落砂机安全操作规程

篇2：砂水分离器安全操作规程

一.运行前的准备

1.设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。

2.检查设备溢流口阀门是否打开。

3.检查分离器箱体内是否有卡滞螺旋的杂物,如有应及时清理。

4.冬季运行时,应经常检查箱体内是否有结冰,必要时清除,以免螺旋轴过扭损坏。

5.检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏或耗损,随时补油至油位。

6.查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。

7.如果砂水分离器工作中有超过24小时间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察。

二.启动设备

1.手动模式

⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。

⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动及卡滞现象。

⑶停车时,待分离器箱体内砂子被排净后关闭设备。

2.自动控制模式

⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。

⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。

⑶设定的时间控制程序应与提砂泵、电动阀的时间程序相对应。

三.维护注意事项

1.经过一段时间的运行,应观察槽内的尼龙内衬,如有磨损应及时更换。

2.定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置,当不足时应加注润滑油。

3.定期检查螺旋的磨损,在螺旋更换之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4.该设备必须定期进行保养维修,对设备进行全面清理。

5.如设备发生故障,应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。

篇3：定厚砂光机安全操作规程

开机准备:

1、清理机台及工作现场;

2、检查输送台及砂带轮之间有无障碍物,清除并用压缩空气吹净;

3、检查三联件油雾器油量,放尽过滤器中的积水,气源压力要达到要求;

4、确认电源是否正常。

开机:

1、打开总电源控制开关,接通气源及除尘阀;

2、确认砂带张紧。(张紧气压值一般在0.3Mpa~0.5Mpa之间调整),关好机门;

3、根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机,机器会自动按先后程序开动运转;

4、砂光机工作高度,可用该机配有的自动定厚器自动调整,并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调,其砂削量应由小到大渐进调节,避免由砂削量过大损坏砂带及砂滚轴;

5、根据加工工件的材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时,必须在电机运转时进行,严禁停机后强行转动调节手轮;

6、在砂削小于600mm的板件时,可靠输送带的左右两侧同时放入,避免集中使用砂带的某一段,提高砂带利用率;

7、中途更换砂带时,必须关闭吸尘阀,并按砂带的运动箭头方向安装;

8、工作中因故停电,压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出;

9、当机器出现其他异常情况时,应马上停机检修。

关机:

1、工作完毕后,用压缩空气吹净输送辊(带)及机体内的粉尘砂屑;

2、用控制程序关闭各电机后关闭总电源(含气源及除尘阀)。

维护:

1、保持机器及周围清洁;

2、每天检查电机制动装置;

3、保持油雾器及减速器油量充足;

4、每三个月给各轴孔加注黄油;

5、每天检查气管、气阀,不得漏气。

篇4：震荡砂光机安全操作规程

1.操作机器前,仔细阅读说明书。检查是否有接地线,操作位置是否光线明亮,无阴影。

2.上机操作要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手套、不戴手饰;一注意:注意保护眼睛。

3.弄清主轴旋转方向,正确选用砂带,砂带不得有裂缝。砂带变钝后,需及时更换,以免出不良产品。

4.工作台面上不得有任何杂物。。

5.如发现有异况,应立即停机关总电源,再作检查。

6.停机时操作人员需等本机床完全停止后才可离开。

篇5：钢丝压延设备安全操作规程

1、按要求穿戴好劳动保护用品。女工要将长发盘入帽内。

2、开机前认真检查各安全设施是否灵敏可靠,设备有无异常。

3、开启钢丝包装时防止暴跳划伤和钢丝头划伤。

4、设备在运行过程中,身体各部位严禁接触运动部位。

5、喂胶时手不得伸入挤出机喂料口内,正确使用捣教棒。

6、更换缠绕盘时,必须打手动状态,并防止被缠绕盘划伤或砸伤。

7、在缠绕时操作者要与缠绕盘保持安全距离。

8、设备在自动位置时,手禁止放在缠绕盘上,防止刀片割伤手。

9、下班后,关闭风、水、电,打扫设备卫生。

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