初检安全操作规程

篇2：解析安全操作规程

1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动防护用品,方可进入作业场所。

2、工作时应严格遵守劳动纪律,严禁违章作业,违章指挥。

3、上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。

4、在细木工带锯机开机前,应先装好锯条;在作业前,应先试机一下,若运转良好,方可作业。

5、操作人员在作业时,要思想集中,注意安全。

6、细木工带锯机开机操作人员,必须经过安全培训,掌握机器性能方可作业。

7、在作业中,必须佩戴防酸面罩,防止塑料碎屑溅到眼中。

8、机器出现故障时,严禁私自处理,应通知维修人员检修。

9、电池堆放时,要摆放整齐,防止砸伤。

10、在关闭设备时,应先断电源,后关总闸。

11、作业完成后,工厂场所打扫干净时,方可离开车间。

12、下班后应将工作服换下,做好个人卫生,清洗或洗浴后方可回家。

篇3：包装安全操作规程

1、进入车间前应先按规定穿戴好工作服及劳动防护用品,方可进入作业场所。

2、工作时应严格遵守劳动纪律,严禁违章作业,违章指挥。

3、上班前不得喝酒,工作场所不得吸烟。

4、在搬动电风扇时,必须关掉电源方可移动电扇。

5、在对输送带与升降机上的电池进行操作时,要思想集中,防止电池砸伤。

6、堆放电池时,不要超高,应堆放整齐。

7、配组时严禁调挡,压差不可过大。

8、当设备出现问题时,应及时通知工段长,严禁机器带病作业。

9、作业完成后,工厂场所打扫干净时,方可离开车间。

10、下班后应将工作服换下,做好个人卫生,清洗或洗浴后方可回家。

篇4：多工位母排加工机安全操作规程

1.操作者应熟悉多工位母排机的用途、结构、操作方法,母排机的日常维护保养和安全规则。

2.多工位母排机在开始工作前,先作安全检查,启动剪切、冲孔、折弯三工位的液压电机是否工作,按下控制钮模具上下是否能可靠、准确动作,确保正常情况下再开始操作。

3.剪切工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,截取合适的长度,靠齐剪切工位的长度标尺;确定剪切口无其它多余铜排剩余边角料及其它杂物,然后按下剪切按钮;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如剪切长度超过3m以上的铜排及尺寸≥于TMY100*10的母排,需要2人以上协同操作;对于多余下料尺寸≥50cm的,需一人扶住多余下料,以防止剪切后多余下料砸伤操作人员。

4.冲孔工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的冲孔模具上下模,用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准十字中心进行冲孔;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。

2)如冲孔长度超过3m以上的铜排及尺寸≥TMY100*10的母排,需要2人以上协同操作。

5.折弯工位安全操作规程

1)根据母排预加工图纸,更换合适的折弯模具上下模(排厚<5用窄排模,排厚≥5用厚排模),用紧固工具拧紧螺栓,目测上下模安装到位,然后在无铜排的情况下按下冲孔按钮空车试验一下,确认安装合格后;根据图纸对准折弯线进行折弯;如发生紧急情况时,立即按下蘑菇头急停按钮。。

2)如折弯长度超过3m以上的铜排及尺寸≥TMY100*10的母排,需要2人以上协同操作,确保铜排折弯时,不应母排的自身重量回落时,伤害操作人员。

篇5：液压机操作安全规程

一.操作规程

1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好模具后再试压。

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

7、调整工作压力,试压一件工件,检验合格后再生产。

8、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液擦试干净,将模具、工件清理干净,摆放整齐。

二.注意事项

1.操作前要穿工作服,扣紧衣扣、袖口,不得敞开工作服操作,严禁带手套。

2.机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。