲运机碰撞两旁支柱或边帮。
5、在整个铲装过程中,要合理使用铲运机,使所有轮胎都在运行中,防止打滑或空转。
6、铲运机后退时,应避免机身轴线与排出的拖曳电缆夹角小于90度,前进时,应保证滚筒上剩余的电缆有3圈以上,以防止损坏电缆或拉掊滑环现象。
7、上坡或下坡时铲斗端总是指向坡底,在情况危险时,可以放下铲斗时来帮助停止铲运机。
8、遇故障或包扎电缆接口时,先断开主电源,严禁带电作业。
三、结束时
1、将铲运机停在无松土,无滴水,无天井垮塌,无爆破作业砸坏等情况发生的安全处。
2、将各操纵杆复位,动臂放到底,铲斗下翻并接触地面。将制动按钮处于停车位置。
3、防火和一般注意事项:
(1)电铲司机必须经过专业培训,考核合格,获得安全操作许可证才能上岗开机.作业时不得少于2人,严禁单人作业。
(2)司机应经过井下安全教育,懂得各种易燃物的灭火原理,会正确使用灭火器,并掌握电气设备失火的扑火方法。
(3)司机室,井下维修室,车库,油库等必须常务灭火器和高压电源操作的绝缘手套和验电笔等.
(4)工作场所要有充分的照明,而且只允许用36V电压作照明,决不允许用明火代替照明进行检修.
(5)电铲必须保持良好的润滑和整机清洁,同时机子应停放在通风良好,干燥,巷道顶板好,放炮时冲击波影响不到的地方.
(6)漏电保护箱旋转在绝对安全,干燥,通风良好的地方,电缆固定桩牢固,高压电费悬挂好并距地面2.2米以上.
(7)操作中不允许吸烟,油库和检修场地应悬挂“禁止吸烟”和“注意防火”的警告牌。
(8)电铲进入工作面之前,司机要认真检查巷道顶板,两帮的岩石情况,认真鸡窝出矿迎头炮堆的安全情况,处理眉线的大块由专业人员来完成,决不允许用铲斗扒矿、钩矿、挑顶等.
(9)在主巷道交叉点,急转弯,陡坡等处应有行车警告牌,作业区的边界应挂上“内有铲运机作业,非当班人员不得入内”的警告牌。
4、电源安全的检查事项:
(1)每班对漏电保护装置进行漏电试验并做好记录.
(2)每班要检查电缆悬挂是否正确,尾桩是否牢固可靠,电缆是否破皮漏电等。
(3)司机送高压电源时要戴高压绝缘手套,绝不允许湿手进行操作。人上机前就用电笔检验机身和主要电器元件,确认漏电现象后方可上机驾驶。
5、操作安全注意事项:
(1)司机在上机前必须检测漏电保护器及地线保护动作是否灵敏,若有问题必须排除后方可上机。
(2)在每班作业前,司机必须严格检查制动系统(包括工作制动,紧急制动,停车制动)是否安全可靠,在动作中发现制动异常,应立即停机排除故障,决不允许带病作业。
(3)电铲开动前,在其车辆后面及中间铰接区不得站人,当需要在此区工作及在运输,吊装铲运机前,须用保险连杆联好前后机架,使之不能转动。
(4)不允许无灯,无喇叭行驶。在启动电机和开机前必须鸣喇叭,向周围发出警示信号。
(5)运行时,驾驶员的手,头等部位不得伸出驾驶室外,必须保持一人开车,一人监护巷道内有无行人,地面电费与导向架的动作协调情况。
(6)禁止用铲斗载人或运载易燃易爆物品。
(7)保持尾部电缆的收放平衡以及滚筒上的余留圈数,以确保高压电缆在允许的范围内作业。
(8)严禁在斜坡道上停车,在工作迎头不允许停机检修。若遇故障必须采取相应的安全措施。
(9)必须具备下列条件司机方可离开操作室:
a.铲斗应平直放在地面。
b.变速箱处于空档位置。
c.合上停车制动器。
d.关闭电机,切断电源。
(10)检修,调整,加油时必须停机后才可进行,同时必须把机子停放在安全地带,不得停在有冒顶可能和溜井边缘等危险地点。
(11)爆破时应把电铲开到安全地点停放,遇到淋水大时,应用防雨布将电机及卷缆部位盖好。
(12)出矿时要求在迎头的全断面进行装矿,避免在一侧装矿,严禁进入空区出矿。
(13)作业完毕,应将电铲停放至安全地点,铲斗平贴地面,合上停车制动器,关闭电机,切断电源。
