手动打磨安全操作规程
1、目的和范围
为规范行车维护作业,控制作业中产生的风险,保证操作时的安全。
适用于福伊特工业技术服务(上海)有限公司服务现场。
2、危险源/环境因素
2.1.工器具、砂轮等重物坠落伤害(足部)
2.2.打磨时铁屑飞溅
2.3.打磨时造成工件、砂轮局部温度身高
2.4.打磨时产生粉尘、噪音
2.5维护保养过程中产生废弃的含油废弃角布
2.6高频振动易使人受伤,比如手指受高频振动而发白。
3、劳防用品
眼部防护:防护眼镜(强制)
手部防护:手套(强制)
身体防护:工作服
脚部防护:工作鞋(强制)
呼吸防护:呼吸器或口罩(强制)
听力防护:耳塞(强制)
4、安全操作程序
4.1砂轮片接收
砂轮必须有出厂检验合格证或质检标志。查看产品说明书,确认砂轮的存放方式及要求,砂轮必须小心搬运至储存点,确认其不会随时跌落和碰撞,检查包装是否变形、产品外漏等损伤,如有怀疑可暂不接受。拆箱后查验砂轮外观,如有损伤碎片,明显损伤或不寻常缺陷则立即通知工段并弃用。
4.2砂轮片搬运
磨具产品易碎,手工搬运要小心对待。应特别注意以下各项:
4.2.1避免跌落和冲撞
4.2.2使用前再打开包装,以免过早受潮,始终让砂轮保持干燥
4.2.3搬动过程中防止磨具剧烈振动
4.2.4搬动时避免刮擦磨具表面
4.2.5特别注意防止对砂轮内孔的伤害
4.2.6运输过程中,磨具支撑牢靠,砂轮上不能压重物,特别是砂轮或超硬磨料砂轮的端面上切勿截物
4.2.7不要使用已经在搬运过程中跌落受伤的产品
4.2.8移动已安装好的打磨机时应特别细心
4.2.9遵循用多少拿多少的原则,不得将暂不使用的砂轮随意堆放在作业点附近,
4.3砂轮片保存
保存产品的方法是,若确定某件产品已受损伤而不影响其它产品时,此产品应从库存中剔除出来。以“先进先出”的循环方式储存产品。
应遵守下列规则来保管砂轮产品:
4.3.1保持干燥和无霜冻条件
4.3.2防止温度剧烈波动
4.3.3避免高温、低温和表面受潮
4.3.4对于超硬磨料砂轮,可用原包装保护产品。亦可在砂轮片间用隔离层防止砂轮相互磨擦
4.3.5碗形砂轮可正反交替摞放,即底对底、再缘对缘堆放
4.3.6碟形砂轮和斜边砂轮,应水平摞放且用保护性隔离板以提高其稳定性
4.4打磨前准备
4.4.1外观检查
安装砂轮前必须目视检查砂轮外观是否有磨损、碎片等影响使用安全的缺陷,如发现缺陷必须通知工段并立即弃用。
4.4.2砂轮的安装
磨头、碗形、杯形砂轮等嵌入单一螺母的砂轮
查验法兰盘尺寸、衬垫尺寸、孔与轴的配合;
a.确认主轴转速不超过砂轮标签上的指定最高转速。
b.装配法兰盘(卡盘)、衬垫、砂轮进磨削机械主轴,用紧固工具或专用工具进行紧固。
c.对于螺纹紧固的碗形砂轮、磨头的安装,不歪不斜配合螺纹,将砂轮螺纹孔与专用磨削机主轴配合通顺,用手紧固到底,查验砂轮底面与主轴后盘吻合无缝隙,避免因螺纹不顺暢而未能垂直安装到底的现象。
d.砂轮的旋转方向,会使其在使用中会更加紧固。但若未紧固完全时,关机减速方向会使螺纹松动。
打磨前,首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。风管联结处是否牢固。先点动,确定转子没有问题后再使用。使用砂轮磨加工前,每片砂轮都应在专用测试桶内进行至少60秒的全速空转,每次改装后也应空转试车。防护罩未装配、工作台面未清理干净,都不得空转试车。空转试验未圆满结束后方可正常使用。如出现震动过大、偏摆跳动、异常噪声等现象时,应停止试机。
4.5打磨进行
4.5.1坚持无防护罩不试机,火花方向有人时不得开始磨削。
4.5.2使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿妥,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
4.5.3禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。清理时,要停车用刷子清理。
4.5.4打磨作业时,打磨前方必须放置移动式挡板,砂轮正面不准站人,操作者应选择砂轮侧面进行操作,以免火砂飞溅伤人和砂轮爆裂伤人。
4.5.5安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2,法兰与砂轮应垫有薄的软质皮垫,碗形砂轮磨损离底部10-15毫米应停止使用。
4.5.6大型工件多人同时打磨作业时,应考虑相互间距离,选择合适工位,合理放置防飞溅挡板,避免打磨火星和粉尘互相伤害。
4.6打磨结束
4.6.1工作完毕后,关掉阀门把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮,再用时破裂伤人。
4.6.2风动砂轮机要专人负责保管并定期修理,不准拆掉防护罩壳,不准使用无防护罩的打磨工具。
4.7其他
4.7.1弃用或用尽的砂轮,弃用时必须将砂轮打碎,以免他人误用。
5、应急处理/异常作业
5.1除上述操作程序外均为异常作业或紧急情况,应及时通知领班和安全工程师到场;
5.2人员受伤时应立即抢救伤员并按事故上报流程上报事故
6、记录(交接班/点检)
无
篇2：手动角磨机安全操作规程
1、使用前一定要检查角磨机是否有稳固的防护罩是否稳固,连接电源必须配备漏电保护器。
