数据钻床安全操作规程
1.工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常,检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好,并作好机床的定期保养工作。
2.机床通电启动后,先进行机械回零操作,然后试运转5分钟,确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常工作。
3.认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。
4.自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。
5.主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置,身体和头部要远离刀具回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
6.工件装夹时要夹牢,以免工件飞出造成事故,完成装夹后,要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开,以免主轴旋转后甩出造成事故。
7.机床操作者应能够处理一般性报警故障,若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场,及时上报,并做好记录。
工作完毕后,应将机床导轨、工作台擦干净,并认真填写工作日志。
篇2：钻床操作安全规程
一.操作规程
1.开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。
2.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
3.机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子。
4.钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。
5.工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
二.注意事项
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。
2.不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好护目镜、安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
篇3：新数控平面钻床安全操作规程
一、安全注意事项
1.钻床操作人员必须经过严格的培训,方可上岗,严禁未经培训的人员上岗操作,以免发生事故。
2.操作前操作人员必须熟悉本钻床的结构、性能及设备故障排除等,将钻孔尺寸控制在机器能力范围内,严禁违规操作。
3.操作人员必须按要求穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜等防护用品,操作时不得穿戴手套、手表及易卷入的衣物,禁止长发者操作设备。
4.非机修、电工人员不得随意拆卸该设备,除作业人员严禁他人接触操作箱、控制盘、变频器等危险部位。
5.严禁操作、机修人员身体进入机器的可动部位,维修前,请务必按操作规程事先切断电源,终止供气,确认停止后,由专人看护,方可进行维修作业。
6.任何人不得随意改造外壳、脚踏开关、控制线路及机器的性能,严禁违规操作。
7.设备发生异常故障时,操作人员应立即按安全急停开关。
二、安全操作须知
1.开机前先检查各机器部件是否正常,电源、气源是否通畅,设备内外是否存在油污、杂质,操作前必须保持设备的完好,工作环境的整洁及安全通道的通畅。
2.接通电源后,机器试运转,观察动力主轴的运转是否灵活,排屑器电机是否正常,夹紧油缸、锁紧油缸是否灵活,冷却液喷头是否能正常工作,检查无误后,方可运行操作。
3.根据下料单的加工尺寸编制加工程序,并选择正确的钻头直径、主轴转速及进给速度,确保钻床正常工作。
4.严禁将大块成团的铁屑一次性的清理到排屑器的排屑链板上,否则会使排屑器发生堵塞或者使排屑器损坏。
4.工件钻孔前,须确保支承条须躲开所要加工的孔的位置,否则当工件钻透后,钻头不能快速返回,将破坏工件支承条和柜式支承架。
三、维护和保养
1.设备操作人员应对设备的维护要点进行深度了解,按使用说明书对设备定期做好保养工作。
2.设备使用N32耐磨液压油,操作人员应适时向油箱内加入液压油,使油量不少于80升,箱内液压油每年更换一次。
3.操作人员须检查油泵出油压力是否处于设定压力(6Mpa),如有变化需进行调整,油箱上的空气过滤器每年清洁一次。
4.该设备尽量选用防锈性比较好的冷却液,操作人员须适时向水箱内补充冷却液,使容量保持200升左右。
5.操作人员须定期按使用说明书的要求,给设备各机械传动部位注入润滑油,使各传动部位正常工作。
6.机修、电工人员须定期按使用说明书的要求,对设备做定期的检查、保养工作,确保设备正常运转。
7.设备发生故障时,操作人员必须立即停止操作该设备,并由专业机修。电工人员进行检查及维护后,经专业人员同意操作后,方可进行操作;操作人员不得随意拆卸设备各部件,违者后果自负。
*****有限公司
篇4：木工钻床安全操作规程
1.工作前要检查安全防护装置是否良好,要把钻头装夹牢固,工作时严禁戴手套和围巾;
2.根据木料的材质适当掌握钻削压力和速度;
3.任何加工件都必须有专用固定工具,不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔;
4.换钻头时必须停机,不得用手和棉纱等物摸擦转动部位;
5.钻下的木屑不得用嘴吹,以防飞入眼内;
6.保养规程:
i.①操作员每天必须对机器设备进行清洁(特别注意死角)及对设备升降部位上油;
ii.②机修人员每月定期检查设备有无晃动及有无震动。
篇5：台式钻床搅拌机安全操作规程
1.操作规程
1)采用单相三线制,所需电源插座规格为220V、10A三孔插座,插座必须有良好的接地。
2)严格注意不能接错地线(严禁将接地线引到电话线、水管、煤气管及避雷针线上)。
3)在工作前,应先打开上面顶部盖子,用手把加速皮带调到最下面一格,然后安装搅拌叶。
4)将要搅拌的物料固定在机台上面,用胶粘带缠上数圈,再打开电源开关开机。
5)如果物料粘度太高搅拌不均匀,应停机把顶部盖子打开,用手把加速皮带调到上格,随着皮带格越上速度越快。
6)工作完毕后关掉开关,切断电源,拔出插头,并把物料取下来及时清洗搅拌叶,便于下次使用。
7)把顶部盖子打开,把加速皮带调到最下面一格,以便下次使用时忘记调。
2.注意事项
1)本机应置于清洁干燥处,保持整洁,防止受潮,使用环境温度不超过40℃,严格防止各类异物溅入电机内。
2)本机在较潮湿环境中使用时,请配用漏电保护装置,确保操作者的人身安全。
3)本机在强腐蚀环境中使用时,为防止机械及电气性能损伤,请注意做好必要保护措施。
4)本机严禁在空气中含有易燃、易爆气体环境中使用(若挥发性易燃液体介质用于实验,必须有防止易燃气体散发的有效措施,避免易燃、易爆气体遇火花而爆燃,造成火灾
事故)。
5)本机在电压激烈波动的电网中使用,会造成转速失控,请配用电源稳压装置。
制度专栏