(14)车轮胎应保持在适当的气压,若发现气压不足时,应停止工作,给车胎及时补气,给车胎充气应做到以下几点:
a.检查锁圈弹性是否下降,局部是否变形,如有缺陷,应予以更新。b.使胎圈轮辋,进行充气。
c.检查气门嘴,气阀等处是否漏气。
d.人员必须站在轮胎侧位。
e.按技术要求禁止超压充气。
f.充气过程中,部分充气后应检查轮辋与胎圈,锁圈部位贴紧后在继续充气。
(15)启动时要确认电缆附近没有人,否则启动时电缆拉紧可能发生事故。
(16)开关箱必须时刻关闭好,除合格的电工外其它人不得打开。
篇2：电动工具安全使用规程
1、使用前认真核时电压种类、数值、检查电缆、开关,确认无破损,开关通断灵活可靠。
2、接通电源试点动运转,确认各部件无异常声响,电刷无异常火花。
3、使用中不得对工件、测量尺寸、直接用手拔弄或用口吹碎屑,若有必要,要用毛刷进行。
4、操作时要戴平光眼镜,防止碎屑入眼伤人。
5、严禁戴手套操作,工作中不得用手接触转动部分。
6、更换钻头、打磨片等易损件时,必须将插头从插座上拔出来。
7、工作中必须按规定穿着劳保用品,禁止赤膊、赤足、穿短袖上衣、短裤、拖鞋施工,必须穿长袖工作服及绝缘鞋工作。在潮湿的地面、容器内工作时,必须站在绝缘垫上。女工不得留长发(以到肩膊为限)。临时支援生产岗位的女员工,必须将发辫用发夹夹好,并塞入工作帽内。
8、使用电动工具登高作业时,必须遵守下列规定:
1)不准站在梯子等最高一级工作,也不准在人字梯顶部摆放工具杂物;
2)必须系好安全带;
3)梯子与地形成的夹角不得超过60°。梯脚下须放防滑垫,并有专人扶梯。扶梯人在任何情况下均不得离开有人工作的梯子;
4)登高前必须检查梯子牢固与否。
9、使用电动工具切忌过度用力,以免身体失控造成伤亡,用冲击钻、手枪钻等工具钻硬物即将钻穿时尤其要注意。
10、装夹或拆卸夹具时应使用专用的松紧匙,严禁用各种金属硬物直接打击夹具齿轮以防打坏设备或碎屑伤人。松紧匙应妥善保管,发现遗失须用时报告,公司采购部门要及时补购。
篇3：电动装岩机安全生产操作规程
1、开车前准备:(1)、清扫:清扫电机外壳、链子、前后托轮等处的岩粉及小块岩石。以免电机散热不良或压坏链子;(2)、对机器需润滑部位加适当润滑油,并检查有无扰卡现象;(3)、将电源接通,空车操纵,检查各按钮操作是否灵活、动作是否准确;(4)、检查链条连接部分是否牢固;(5)、在装岩机后部挂好矿车。2、操纵方法:右上方为前进按钮、右中间为向后按钮、由下方为给电按钮、左上方为扬铲按钮、左下方为断电按钮,司机可根据具体工作条件字左右操作箱前任一侧进行操作。司机用手握住操作箱上把手,两手大拇指需要压按装在把手附近的控制按钮,铲斗向左右两侧回转是在铲斗下放时司机用手来进行的,提升的正位也由司机用手操作。装岩机装岩主要有以下操作工序:(1)、铲斗下放到最低位置,机向工作面运动装岩,开始装岩石前先将装岩机停于离岩石堆1—1.5米处,将铲斗下放到最低位置。然后按压向前按钮,往前开动装岩机,直到铲斗扦入岩石堆为止;(1)、提升铲斗将所装岩石卸入矿车,再铲斗装满岩石后,按压左手上方的扬铲按钮,开动扬铲电机,提升铲斗,将所装岩石卸入矿车内,铲斗卸料后借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置;(1)、机器原离工作面准备二次装岩。3、注意事项:(1)、在铲斗提升过程中,司机要特别注意必须正确、准时的切断电源,一般当铲斗提升到垂直位置时,即可断电,最迟也必须在铲斗架靠近缓冲弹簧之前断电,使铲斗架借助惯性作用平稳的碰撞缓冲弹簧而倒出岩石,严格避免断电过迟,而使铲斗架强烈的冲击缓冲弹簧,从而严重影响链条及扬铲减速机的使用寿命;(2)、在铲斗卸料后,借缓冲弹簧的反冲力作用和铲斗本身的自重而自动下落到原来的最低位置时,当铲斗将要落最低位置前,应短促的开动扬铲电机以消除惯性力的作用,而将链条从反方向绕到卷筒上去,导致铲斗回跳;(3)、在装岩过程中,应首先从工作面中间铲取,当两侧岩石被松动后再铲取就容易装满铲斗。