2、使用前,必须认真检查磨片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损。严禁使用已有残缺的磨片,切割时应防止溅伤到他人,并远离易燃易爆物品。
3、使用时,首先要进行空转试验,验证旋转无震动抖动时方可进行操作。
4、角磨机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。切割方向不能向着人。
5、连续工作半小时后要停十五分钟,待其散热后再用。长期使用后,机器应在空载速度下运行一较短的时间,以便冷却马达。
6、正在转动的角磨机不准随意放在地上,待磨片停稳后,放在指定的地方。暂时不用时,必须切断电源。
7、发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或角磨机强行拉动。
8、停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。
9、工作完成后自觉清理工作环境。
篇3：手动液压升高车:安全操作规程
1.目的:
为了规范手动液压托盘车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。
2.适用范围:
适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。
3.主要危险因素:货物坠落、碾压撞击
4.主要危害因素:砸伤
5.安全操作:
1手动液压托盘车只能一人操作,使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
2手动液压托盘车在装载时D,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内
3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品
4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上
5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落
8下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。
9操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
10手动液压托盘车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。
11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
12手动液压托盘车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。
13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。
14手动液压托盘车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。
15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废,不得使用。
16操作者视线受阻时严禁作业。
编制:审核:
批准:
篇4：手动液压车:安全操作过程
叉车叉必须完全进入板盘下面,同时应观察叉车叉状况,防止因叉车叉入板盘过多将其它物件一起叉起;货物叉起时应保持货物的平稳。
叉车在使用时,必须注意通道及环境状况,不能撞及他人、电池及设施。
3、叉车不能乘人或在滑坡上自由下滑。
4、叉车下放重物前,叉车操作工应检查人员手脚等肢体是否在叉车投影范围内,进行提醒提示,确认安全后方可下放重物。
5、当叉车操作工有事需离开叉车前,必须将叉车处于最低的状态。
6、叉车不用时,必须处于最低的状态。
7、叉车搬运重物时应在停稳或慢速状态下进行转弯操作,严禁高速转弯,转弯、进出车间、库房及前方两侧有障碍物阻挡视线的,应及时观察前方两侧情况,采取相应措施,防止前方突然出现人员、车辆无法及时采取措施。
7、叉车的载重不能超过极限。
8、损坏的叉车不得使用,必须进行维修或报废。
9、叉车停放在下坡时应有防止叉车自行下滑的措施,否则不得停放在下坡上。
篇5：打磨岗位（砂轮切割机）:安全操作要点
砂轮切割机切割物件前,先戴好手套、防尘口罩、护目眼镜,避免飞溅物伤人。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
夜间作业时应有足够的照明亮度。
操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源,不得使用低于切割机额定转速的锯片。
使用之前,先打开总开关,空载试转,待确认安全后,方可使用。
使用时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。
不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。始终保持切割机处于高速运转,严禁强力低速。
切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
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