六角滚筒安全操作规程

篇2：造型安全操作规程

1.造型班人员上岗时,必须按公司规定将劳动防护用品(工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩、手套、皮围裙、护脚等)穿戴整齐。

2.震压式造型机操作者,每次开工前应检查设备有无安全隐患,气压是否正常,设备运转是否正常、行车及吊具是否正常。在造型操作过程中,从抬箱到造型机上放箱,两人要配合默契,防止出现砂箱砸、碰、挤伤。注砂造型,震动、挤压、起模要注意将手放在安全的位置。使用行车吊运砂箱时,必须在确认吊挂牢靠后,垂直起吊;移动过程中注意防止碰撞设备、推箱等人员;翻转砂箱时,应一次翻转到位,以免砂箱失去平衡,从铁链滑落,发生意外;砂箱降落到滑道时,应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑,才可以松落行车的铁链,放稳砂箱。

3.在滑道上推动砂箱时,操作者应将按压在砂箱的上面,严禁用手抓住砂箱的一角推动或拉动砂箱,防止砂箱从滑道掉落时,将手砸伤。推动速度不应太快,以避免砂箱冲出或掉落滑道,砂箱剧烈碰撞造成砂型塌陷,在两砂箱间挤伤手等事项发生。

4.对造型机进行维修时,应关闭气源。用到行车时,应确认对设备部件吊挂牢固可靠,必要时增加一些安全防护。两人以上协作时,彼此间传递信息应明确无误,避免因误会发生意外伤害事故。

5.合箱操作者在翻转砂箱时应小心操作,避免砂箱跌落。合箱时要有默契的配合。使用行车应注意检查吊具安全,吊挂是否牢靠做到垂直起吊。吊运砂箱时两人要搞好协作,在转移线上放砂箱时,要小心脚下的磕绊。

6.砸箱操作者应经常检查锤子的安全性;使用行车应注意检查吊具安全,吊挂是否牢靠,做到垂直起吊;在滑道上落放砂箱时,应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑,才可以松落行车的铁链,放稳砂箱。砸箱操作者在清理砂箱转移线或磷板传送机设备某些位置的落砂时,一定要注意躲避运行中的设备,必要时一定要将设备停止,才可以进行相关操作。7.合箱操作者和砸箱操作者要密切注意砂箱转移线的运转情况,发现异常立即停机检查。砂箱转移线设备检测、维修过程中,应尽量做到断电、停气。如确实需要带电(气)检测、维修,必须做好各项防范措施,4个操作台应设专人看管。同时一定要做好检测、维修人员和操作台之间的信息传递,在动车等操作时,一定要反复确认彼此间的信息,正确无误后,才可以进行操作。

8.清理砂库的积砂时,禁止造型操作者开动机器放砂;需要放砂时,由清砂人员给与放砂命令后才可以进行操作。清砂时使用一定的工具,禁止用手抠砂。

9.发现安全隐患任何员工都有责任向上级立即汇报,以便及时采取相应的安全措施。

10.造型工序危险点:造型时的震动和挤压、砂箱、转移线、清砂。

篇3：水玻璃造型混砂岗位安全操作规程

上班前必须穿戴好劳保护具,戴安全帽劳保皮鞋工作服劳保手套护目镜(混砂、浇铸、落砂时必戴),口罩(混砂、落砂戴)

工作前必须检查(提升机、混砂机、水玻璃泵等)运转正常。

混砂机混砂运行时,不准将手或其他工具伸到混砂机内扒砂、清

理添加粘结剂、选取砂样等附加物。

不准用手清理混砂机缷料门,应选用适当的工具进行清理。

工作人员对混砂机进行清理检查前,必须切断电源挂上“有人检修

不准合闸”的警示牌,并设人监护。

混砂机需每天清理除尘,润滑点应定期加油。

及时清理混砂工作场地的落砂和水玻璃残留物,保持工作场地和

人行通道整洁畅通。

篇4：小型园林机械安全操作规程

1、各类小型园林机械应有专人管理,经常保养维修,确保各种机械安全可靠,不带故障使用,并做好各种机械设备的维修、保养记录。

2、操作各种小型机械人员,须经过培训,掌握一定技术,并且要专人使用,非专业人员不得使用。机械设备的油箱一律不得将油加满,且不得在中午和温度最高的时间进行加油。

3、机械设备加油必须由专人负责。

4、设备使用前,维修人员必须认真检查设备的完好情况,如发现有缺机油、漏油或设备异常,必须要停止使用,并及时排除隐患。

5、使用剪草机应检查清理工作场地,不得有砖瓦、铁丝等杂物,以免造成人身伤害事故或损毁设备。

6、操作小型机械人员严禁吸烟和酒后操作。

7、多台机械同时操作,应保持安全距离,不得低于10米。

篇5：平面磨安全操作规程

1、任何人员使用该设备及其工具、量具等必须服从所在车间主管的管理。未经主管允许,不得任意开动机床。

2、本公司职工必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守本操作规程。在车间内禁止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意的工作,不得随意触摸、启动各种开关。

3、操作机床时为了安全起见,穿着要合适,不得穿短裤,不得穿拖鞋;女同事禁止穿裙子,长头发要盘在适当的帽子里;凡是操作机床时,禁止带手套、并且不能穿着过于宽松的衣服。

4、工件加工前,应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况,合理选择适用的砂轮。

5、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响要清脆。

6、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运行5-10分钟,确认无误后方可使用。

7、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不准站在正面,应站在砂轮的侧面。

8、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。

9、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。

10、用金刚钻修整砂轮时,要用固定的托架,湿磨的机床要用冷却液冲,干磨的机床要开启吸尘器。

11、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。

12、平面磨一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。

13、手潮湿时勿触摸任何开关或按钮,手上有油污时禁止操控控制面板。

14、操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关(例如转速、转向开关)

14、不是专门用的端面砂轮,不准磨削较宽的平面,防止碎裂伤人。

15、经常调换冷却液,防止污染环境。

16、要保持工作环境的清洁,每天下班前10分钟,要清理工作场所,以及必须做好当天的设备检查记录。

17、任何人员违反上述规定,组长有权停止其操作并作出处罚。

18、做好当天的设备点检记录。