同时先铲取中间部分,腾出道路也便于装两侧矿石。在装岩时,若岩石块小、块度均匀、且堆积虚松时可采取一次给电,快速提升的方法装岩;若岩块较大,则采取多次给电,缓慢提升装岩,遇到拉底未爆破的岩石时,更不应硬碰,以防止出轨、断链或损伤设备。4、安全制度:(1)、司机在操作前,必须仔细检查机器各部的连接情况和电器设备的接线情况,观察巷道爆破情况,检查轨道轨距是否正确、铺设长度是否够,确信没有问题后方可操作;(2)、装岩机在装岩时,司机所在操作的一面,装岩机与巷道两侧的距离应在300mm以上,否则不允许操作,以免挤伤司机;(3)、禁止任何人靠近铲斗的动作范围内,在卸载时任何人不得靠近挂在装岩机后的矿车附近;(4)、检查涂油和修理装岩机时,必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态。严禁在机器工作时进行注油或清理岩石工作;(5)、铲斗依靠链条的牵引而提起时,禁止在铲斗底下进行任何工作;(6)、没有电工的配合,司机不得动手拆除或修理电气设备;(7)、不得两人同时操作一台装岩机;(8)、非装岩机司机在没有得到司机同意之前,任何人不得动装岩机操作按钮;(9)、司机离开装岩机时必须切断电源,给电前应事先通知机器周围人员;(10)、放炮前装岩机需要退离工作面20—30米。5、维护保养:(1)、如需打开操作箱盖子进行检修时,必须事先切断电源,然后再用验电器检验,确实断电才可检修;(2)、接触器的触点,烧毁教严重时,应及时更换,切勿将就使用;(3)、在移动装岩机时,司机必须注意电缆位置,以免矿车轮压坏;(4)、在运转过程中如发生故障应立即停车,查明原因,进行修理,在发生的故障未消除前不得继续开车使用;(5)、巷道必须符合标准要求,平直而没有开帮拉底现象,如不符合规格应进行修整。6、技术参数:型号参数Z-17BZ-20WZ-30AW生产能力30-40㎡/h0.8㎡/min60㎡/h铲斗容积0.17㎡0.20㎡0.30㎡卸载高度1100mm1360mm1350mm
篇4：电动钉扣机安全操作规程
1.电动钉扣机属特种设备,需由专业人员操作、维修和保养。
2.钉扣机如需调节扣眼位置,需由专业机修人员进行调节。
3.在使用过程中,如发现断针的故障,应及时报告机修人员,由机修人员调试好后,再继续使用。
4.离开机位时,要随手关闭电源开关。
篇5：电动平缝机安全操作规程
1.学生在使用电动平缝机时,应认真填写设备使用卡。
2.学生在使用电动平缝机前,应检查所使用机器的零部件是否缺损,如有缺损,应及时报告指导教师。
3.推启总开关前,应检查机器电源是否是关闭的,以避免因电流过大而烧坏电机。
4.换机针及穿引上下线时,应在关机状态下进行。
5.学生不得随意拆卸机针、压脚等可拆卸的零部件。如确需要更换时,应由机修人员更换或在专业教师指导下进行更换。
6.电机开机,引线后,不得空蹬机器,以免造成夹线,断针等故障。
7.倒底线必需用倒线器,不得在机器大轮上倒底线。
8.倒底线时,需抬起机器压脚,以防止压脚与齿牙磨损。
9.使用机器时,需注意手与机针的距离,以防机针扎手。
10.使用机器时,需注意脚踩踏板的力度,尽量用力均匀,以防用力过猛断针,断线等故障。
11.使用者在离开机台或较长时间不用机器时,应随手关闭电机。
12.班级在离开车间时,应检查每台机器的开关是否关闭后,切断总电源。
13.在进入及离开实习车间时,做好机器的交接工作,认真填写机器使用交接单。
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